Descrição

Linha Completa de Engarrafamento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral

Esta linha de engarrafamento em PET usada está configurada para água parada em garrafas de 1,5 litro, oferecendo uma faixa de desempenho de aproximadamente 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetado para embalagens industriais e produção de bebidas, ele combina equipamentos de segunda mão comprovados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente para uma linha de engarrafamento usada. A configuração inclui manuseio de pré-forma, moldagem por sopro, preenchimento, suporte de tampo, rotulagem, envolvimento retrátil, aplicação de alças, paletização e transportadoras, possibilitando um processo de embalagem integral de ponta a ponta.

Os principais componentes incluem um basculador e elevador pré-formados da Sameto Technifil, um moldador de sopro Siedel SBO10, um preenchimento Alsim Asmojet, um alimentador de tampas Arol, uma máquina de rotulagem Kronos Contiroll, um envoltório retrátil ACMI Fenix 165 e um aplicador com cabo Smipack HA50. Esse conjunto versátil de máquinas de embalagem é ideal para instalações de produção de bebidas que buscam expandir ou substituir uma linha de segunda mão existente com equipamentos confiáveis e produção consistente.

Especificações técnicas e dados de desempenho

• Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora
• Produto primário: Água
• Tipo de recipiente: Animal de estimação
• Formato da garrafa: 1,5L
• Preforme o basculador e o elevador: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
• Máquina de moldagem por sopro: Siedel SBO10 (2010)
• Máquina de enchimento: Alsim Asmojet (1999)
• Alimentador de tampon: Arol
• Máquina de rotulagem: Kronos Contiroll (2004)
• Embalagem retrátil: ACMI Fenix 165 (2019)
• Aplicador de alça: Smipack HA50 (2002)
• Unidades adicionais: Misturadora, paletização, esteiras transportadoras

Sistemas avançados de automação e controle

A arquitetura de linha suporta operação sincronizada entre moldagem por sopro, preenchimento, rotulagem e embalagem no final da linha por meio de interfaces padrão de controle industrial. HMIs individuais de máquinas normalmente permitem ajustes relacionados ao formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e interfaces de parada de emergência permitem lógica integrada de parada/partida entre transportadores e unidades de processamento para fluxo consistente e tempo mínimo de inatividade durante a produção.

Recursos de integração de linha de produção

Essa linha completa foi projetada para operação em linha com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio pré-formado até a paletização. Os transportadores incluídos facilitam transferências suaves entre máquinas, ajudando a manter um fluxo estável na faixa de desempenho especificada. A configuração é adequada para engarrafamento de água PET em 1,5L e pode atender aos requisitos típicos de produção de bebidas para embalagens industriais. A integração com alimentação de forma a montante e logística a jusante é suportada por interfaces mecânicas e de controle padrão.

Condição da máquina e histórico de manutenção

Oferecido como uma linha de engarrafamento usada de segunda mão, a mistura de equipamentos abrange anos de fabricação de 1999 a 2019. A linha é apresentada para venda em condições de funcionamento e é adequada para recomissionamento para produção de bebidas. As idades dos componentes refletem atualizações periódicas, notadamente o wrapper retrátil de 2019, combinado com equipamentos robustos de núcleo para sopro, preenchimento e rotulagem.

Desempenho operacional e versatilidade

Otimizado para água parada em recipientes PET, este conjunto de equipamentos de engarrafamento é projetado para manter uma produção estável em até 16.000 bph para formatos de 1,5L. A máquina de moldagem por sopro suporta qualidade consistente das garrafas, enquanto o enchimento Alsim Asmojet oferece desempenho confiável de enchimento para aplicações em água. A máquina de rotulagem Kronos Contiroll oferece aplicação precisa e envolvente do rótulo, e o embalador ACMI garante embalagens multipack seguras adequadas para distribuição. O aplicador de cabo Smipack adiciona recursos de conveniência para pacotes prontos para o varejo.

Requisitos de instalação e preparação do local

A instalação normalmente requer espaço linear para acomodar todo o fluxo do processo, desde a alimentação pré-forma até a paletização, além de corredores de acesso para operação e manutenção. Conexões padrão de utilidade elétrica para energia, ar comprimido e água de processamento geralmente são exigidas para o equipamento incluído. O planejamento de layout e utilidade deve considerar o acesso a HMIs de máquinas, roteamento de transportadores e pontos de serviço para operação eficiente.

Padrões de segurança e certificação de conformidade

A linha é composta por máquinas industriais de embalagem equipadas com protetores de segurança típicos, travamentos e paradas de emergência em unidades principais. Portas de acesso para operadores e a guarda ajudam a proteger o pessoal durante a operação e manutenção. Projetos padrão e eficientes em áreas de contato com processos apoiam ambientes de produção de bebidas.

Interessado nessa máquina?