Описание
Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор
Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку.
Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость.
Технические характеристики и эксплуатационные данные
- Производитель: Krones
- Модель: Contiform S8
- Год выпуска: 2004
- Конфигурация: Роторная
- Максимальная производительность: 13 000 бут/ч
- Материал тары: ПЭТ
- Текущий формат бутылки: 0,5 л
- № полостей: 8
- Размер резьбы/горлышка: Аляска
- Максимальная высота тары: 350 мм
- № захватов (вход–выход): 6
- № оправок: 180
- Направление работы: по часовой стрелке
- Высота рабочей плоскости: 1470 мм
- Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц
- Рабочий ток: 331 А
- Рабочее давление: 40 бар
- ПЛК: Siemens
- HMI: Krones
Передовые системы автоматизации и управления
Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя.
Возможности интеграции на производственной линии
Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков.
История состояния и обслуживания машины
Машина доступна в различных конфигурациях: «как есть», восстановленная и с гарантией, а также готовая к эксплуатации с совместимыми запасными частями. На восстановленную машину предоставляется 6-месячная гарантия, что гарантирует её производительность и долговечность для бывших в употреблении промышленных упаковочных машин.
Эксплуатационные характеристики и универсальность
Разработанная для производства напитков, машина Contiform S8 подходит для ПЭТ-бутылок для газированной и негазированной воды, пива, вина, крепких спиртных напитков, молока, масла и газированных безалкогольных напитков. Технология ротационного выдува и стабильная зона нагрева обеспечивают стабильное качество бутылок, точность размеров и высокую повторяемость при производительности до 13 000 бут./ч. Сочетание 8 камер, оптимизированных воздушных контуров и точной обработки преформ обеспечивает превосходный баланс между производительностью и гибкостью.
Требования к установке и подготовке места
Для установки требуется электропитание 400 В, 3 фазы, 50 Гц и сжатый воздух до 40 бар для контуров обдува под высоким давлением. Высота рабочей поверхности составляет 1470 мм, что обеспечивает эргономичную интеграцию с конвейерами и вспомогательным оборудованием. Подготовка площадки должна обеспечивать безопасный доступ к вращающемуся обдувочному колесу, печам и сервисным панелям для обслуживания и смены формата.
Стандарты безопасности и сертификации
Машина оснащена функциями защиты, блокировки и аварийной остановки, соответствующими нормам промышленной безопасности для оборудования для производства напитков и упаковки. Интерфейсы оператора разработаны для безопасной эксплуатации и эффективного устранения неисправностей благодаря наглядной визуализации состояния на панели оператора Krones и надежному управлению с помощью ПЛК Siemens.












