Used Bottling Lines logo
Первая страница Продать
все машины Автоматический вставщик картонных разделителей в короба Аппликатор ручки Выдувная формовочная машина Депалетизатор Запайшик коробов Инспектор бракераж Картонажная машина wrap around Компрессор Машина для извлечения бутылок из ящиков Машина для ополаскивания и сушки бутылок Машина для смешивания сиропа Машина для удаления крышек Машина для усадки колпачков Машина розлива Мноблок розлива Мфшинф для мойки бутылок Мюзлевочный автомат Ополаскиватель бутылок Охлаждающее устройство Чиллер Паллетиратор Паллетообмотчик Пастеризатор Полная линия розлива Принтер Промышленная система обратного осмоса Разное оборудование Сатуратор Сиропная комната Термоусадочный упаковщик Укупорочная машина Упаковочный моноблок Упаковщик в короба Упаковщик в ящики Фильтр Формовщик коробов Цистерна Экструзионно выдувная машина Этикетировочная машина
Контакты
×
  • Photo #1 of Used premix STM 2014 – 6000 l/h
  • Photo #2 of Used premix STM 2014 – 6000 l/h
  • Photo #3 of Used premix STM 2014 – 6000 l/h
  • Photo #4 of Used premix STM 2014 – 6000 l/h
  • Photo #5 of Used premix STM 2014 – 6000 l/h
  • Photo #6 of Used premix STM 2014 – 6000 l/h

Премикс

Ссылка: PX16

Б/у Премикс STM 2014 – 6000 l/h

В наличии
Производитель:
STM
Модель:
JG 6 Flow Mix
Год:
2014
Скорость:
6000 л/ч

Подробности

Электрические данные:
V: 400V
kw: 7kw
Вес:
1800 Кг
Функции безопасности:
Да
Руководства по эксплуатации:
Да
Машино-часы:
1000 Часы

Премикс

Ссылка: PX16

Б/у Премикс STM 2014 – 6000 l/h

В наличии
Производитель:
STM
Модель:
JG 6 Flow Mix
Год:
2014
Скорость:
6000 л/ч
Запросить информацию
Дополнительная информация, фотографии и схемы доступны для каждой машины. Нажмите «Запросить информацию», если вам нужны дополнительные данные.
ВНИМАНИЕ: Рабочее состояние кажной машины проверяеться ежемесесячно. Поэтому мы оперативно обновим текущий статус машины только на момент вашего запроса.

Описание

Технические характеристики и эксплуатационные данные

Эта бывшая в употреблении машина для приготовления напитков представляет собой систему из нержавеющей стали, установленную на раме и предназначенную для производства напитков и промышленного розлива. Изготовленная в 2014 году и отработавшая всего 1000 часов, она предлагает современный интерфейс управления и точное регулирование давления на нескольких этапах. В состав установки входят два вертикальных корпуса из нержавеющей стали для создания давления/фильтрации, большой горизонтальный резервуар высокого давления, вертикальный многоступенчатый центробежный насос и электрический шкаф управления с маркировкой CE и HMI-интерфейсом.

Передовые системы автоматизации и управления

Система предварительного смешивания оснащена интегрированным человеко-машинным интерфейсом (HMI) для простоты эксплуатации и наглядности процесса. Панель управления включает шесть индикаторов давления с четкой функциональной маркировкой, в том числе максимальные и минимальные значения давления, а также контроль давления в резервуаре. Органы управления оператора включают подсвечиваемые кнопки и кнопку аварийной остановки. Архитектура обеспечивает точную настройку заданных значений давления для стабильных условий предварительного смешивания, что способствует обеспечению бесперебойных процессов розлива и карбонизации в отработанной линии розлива.

Возможности интеграции на производственной линии

Разработанный для бесшовной интеграции, этот рамный блок подключается к оборудованию водоподготовки и цеха сиропообразования, а также к карбонизаторам и машинам розлива. Коллектор из нержавеющей стали и упорядоченная компоновка трубопроводов упрощают подключение к существующим конвейерным упаковочным машинам и оборудованию для розлива. Эта машина для смешивания напитков подходит для предприятий по производству напитков, работающих с ПЭТ- или стеклянной тарой на последующих этапах, и может работать как в автономном режиме приготовления, так и в составе полностью автоматизированной производственной линии.

История состояния и обслуживания машины

Наработка машины составляет всего 1000 часов, что свидетельствует о минимальном износе по сравнению с типичным б/у оборудованием. Она предлагается в готовом к эксплуатации состоянии, с неповрежденными приборами и органами управления. Видимая табличка CE и ухоженный шкаф управления свидетельствуют об ответственном обращении и соблюдении промышленных стандартов, что позволяет быстро ввести машину в эксплуатацию для производства напитков или промышленной упаковки.

Эксплуатационные характеристики и универсальность

Эта машина для предварительного смешивания предназначена для стабилизации и контроля давления в процессе на нескольких этапах, обеспечивая стабильное качество смешивания и приготовления перед розливом. Индикация давления 0–10 бар и регулируемые максимальные/минимальные заданные значения помогают операторам поддерживать процесс в пределах заданных параметров. Вертикальный многоступенчатый насос обеспечивает стабильный поток и давление, а сочетание корпусов фильтра/напорного насоса и горизонтального напорного бака способствует равномерному смешиванию и кондиционированию. Это надежное решение для модернизации линии розлива, где важны надежность, гигиена и повторяемость.

Требования к установке и подготовке места

Компактная конструкция, монтируемая на раму, сокращает время установки и занимаемую площадь. Типичные подключения включают электропитание шкафа управления, соединения трубопроводов технологической воды/продукта с коллектором трубопроводов, а также сжатый воздух для пневматического привода клапанов и приборов. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает гигиеничность размещения и легкость мойки, что упрощает интеграцию в существующие производственные помещения для напитков.

Стандарты безопасности и сертификации

Система включает в себя устройство аварийной остановки и имеет маркировку CE, подтверждающую соответствие действующим директивам по безопасности оборудования. Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали и санитарные соединения соответствуют стандартам пищевой промышленности. Четкая группировка приборов и маркированные элементы управления способствуют безопасному взаимодействию оператора, а массив манометров позволяет быстро проверять рабочие условия для обеспечения профилактической безопасности и контроля качества.


Вы заинтересованы этой машиной