Used Bottling Lines logo
Первая страница Продать
все машины Автоматический вставщик картонных разделителей в короба Аппликатор ручки Выдувная формовочная машина Депалетизатор Запайшик коробов Инспектор бракераж Картонажная машина wrap around Компрессор Машина для извлечения бутылок из ящиков Машина для ополаскивания и сушки бутылок Машина для смешивания сиропа Машина для удаления крышек Машина для усадки колпачков Машина розлива Мноблок розлива Мфшинф для мойки бутылок Мюзлевочный автомат Ополаскиватель бутылок Охлаждающее устройство Чиллер Паллетиратор Паллетообмотчик Пастеризатор Полная линия розлива Принтер Промышленная система обратного осмоса Разное оборудование Сатуратор Сиропная комната Термоусадочный упаковщик Укупорочная машина Упаковочный моноблок Упаковщик в короба Упаковщик в ящики Фильтр Формовщик коробов Цистерна Экструзионно выдувная машина Этикетировочная машина
Контакты
×
  • Photo #1 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #2 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #3 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #4 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #5 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #6 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #7 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #8 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #9 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #10 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #11 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #12 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #13 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #14 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #15 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #16 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #17 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #18 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #19 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #20 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #21 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #22 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #23 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #24 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #25 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #26 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #27 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #28 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH
  • Photo #29 of Complete Universal CSD Can Filling Plant for 3 can sizes 14,000 CPH

Полная линия розлива

Ссылка: LC588

Комплексная универсальная установка для розлива газированных напитков в банки трех размеров производительностью 14 000 банок в час

Работающий
Скорость:
14000 Банок в час
продукты:
Безалкогольные напитки, Тихие напитки
контейнеры:
Банка
форматы:
0,25 Л, 0,33 Л, 0,5 Л

Подробности

Функции безопасности:
Да

Полная линия розлива

Ссылка: LC588

Комплексная универсальная установка для розлива газированных напитков в банки трех размеров производительностью 14 000 банок в час

Работающий
Скорость:
14000 Банок в час
продукты:
Безалкогольные напитки, Тихие напитки
контейнеры:
Банка
форматы:
0,25 Л, 0,33 Л, 0,5 Л
Запросить информацию
Дополнительная информация, фотографии и схемы доступны для каждой машины. Нажмите «Запросить информацию», если вам нужны дополнительные данные.
ВНИМАНИЕ: Рабочее состояние кажной машины проверяеться ежемесесячно. Поэтому мы оперативно обновим текущий статус машины только на момент вашего запроса.

тип машины
Производитель
Модель
Год
Примечание
тип машины
Компрессор
Производитель
kaeser
Год
2010
Примечание
Компрессор с бустером и двумя ресиверами сжатого воздуха; начало 2011 г.
тип машины
CIP-Система
Производитель
Kersia
Год
2011
Примечание
Станция CIP с тремя цистернами
тип машины
Сиропная комната
Производитель
Nagema
Год
2011
Примечание
Сиропная комната с системой охлаждения и миксером Nagema
тип машины
Цистерна
Производитель
-
Примечание
Пять резервуаров для готовых напитков объемом 100 гл, стальные с пищевым покрытием
тип машины
Фильтр
Производитель
-
Год
2011
Примечание
Фильтр для напитков
тип машины
Депалетизатор
Производитель
Frezart
Год
2009
тип машины
Моечная машина
Производитель
-
Год
2011
Примечание
Две моечные машины для банок, рассчитанные на объем 250 мл, 330 мл и 500 мл
тип машины
Разливочная машина
Производитель
ORTMANN HERBST
Модель
45/6
Год
1984
Примечание
Для 330 мл при 14000 к/ч; сервисный ремонт в 2012 году
тип машины
Разное оборудование
Производитель
Angelus
Год
1980
Примечание
Закаточная машина
тип машины
Разливочная машина
Производитель
FERRUM
Модель
706
Год
1982
тип машины
Пастеризатор
Производитель
Hermis
Год
2015
Примечание
Туннельный пастеризатор
тип машины
Инспектор
Производитель
STRATEC
Год
2000
Примечание
Инспектор уровня заполнения банок
тип машины
Принтер
Производитель
Victor
Год
2020
Примечание
Принтер банок
тип машины
Упаковочная машина
Производитель
Kisters
Год
1993
тип машины
Паллетоупаковщик
Производитель
Keber
Год
1997
тип машины
Паллетообмотчик
Производитель
Sita
Год
2011
тип машины
Конвейерная система
Производитель
-
Год
2011
Примечание
Конвейеры, соединяющие все машины и устройства с двумя поворотными столами для банок
тип машины
Этикетировщик
Производитель
-
Год
2015
Примечание
Машина для нанесения рукавных этикеток (Sleeving)
Запросить информацию

Описание

Полная линия розлива банок 3 размеров — обзор

Эта бывшая в употреблении комплексная линия розлива в банки разработана для эффективного производства напитков и промышленной упаковки в алюминиевые банки трёх форматов. Разработанная как универсальное решение для розлива в банки, она достигает производительности до 14 000 банок в час в зависимости от размера тары и продукта. Линия объединяет в себе системы технологического оборудования, подготовки продукта, розлива, укупорки, пастеризации, инспекции, печати, упаковки, паллетирования и транспортировки, обеспечивая комплексный подход к производству напитков и установке бывших в употреблении линий розлива. Основные бренды оборудования включают Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Линия рассчитана на банки объёмом 250 мл, 330 мл и 500 мл и обеспечивает надёжную работу для современных предприятий по производству напитков.

Технические характеристики и эксплуатационные данные

Передовые системы автоматизации и управления

Архитектура линии обеспечивает скоординированную работу от депаллетизации до паллетирования, обеспечивая стабильную производительность в диапазоне от 10 000 до 14 000 банок в час. Интегрированная система инспекции и печати обеспечивает контроль качества и прослеживаемость на линии. На критически важных участках, таких как розлив, закатка, пастеризация, упаковка и перемещение паллет, предусмотрены защитные блокировки и ограждения. Компоненты для смены формата рассчитаны на три размера банок, что сокращает время переналадки и обеспечивает стабильное качество продукции.

Возможности интеграции на производственной линии

Эта комплексная производственная линия разработана для поточной работы, объединяя обработку, розлив и упаковку на выходе в единый поток. Конвейерная система связывает всё оборудование, включая два поворотных стола для банок для маршрутизации и накопления. Конфигурация обеспечивает быструю смену форматов банок объёмом 0,25 л, 0,33 л и 0,5 л. Дополнительная возможность нанесения термоусадочной рукавной этикетки на пустые банки повышает гибкость презентации продукта, а машины для мультиупаковки и упаковки поддерживают различные форматы розничных магазинов.

История состояния и обслуживания машины

Линия предлагается как бывшая в употреблении, линия розлива с документацией о сервисном обслуживании машины розлива Ortmann Herbst 45/6, проведенном в 2012 году. Некоторые позиции включают в себя записи о вводе в эксплуатацию (например, запуск депалетизатора в 2011 году, запуск котла в 2015 году, запуск компрессорной системы в 2011 году), отражающие предшествующую промышленную эксплуатацию. В целом, оборудование представляет собой комплексное и целостное решение для производства напитков известных брендов на каждом этапе процесса.

Эксплуатационные характеристики и универсальность

Линия, рассчитанная на три размера алюминиевых банок, обеспечивает надежную обработку банок, точное наполнение, надежную закатку с помощью технологий Angelus и Ferrum, а также термическую обработку с помощью туннельного пастеризатора Hermis. Встроенный контроль качества осуществляется инспектором уровня наполнения Stratec, а маркировка наносится принтером Victor. Специальная линия для нанесения термоусадочных рукавных этикеток на пустые банки расширяет возможности брендинга продукции. На последующих этапах упаковочное оборудование Kisters и оборудование для мультипаковки SMI обеспечивают тарификацию перед паллетированием и упаковкой.

Требования к установке и подготовке места

Технологический комплекс включает паровой котел и систему сжатого воздуха с бустером и резервуарами, обеспечивающими пастеризацию, пневматический привод и безразборную мойку (CIP). Станция CIP с тремя резервуарами и помещение для сиропа с охлаждением и смешиванием обеспечивают гигиеничное приготовление напитков. При подготовке площадки необходимо учитывать линейную компоновку конвейеров, доступ для обслуживания, дренаж для CIP и промывки, а также подключение к коммуникациям для пара, сжатого воздуха и технологической воды.

Стандарты безопасности и сертификации

Защитные ограждения, аварийные остановки и блокируемые точки доступа интегрированы во все основные модули линии, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования для упаковки напитков. Гигиеничные элементы конструкции, такие как резервуары с покрытием из нержавеющей стали или пищевой стали, а также возможность безразборной мойки (CIP), способствуют обеспечению безопасности пищевых продуктов и напитков. Бренды компонентов системы известны в сфере промышленного розлива и упаковки и производства напитков, что упрощает согласование требований и обучение операторов.


Вы заинтересованы этой машиной