Descrição

Especificações técnicas e dados de desempenho

O ITALPROJECT Maxidepal é um despaletizador totalmente automático projetado para descarregar eficientemente camadas paletizadas de recipientes para produção de bebidas de alta capacidade e ambientes industriais de embalagem. Esta máquina de segunda mão combina um design mecânico robusto com a comprovada engenharia italiana para oferecer desempenho confiável em aplicações exigentes.

• Fabricante: ITALPROJECT
• Modelo: Maxidepal
• Tipo de máquina: Despaletizador Automático
• Ano de fabricação: 2005
• Horário de funcionamento: menos de 4.000
• Capacidade: até 60 camadas por hora
• Nível de automação: Totalmente automático
• Principais características dos equipamentos: manuseio de chapas em níveis, armazenamento em degraus, armazenamento de paletes, transporte de paletes, barreiras de segurança perimetrais
• Casos de uso: integração em uma linha de engarrafamento usada ou linha industrial de embalagem para manuseio de recipientes paletizados

Sistemas avançados de automação e controle

O Maxidepal oferece sequências totalmente automáticas de despaletização para otimizar operações de fim ou de frente de linha. Ele foi projetado para se conectar com a logística de pallets a montante e com transportadores a jusante para fluxo contínuo. Barreiras de segurança e pontos de acesso intertravados protegem os operadores, garantindo operação ininterrupta.

• Descarregamento automático camada por camada com sequenciamento controlado
• Manuseio de folhas em camadas para remoção e armazenamento consistentes entre camadas
• Proteção de segurança intertravada para operação segura
• Projetado para integração com controles padrão de linha PLC/HMI
• Design limpo e acessível para ajustes e verificações de rotina

Recursos de integração de linha de produção

Este despaletizador é bem adequado para produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que exigem fluxo estável e previsível de recipientes dos paletes para as esteiras transportadoras. Ele pode ser configurado para funcionar em linha com enxágue, enchimento, tampo, rotulagem e embalagem em uma linha completa de engarrafamento.

• Compatível com transportadores a jusante para fluxo de contêineres para enchidas, enchimentos, tampadoras e rotuladoras
• Suporta mudanças de formato associadas a diferentes padrões de paletes e almofadas de camada
• Ideal para integração em upgrades usados de linhas de engarrafamento ou expansões de linhas usadas
• Projetado para contêineres paletizados tipicamente usados em operações PET, vidro ou latas

Condição da máquina e histórico de manutenção

Esta unidade é uma máquina usada com uso limitado e perfil de serviço limpo. Acumulou menos de 4.000 horas de operação e foi desmontado profissionalmente, tornando-o pronto para transporte e recomissionamento.

• Status operacional: desmontado e pronto para venda
• Horário de funcionamento: menos de 4.000
• Condição geral: boa, adequada para integração em linhas existentes após a comissionamento padrão

Desempenho operacional e versatilidade

O Maxidepal suporta operações de alta capacidade com sua capacidade de 60 camadas por hora, tornando-o adequado para instalações de bebidas e embalagem de média a alta velocidade. O gerenciamento e armazenamento das folhas em níveis aumentam a estabilidade do processo ao manusear paletes com almofadas de camadas.

• Alta produtividade para operações contínuas
• O manuseio em placas em níveis garante uma separação das camadas confiável e repetível
• O armazenamento e transporte de paletes otimizam a logística e a capacidade de buffer
• Adequado para aplicações de despaletização de recipientes comuns na produção de bebidas

Requisitos de instalação e preparação do local

A máquina foi projetada para integração direta em layouts existentes. Requer espaço adequado no piso para a estrutura do despaletizador, entrada de paletes, armazenamento de paletes, armazenamento em camadas e conexões de transportadores a jusante. Serviços industriais padrão e pontos de ancoragem são normalmente necessários.

• Provisão para transportadores de entrada e descarga de paletes
• Espaço para armazenamento de folhas em níveis e buffering de paletes
• Interfaces padrão de alimentação industrial e segurança
• Instalação ancorada em fundação nivelada

Padrões de segurança e certificação de conformidade

A segurança do operador é apoiada por barreiras de segurança e pontos de acesso intertravados, permitindo operação eficiente com risco minimizado. Circuitos de parada de emergência e zonas protegidas permitem manutenção e formatam intervenções com acesso controlado.

• Barreiras de segurança perimetral e acesso intertravado
• Funções de parada de emergência nas estações operadoras
• Projetado para ambientes de alimentos e bebidas, com construção robusta e fácil de lavar
• Adequado para conformidade com práticas padrão de segurança industrial

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