{"id":746400,"date":"2025-04-08T09:17:32","date_gmt":"2025-04-08T07:17:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/machines\/linha-de-engarrafamento-krones-usada-para-agua-sem-gas-com-gas-e-refrigerantes-20000-bph\/"},"modified":"2025-05-16T14:51:31","modified_gmt":"2025-05-16T12:51:31","slug":"linha-de-engarrafamento-krones-usada-para-agua-sem-gas-com-gas-e-refrigerantes-20000-bph-lc536","status":"publish","type":"machines","link":"https:\/\/ubl.solture.it\/pt-br\/maquinas\/linha-de-engarrafamento-krones-usada-para-agua-sem-gas-com-gas-e-refrigerantes-20000-bph-lc536\/","title":{"rendered":"Linha de engarrafamento KRONES usada para \u00e1gua sem g\u00e1s, com g\u00e1s e refrigerantes 12000 bph"},"author":33,"featured_media":0,"template":"","format":[1164],"container":[2778],"machine_types":[7468],"manufacturer":[1832,2026,14121],"type_of_product":[2787,2794,2785],"class_list":["post-746400","machines","type-machines","status-publish","hentry","container-pet-pt-br","format-1-5-l-pt-br","machine_types-linhas-completas","manufacturer-dimac-pt-br","manufacturer-krones-pt-br","manufacturer-rs-fillingtech-pt-br","type_of_product-agua-pt-br","type_of_product-agua-com-gas","type_of_product-refrigerantes"],"acf":{"refno":"LC536","year":"","condition":{"value":"2","label":"Em estoque"},"machine":[{"machine_type":{"term_id":7469,"name":"Sopradoras (PET)","slug":"sopradoras-usada-pet","term_group":0,"term_taxonomy_id":7469,"taxonomy":"machine_types","description":"Uma m\u00e1quina de moldagem por sopro usada cria garrafas de pl\u00e1stico a partir de uma pr\u00e9-forma geralmente feita de PET. A pr\u00e9-forma nada mais \u00e9 do que uma garrafa que ainda n\u00e3o foi formada ou impressa. Tem o formato de um pequeno tubo de ensaio, onde apenas a boca roscada da tampa n\u00e3o \u00e9 trocada. O resto do corpo, por outro lado, \u00e9 primeiro aquecido no forno da m\u00e1quina e depois moldado por sopro. Por que usar uma m\u00e1quina de moldagem por sopro? A raz\u00e3o pela qual n\u00e3o partimos diretamente da garrafa pronta \u00e9 devido ao espa\u00e7o necess\u00e1rio para armazenamento e transporte. O espa\u00e7o para transporte das pr\u00e9-formas \u00e9 significativamente menor que o da garrafa e da m\u00e1quina de moldagem por sopro. Isso obviamente afeta os custos associados a todo o ciclo de produ\u00e7\u00e3o do engarrafamento.<\/span>\r\n

Tipos de m\u00e1quinas de moldagem por sopro usadas.<\/b><\/h2>\r\nTal como acontece com outros tipos de m\u00e1quinas usadas, existem v\u00e1rios tipos de equipamentos de sopradores usados, tanto lineares como rotativos e combi-block. Uma m\u00e1quina linear geralmente funciona para velocidades de produ\u00e7\u00e3o hor\u00e1rias m\u00e9dias, de at\u00e9 20.000 BPH. Al\u00e9m disso, \u00e9 prefer\u00edvel no caso de o espa\u00e7o no interior da f\u00e1brica de engarrafamento ser limitado, uma vez que estas m\u00e1quinas requerem menos espa\u00e7o do que uma m\u00e1quina de sopro rotativa.<\/span>\r\n\r\nQuando as cargas de trabalho exigem altas velocidades de produ\u00e7\u00e3o, geralmente \u00e9 usada uma m\u00e1quina de moldagem rotativa. A m\u00e1quina de moldagem por sopro rotativa pode produzir at\u00e9 e acima de 90 \/ 100.000 BPH.<\/span>\r\n\r\n\u00c9 por isso que as grandes empresas que usam recipientes de pl\u00e1stico preferem sopradores rotativos. Mesmo que isso implique ter uma m\u00e1quina que ocupa muito mais espa\u00e7o do que uma linear.<\/span>\r\n

Tipo de processo: A<\/b><\/h2>\r\nMoldagem por sopro e estiramento aquecido faz parte do processo de produ\u00e7\u00e3o de garrafas PET em duas etapas; este PET \u00e9 o material mais utilizado em embalagens para o setor de \u00e1gua e bebidas em geral. As prensas de inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o as m\u00e1quinas que realizam a primeira etapa da moldagem por inje\u00e7\u00e3o. As m\u00e1quinas produzem as pr\u00e9-formas na forma de um tubo de dedo de frasco. O gargalo das pr\u00e9-formas \u00e9 completo e atende \u00e0s necessidades-solicita\u00e7\u00f5es do cliente, por\u00e9m as dimens\u00f5es s\u00e3o muito menores do que a garrafa em que ser\u00e3o transformadas durante o sopro de alta press\u00e3o nos moldes apropriados.<\/span>\r\n

Primeira etapa:<\/b><\/h2>\r\nA parte de confec\u00e7\u00e3o da pr\u00e9-forma \u00e9 a primeira etapa que permite obter o l\u00edquido armazenado em um material adequado e resistente-transparente, para isso \u00e9 necess\u00e1rio o equipamento denominado prensas que transformam o p\u00f3-gr\u00e2nulo de PET em uma pr\u00e9-forma . Quando isso \u00e9 produzido, pode ser imediatamente aquecido e soprado pela m\u00e1quina de moldagem por sopro ou depositado em grandes recipientes chamados Octabins que servem como recipientes; estes s\u00e3o introduzidos nos basculantes apropriados e ent\u00e3o transportados pelo carregador e direcionados para a unidade de sopro. Como escrito anteriormente, eles podem ser lineares ou rotativos, com ciclo alternado ou cont\u00ednuo.<\/span>\r\n

Existem diferentes m\u00e9todos de produ\u00e7\u00e3o de garrafas PET, tais como:<\/b><\/h2>\r\nO processo de um est\u00e1gio, o processo integrado de dois est\u00e1gios ou o processo de dois est\u00e1gios. Este \u00faltimo tem muitas vantagens sobre os outros dois, tais como: o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e o processo de moldagem por sopro s\u00e3o totalmente independentes e, portanto, podem ser otimizados separadamente. Isso significa que as pr\u00e9-formas podem ser armazenadas e enviadas para onde for necess\u00e1rio e usadas quando necess\u00e1rio; assim, \u00e9 poss\u00edvel produzir diferentes tipos de pr\u00e9-formas usando diferentes moldes-matriz. No processo tecnol\u00f3gico de est\u00e1gio \u00fanico, tanto as pr\u00e9-formas quanto as garrafas chegam da mesma m\u00e1quina. Por outro lado, as m\u00e1quinas integradas de dois est\u00e1gios est\u00e3o a meio caminho entre o est\u00e1gio \u00fanico e o est\u00e1gio duplo; na verdade, eles produzem as pr\u00e9-formas por moldagem por inje\u00e7\u00e3o e as transferem para o molde por meio de um alicate de transfer\u00eancia; este forno possui l\u00e2mpadas infravermelhas que pr\u00e9-aquecem antes de soprar.<\/span>\r\n

M\u00e1quina sopradora semi autom\u00e1tica:<\/b><\/h2>\r\nGeralmente, possui uma se\u00e7\u00e3o de forno independente constru\u00edda perto da arma de sopro. O oper\u00e1rio coloca os desempenhos manualmente nos mandris que entram no forno; at\u00e9 4 pr\u00e9-formas podem ser sopradas ao mesmo tempo. Essas m\u00e1quinas fecham o molde pressionando dois bot\u00f5es em sequ\u00eancia, a fim de proteger o operador de acidentes. O molde ent\u00e3o fecha e estica uma ou mais garrafas. O operador remove as garrafas e adiciona as outras pr\u00e9-formas aos mandris e o processo \u00e9 reiniciado. A velocidade varia de 50 bp \/ h 20L em uma \u00fanica cavidade a 700 bp \/ h 0,50L em uma cavidade dupla. Uma variante desse tipo \u00e9 uma m\u00e1quina de quatro cavidades com alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica das pr\u00e9-formas no sistema de forno. O posicionamento das pr\u00e9-formas no molde de sopro \u00e9 manual, uma vez aberto. A velocidade de produ\u00e7\u00e3o chega a 1.500 garrafas leves \/ hora.<\/span>\r\n

Desvantagem:<\/b><\/h2>\r\nUma desvantagem deste tipo de tecnologia \u00e9 a velocidade do forno e em particular: ao usar pr\u00e9-formas grossas \u00e9 importante poder controlar a velocidade do forno. O processo permite poucas possibilidades de interven\u00e7\u00e3o entre a quebra das garrafas e a cristaliza\u00e7\u00e3o das pr\u00e9-formas. Portanto, \u00e9 essencial que o operador tenha sistemas de controle de temperatura adequados.<\/span>\r\n

M\u00e1quinas de: As m\u00e1quinas de<\/b><\/h2>\r\nSopro linear e sopro linear t\u00eam moldes montados em um \u00fanico corpo que se move com um cilindro comum. O m\u00e1ximo das cavidades \u00e9 de 10, mas normalmente variam de 4 a 8 cavidades. Essas m\u00e1quinas atendem \u00e0s necessidades do mercado de baixas velocidades. Gra\u00e7as a uma tremonha, as pr\u00e9-formas chegam ao unscrambler por meio de uma correia transportadora inclinada. As pr\u00e9-formas s\u00e3o ent\u00e3o viradas por meio de um n\u00famero apropriado de garras operadas por cilindros pneum\u00e1ticos. As pe\u00e7as de transporte das pr\u00e9-formas para o forno s\u00e3o chamadas de mandris e s\u00e3o todas em alum\u00ednio temperado; eles s\u00e3o feitos no tipo de gargalo da pr\u00e9-forma escolhida pelo cliente. Todas as cavidades de sopro s\u00e3o colocadas lado a lado.<\/span>\r\n

Como funciona:<\/b><\/h2>\r\nNa maioria das m\u00e1quinas, as pr\u00e9-formas s\u00e3o movidas de cabe\u00e7a para baixo e as hastes extens\u00edveis s\u00e3o operadas de baixo. Ap\u00f3s o sopro, as garrafas s\u00e3o levadas para a esta\u00e7\u00e3o de coleta e colocadas de volta verticalmente na esteira. Embora essas m\u00e1quinas forne\u00e7am uma solu\u00e7\u00e3o econ\u00f4mica para a produ\u00e7\u00e3o de embalagens PET, elas t\u00eam algumas desvantagens significativas. A primeira e mais s\u00e9ria \u00e9 a maneira como as pr\u00e9-formas passam pelo sistema do forno. \u00c9 quase imposs\u00edvel fazer todas as performances passarem o mesmo tempo dentro dos fornos, devido \u00e0 forma como s\u00e3o indexadas. Isso se torna mais problem\u00e1tico \u00e0 medida que aumenta o n\u00famero de cavita\u00e7\u00f5es do molde. Al\u00e9m disso, o calor emitido por uma l\u00e2mpada infravermelha n\u00e3o \u00e9 constante ao longo de seu comprimento: no ponto central de uma l\u00e2mpada infravermelha, em temperatura m\u00e1xima, ela emite 15\/20% mais calor do que nas pontas.<\/span>\r\n

Conseq\u00fc\u00eancia:<\/b><\/h2>\r\nA consequ\u00eancia \u00e9 que as pr\u00e9-formas n\u00e3o s\u00e3o aquecidas uniformemente; diferen\u00e7as de temperatura infelizmente s\u00e3o recorrentes. Isso, por sua vez, leva a diferen\u00e7as na distribui\u00e7\u00e3o das paredes da garrafa (no molde). Algumas dessas diferen\u00e7as podem ser melhoradas se cada cavidade tiver um sistema de v\u00e1lvula de sopro separado, mas nem todas as m\u00e1quinas t\u00eam um. Algumas m\u00e1quinas s\u00e3o equipadas com caminhos, na se\u00e7\u00e3o do forno, onde as pr\u00e9-formas se movem paralelamente umas \u00e0s outras, com as l\u00e2mpadas no centro. Esta solu\u00e7\u00e3o oferece melhor desempenho geral sem atingir o n\u00edvel das m\u00e1quinas de ciclo cont\u00ednuo. A maioria das m\u00e1quinas de moldagem por sopro definem a dist\u00e2ncia das pr\u00e9-formas com o mesmo passo que as cavidades do molde de sopro. Isto resulta numa utiliza\u00e7\u00e3o do forno economicamente desvantajosa, uma vez que as l\u00e2mpadas aquecem um grande volume de ar.<\/span>\r\n

Como economizar energia:<\/b><\/h2>\r\nEste ar aquecido \u00e9 uma desvantagem em compara\u00e7\u00e3o com o aquecimento consistente fornecido para a pr\u00e9-forma. Muitas m\u00e1quinas oferecem sistemas dedicados para controlar a capacidade total do forno (com rela\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura medida da pr\u00e9-forma), mas n\u00e3o detectam todas as varia\u00e7\u00f5es da temperatura ambiente em um ciclo t\u00e9rmico t\u00edpico diurno \/ noturno. Outra desvantagem dessas m\u00e1quinas \u00e9 dada pelo movimento de rota\u00e7\u00e3o primeiro das pr\u00e9-formas (viradas), depois das garrafas (direto para cima). Os dispositivos de acionamento instalados, compostos por tr\u00eas cilindros (cada um para cima \/ baixo, frente \/ r\u00e9, movimentos de alimenta\u00e7\u00e3o \/ inje\u00e7\u00e3o), podem ser um grande problema de manuten\u00e7\u00e3o, que tem afetado muitas empresas do setor.<\/span>\r\n

M\u00e1quinas de moldagem por sopro rotativas:<\/b><\/h2>\r\nDevido ao consumo generalizado de PET como material de conten\u00e7\u00e3o de l\u00edquidos, temos buscado solu\u00e7\u00f5es com muito mais desempenho. Isso resultou em uma inova\u00e7\u00e3o que aprimorou as capacidades das pr\u00f3prias m\u00e1quinas. A capacidade \u00e9 geralmente medida em garrafas \/ hora (b \/ hora). No mercado est\u00e3o atualmente dispon\u00edveis sopradores de at\u00e9 40 cavidades e com capacidades de at\u00e9 86.000 b \/ hora. Este enorme progresso foi poss\u00edvel gra\u00e7as ao aumento da velocidade dos drives e \u00e0 \u00f3tima regulagem do tempo de processamento.<\/span>\r\n

Poss\u00edveis obst\u00e1culos:<\/b><\/h2>\r\nUma das principais barreiras operacionais nos n\u00edveis mais altos \u00e9 a espessura das paredes da garrafa, o que requer tempos de resfriamento. As velocidades nominais, reportadas pelos fabricantes nas fichas t\u00e9cnicas destas m\u00e1quinas, referem-se sempre \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de garrafas leves para \u00e1gua mineral; eles s\u00e3o caracterizados por um fundo completamente expandido. As garrafas de refrigerantes, com ou sem di\u00f3xido de carbono, exigem tempos de processamento mais longos: o rendimento efetivo das m\u00e1quinas de sopro \u00e9 reduzido. As se\u00e7\u00f5es do forno das m\u00e1quinas rotativas s\u00e3o muito semelhantes \u00e0s dos outros tipos de m\u00e1quinas; isso \u00e9 para aquecer os desempenhos de forma eficaz, evitando aumentos desnecess\u00e1rios de temperatura nas embalagens de pr\u00e9-forma.<\/span>\r\n

Principais diferen\u00e7as:<\/b><\/h2>\r\nA principal diferen\u00e7a entre as v\u00e1rias m\u00e1quinas de moldagem por sopro est\u00e1 no design do fechamento do grupo de sopro. Em uma m\u00e1quina rotativa, a pr\u00e9-forma se move em dire\u00e7\u00e3o ao seu pr\u00f3prio fechamento de sopro, que por sua vez \u00e9 disposto em uma roda de sopro. Todas as funcionalidades fornecidas para esses fechos chegam pelo centro da roda de sopro por meio de distribuidores rotativos. Uma grande unidade de redu\u00e7\u00e3o est\u00e1 localizada sob a roda e \u00e9 acionada por um motor de velocidade vari\u00e1vel. A necessidade de um projeto adequado de todos os acoplamentos cinem\u00e1ticos \u00e9, portanto, evidente, dado um mecanismo de tamanha complexidade.<\/span>\r\n

Por que t\u00e3o eficiente:<\/b><\/h2>\r\nO tempo que decorre entre o final da se\u00e7\u00e3o do forno e o in\u00edcio do sopro \u00e9 id\u00eantico para cada pr\u00e9-forma. Este recurso permite que as m\u00e1quinas rotativas forne\u00e7am consistentemente excelente qualidade. Um \u00fanico motor el\u00e9trico aciona todas as fun\u00e7\u00f5es da m\u00e1quina por meio de correias de transmiss\u00e3o. Al\u00e9m disso, os mecanismos de campo operam as hastes de alongamento e as sequ\u00eancias de abertura \/ fechamento dos moldes. Consequentemente, para variar a velocidade de processamento, \u00e9 necess\u00e1rio apenas alterar a velocidade do motor e todas as outras fun\u00e7\u00f5es s\u00e3o sincronizadas automaticamente.<\/span>\r\n

Como funcionam o aquecimento e o transporte?<\/b><\/h2>\r\nA engenharia dos fusos que recebem as pr\u00e9-formas da se\u00e7\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 uma quest\u00e3o muito importante:<\/span>\r\n\r\nOs mandris possuem v\u00e1rios dispositivos acionados por mola com a fun\u00e7\u00e3o de manter a pr\u00e9-forma em seu lugar; isso para garantir o alinhamento e a montagem segura.<\/span>\r\n\r\nA maioria dos fusos movem-se ao longo de guias e s\u00e3o dotados de pinh\u00e3o na parte superior: nos sistemas de fornos, onde as pr\u00e9-formas passam de cabe\u00e7a para baixo, o pinh\u00e3o fica na parte inferior.<\/span>\r\n\r\nO pinh\u00e3o se engrena com uma corrente que coloca os fusos em rota\u00e7\u00e3o e pode mov\u00ea-los atrav\u00e9s da se\u00e7\u00e3o do forno.<\/span>\r\n

Quanto eles podem medir?: O<\/b><\/h2>\r\nO espa\u00e7amento do fuso varia de 38 a 50 mm e pode ser aumentado para dobrar o formato para aplica\u00e7\u00f5es de abertura ampla. A maioria das garrafas de \u00e1gua mineral e refrigerantes usa pr\u00e9-formas com di\u00e2metros de gargalo de 28 a 33 mm, facilmente processadas com espa\u00e7amento padr\u00e3o. Uma vez gerados gra\u00e7as aos mandris, as pr\u00e9-formas s\u00e3o expostas \u00e0 radia\u00e7\u00e3o infravermelha. Por exemplo, 28 fornos de aquecimento, dos quais 20 est\u00e3o afastados da roda de sopro e 8 est\u00e3o no caminho de retorno.<\/span>\r\n\r\nNa se\u00e7\u00e3o do forno que retorna \u00e0 roda de sopro, as pr\u00e9-formas s\u00e3o submetidas ao balanceamento; Este \u00e9 o equil\u00edbrio das diferen\u00e7as de temperatura dentro das paredes da pr\u00e9-forma.<\/span>\r\n

Como \u00e9 composta uma cavidade do soprador:<\/b><\/h2>\r\nNo final do caminho do forno, as pr\u00e9-formas entram em uma roda estrela ou outro dispositivo de transfer\u00eancia: elas s\u00e3o movidas uma a uma para a primeira posi\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel da roda de sopro. Cada cavidade tem seu pr\u00f3prio molde de sopro, sua barra de passar, sua conex\u00e3o com o circuito de \u00e1gua e tr\u00eas v\u00e1lvulas de sopro (pr\u00e9-sopro, sopro e descarga). As conex\u00f5es de ar, \u00e1gua e circuitos el\u00e9tricos para sensores e interruptores v\u00eam de uma unidade de fonte de alimenta\u00e7\u00e3o. Ele est\u00e1 posicionado no centro da roda de sopro. Estes determinam, com a mesma cavita\u00e7\u00e3o, maiores custos de aquisi\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas rotativas do que lineares.<\/span>\r\n

Transfer\u00eancia de garrafas:<\/b><\/h2>\r\nAs garrafas sopradas saem dos moldes por meio de alicates ou rodas estrela que as posicionam nas correias. O design dessas garras pode variar de m\u00e1quina para m\u00e1quina, especialmente quando comparadas ao de m\u00e1quinas lineares. Os alicates realizam as transfer\u00eancias da pr\u00e9-forma entre o forno, os moldes e o descarregamento: geralmente, eles tamb\u00e9m s\u00e3o controlados por mecanismos de came e giram em guias moldadas. Em vez de ter cilindros que abrem e fecham, os alicates s\u00e3o apenas empurrados e puxados para dentro e para fora das pr\u00e9-formas; eles ficam estacion\u00e1rios nos bolsos da roda estrela ou nos moldes de sopro (no caso de garrafas acabadas). Este dispositivo economiza tempo e manuten\u00e7\u00e3o, exigindo a presen\u00e7a do anel de suporte no projeto do pesco\u00e7o da pr\u00e9-forma. (Baga)<\/span>\r\n

Para facilitar a intera\u00e7\u00e3o entre a roda estrelada e as pin\u00e7as, voc\u00ea precisa de:<\/b><\/h2>\r\nEspa\u00e7o suficiente para a pin\u00e7a segurar a pr\u00e9-forma acima do anel de transfer\u00eancia. A pr\u00e9-forma \u00e9 mantida pela roda estrela atrav\u00e9s do pr\u00f3prio anel.<\/span>\r\n\r\nA principal vantagem das sopradoras rotativas usadas e novas \u00e9 o movimento cont\u00ednuo de todos os seus componentes. Um \u00fanico motor el\u00e9trico aciona toda a m\u00e1quina e transmite o movimento por meio de correias dentadas e polias. A sincroniza\u00e7\u00e3o do movimento \u00e9 garantida por um plano de manuten\u00e7\u00e3o adequado que visa garantir o correto tensionamento da correia.<\/span>\r\n

Seguran\u00e7a para poss\u00edveis anomalias:<\/b><\/h2>\r\nO que acontece em caso de fechamento incorreto do molde, devido a uma pr\u00e9-forma malformada? No caso de uma m\u00e1quina rotativa com capacidade de 20.000 b \/ c hora, seria um desastre: isso causaria s\u00e9rios danos a toda a cadeia cinem\u00e1tica se as prote\u00e7\u00f5es adequadas n\u00e3o fossem fornecidas.<\/span>\r\n\r\nEssas prote\u00e7\u00f5es s\u00e3o feitas pela montagem:<\/span>\r\n\r\num limitador de torque em cada uma das polias motrizes chaveadas nos componentes rotativos da m\u00e1quina. Quando o torque de acionamento no limitador excede um valor fixo, o limitador desprende a polia motriz da parte girat\u00f3ria: isso permite a rota\u00e7\u00e3o livre sem danos estruturais. Caber\u00e1, portanto, ao operador zerar o limitador e girar adequadamente a parte girat\u00f3ria, restaurando a sincroniza\u00e7\u00e3o. A imagem a seguir mostra um limitador de torque t\u00edpico, amplamente utilizado no campo em quest\u00e3o.<\/span>\r\n

Solu\u00e7\u00e3o Combiblock:<\/b><\/h2>\r\nAs crescentes demandas por efici\u00eancia e compacta\u00e7\u00e3o levaram ao nascimento desta configura\u00e7\u00e3o particular.<\/span>\r\n\r\nO sistema combina sopro, enchimento e tamponamento em uma \u00fanica solu\u00e7\u00e3o integrada; Permite o engarrafamento e enchimento de \u00e1gua e bebidas gaseificadas e sem g\u00e1s com a maior precis\u00e3o.<\/span>\r\n\r\nAo combinar diferentes equipamentos e etapas de produ\u00e7\u00e3o em um sistema, a efici\u00eancia da linha \u00e9 aprimorada.<\/span>\r\n\r\nO mercado de equipamentos de engarrafamento usados \u200b\u200boferece oportunidades de compra ocasionais.<\/span>\r\n\r\nAssim como as sopradoras usadas, o combiblock usado geralmente \u00e9 oferecido com um tipo espec\u00edfico de gargalo: este gargalo sempre pode ser modificado de acordo com as necessidades de produ\u00e7\u00e3o.<\/span>\r\n\r\n\u00c9 \u00f3bvio que a personaliza\u00e7\u00e3o do pesco\u00e7o pode afetar o pre\u00e7o de compra, mas certamente \u00e9 recomendada; o pre\u00e7o do equipamento usado depende das horas de trabalho e do ano, marca e modelo.<\/span>\r\n

A tecnologia Combiblock inclui:<\/b><\/h2>\r\n