Описание

Технические характеристики и эксплуатационные данные

Этот трехблочный роторный моноблок FIMER, предназначенный для ополаскивания, розлива и укупорки стеклянных бутылок, отличается высокой прочностью и разработан для точной работы с ними. Созданный на основе модели SRT 24-24-6, он включает в себя ополаскиватель с 24 зажимами и подвижной форсункой, наполнитель с 24 клапанами (гравитационный/легкоразреженный) и 6-головочный алюминиевый винтовой укупорочный механизм. Разработанный для надежной работы в производстве напитков и промышленной упаковке, он подходит для модернизации линий розлива, где приоритетными являются стабильная производительность и компактные размеры.

• Производитель: FIMER
• Модель: SRT 24-24-6
• Год выпуска: 1998
• Ополаскиватель: 24 захвата, подвижная насадка.
• Розлив: 24 клапана, гравитационный/легкое разрежение (небольшой вакуум)
• Укупорщик: 6 головок, алюминиевые винтовые крышки 31,5 x 18
• Система обработки крышек: в комплекте с подъемником для крышек.
• Электрическая мощность: 6,5 кВт
• Электропитание: 380 В, 50 Гц
• Сжатый воздух: Макс. 6 бар
• Конструкция: Роторный триблок для стеклянных бутылок

Передовые системы автоматизации и управления

Трехблочная система объединяет скоординированные вращающиеся револьверные головки для синхронизированного ополаскивания, розлива и укупорки. Она разработана для простоты эксплуатации, обеспечивает четкую видимость состояния машины и быстрый доступ к важным зонам для регулировок. Розливочная машина работает по принципу гравитации/легкого разрежения для стабильного контроля уровня жидкости, что идеально подходит для таких продуктов, как уксус в стеклянных бутылках.

• Электрическая конфигурация: 380 В, 50 Гц
• Установленная мощность: 6,5 кВт
• Технология розлива: гравитационное/легкое разрежение для точного наполнения с низкой турбулентностью.
• Системы безопасности: имеют маркировку CE, оснащены защитными ограждениями и цепями аварийной остановки.
• Переход на новую систему: Изменение формата поддерживается с помощью стандартных компонентов изменения.

Возможности интеграции на производственной линии

Этот триблок может быть интегрирован в готовую линию розлива или работать как автономный моноблок в системах розлива в стеклянные бутылки. Он легко взаимодействует с конвейерами для бутылок, расположенными выше по потоку, и с оборудованием для контроля качества, этикетировки и упаковки, расположенным ниже по потоку, в условиях производства напитков и промышленного розлива.

• Режим работы: встроенная интеграция или автономный режим.
• Обращение с тарой: Предназначено для стеклянных бутылок.
• Логистика крышек: Встроенный элеватор для крышек для непрерывной подачи.
• Применение: Подходит для уксуса и аналогичных негазированных продуктов.

История состояния и обслуживания машины

Триблок розлива использовался в профессиональной среде розлива и представлен как бывшее в употреблении решение в рабочем состоянии, готовое к эксплуатации. Конфигурация и компоненты указывают на обычное промышленное использование со стандартными процедурами технического обслуживания, типичными для предприятий по розливу стеклянной тары.

• Статус: Готов к эксплуатации
• Применение: Ранее использовался для розлива уксуса в стеклянные бутылки.

Эксплуатационные характеристики и универсальность

Благодаря 24 промывочным захватам и 24 разливочным клапанам машина обеспечивает сбалансированную производительность, а 6-головочная укупорочная машина гарантирует стабильное укупоривание алюминиевых винтовых крышек. Система розлива с легким разрежением обеспечивает чистое наполнение негазированных продуктов с низким пенообразованием и точным контролем уровня.

• Типы продукции: Негазированные жидкости; исторически использовались для производства уксуса.
• Типы крышек: алюминиевые винтовые, 31,5 x 18
• Контроль качества: стабильный процесс розлива при бережном обращении с продуктом.

Требования к установке и подготовке места

Для установки требуются стандартные коммуникации и ровный фундамент. Роторная трехблочная компоновка оптимизирует занимаемую площадь, обеспечивая при этом доступность для технического обслуживания и санитарных работ.

• Электропитание: 380 В, 50 Гц; сжатый воздух до 6 бар.
• Интеграция: Подключается к стандартным конвейерным системам для подачи/отгрузки бутылок.
• Санитарные условия: Доступны для уборки и планового технического обслуживания.

Стандарты безопасности и сертификации

Оборудование соответствует основным требованиям промышленной безопасности и имеет маркировку CE. Защитные ограждения, блокировки и функции аварийной остановки обеспечивают безопасность и гигиену оператора, что соответствует стандартам розлива пищевых продуктов.

• Соответствие стандартам: маркировка CE.
• Защита оператора: защитные ограждения и аварийные остановки
• Гигиена: Разработано для использования в пищевой промышленности и производстве напитков.

Вы заинтересованы этой машиной