Descrição

Especificações técnicas e dados de desempenho

A Robino & Galandrino Fenix 2 é uma máquina de encapsulamento dedicada, projetada para aplicação precisa em cápsulas em frascos dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada. Construída pensando na confiabilidade industrial das embalagens, esta unidade se integra de forma fluida em ambientes de produção de bebidas e atualizações de equipamentos de engarrafamento usados. Fabricado pela Robino & Galandrino, ele aproveita a engenharia da marca para resultados consistentes e repetíveis na aplicação em cápsulas.

• Fabricante: Robino & Galandrino
• Modelo: Fenix 2
• Ano: 2014
• Categoria de máquinas: Máquina de cápsula
• Esquema/código: FEX750
• Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico
• Frequência: 50 Hz
• Corrente nominal: 6,5 A
• Aplicação típica: Aplicação em cápsulas em garrafas em linhas de produção de bebidas

Sistemas avançados de automação e controle

O Fenix 2 suporta integração direta com controles de linha modernos. Sua configuração elétrica trifásica de 400 V e 50 Hz é padrão em equipamentos de engarrafamento europeus, simplificando a instalação ao lado das linhas de produção gerenciadas por PLC/HMI. Projetada para repetibilidade e eficiência do operador, a máquina suporta estados operacionais claros, intertravamentos padrão e parâmetros controlados da aplicação que ajudam a manter a qualidade consistente da cápsula.

Recursos de integração de linha de produção

Esta máquina de cápsulas é destinada à operação em linha como parte de um sistema industrial de embalagem. Ele se conecta efetivamente com módulos a montante e a jusante, como estações de descortilhagem/tampo, máquinas de rotulagem e esteiras transportadoras. A estrutura robusta da máquina e a arquitetura elétrica padronizada permitem a integração em uma linha de engarrafamento usada ou em uma linha de produção de bebidas com fabricantes mistos. É adequado para configurações que manuseiam garrafas de vidro comumente encontradas em embalagens de vinho e bebidas premium.

Condição da máquina e histórico de manutenção

Como unidade de segunda mão, fabricada em 2014, o Fenix 2 oferece um equilíbrio sólido entre engenharia moderna e confiabilidade comprovada em campo. Ele atende a instalações que buscam desempenho confiável de cápsulas dentro de um processo de produção de bebidas já estabelecido ou para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente. As rotinas de manutenção normalmente incluem verificação de alimentação em cápsulas, verificações de alinhamento da cabeça e inspeção das peças de desgaste para preservar a precisão e o rendimento da aplicação.

Desempenho operacional e versatilidade

A série Fenix é reconhecida pela estabilidade na aplicação em cápsulas em garrafas usadas em embalagens de vinho e bebidas premium. Ele é projetado para uma colocação precisa e características consistentes de encolhimento/aplicação, apoiando padrões de apresentação de alta qualidade exigidos pela produção de bebidas. A máquina é compatível com soluções padrão de manuseio de transportadores para recipientes de vidro e é adaptável a diferentes layouts de linhas e velocidades determinadas por equipamentos a montante/descendente.

Requisitos de instalação e preparação do local

A instalação requer um piso de produção estável, serviço elétrico trifásico 400 V 50 Hz e alinhamento com os sistemas de controle de esteiras e linhas existentes. A máquina deve ser posicionada para permitir o acesso seguro do operador para carregar cápsulas, ajustar e limpar de rotina. A comissionamento normalmente inclui conexão elétrica, verificação de formato e sincronização com velocidade de linha e lógica de acumulação.

Padrões de segurança e certificação de conformidade

A máquina incorpora bloqueios de proteção e segurança, consistentes com as práticas modernas de máquinas de embalagem de bebidas, permitindo operação segura durante a aplicação em cápsulas. A funcionalidade de parada de emergência e os pontos de acesso do operador são projetados para suportar procedimentos padrão de segurança. Componentes de aço inox e pintados são escolhidos para suportar as necessidades de higiene e limpeza típicas em ambientes de embalagem de bebidas.

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