Descrição

Especificações técnicas e dados de desempenho

Este Monobloco de Preenchimento Pentablock combina enxágue, preenchimento, rolagem e revestimento de arame em uma única estrutura rotativa compacta para manuseio de garrafas de vidro. Fabricada pela Mondial, a configuração LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferece um design mecânico robusto com controle preciso das garrafas nas torres de enxágue, enchimento, tampa e revestimento de arame. É adequado para instalações usadas e integração em uma linha de engarrafamento usada focada na produção de bebidas e embalagens industriais.

• Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V
• Materiais das garrafas: Vidro
• Formatos de garrafas: Compatível com os formatos de garrafa 0,33L e 0,75L
• Torre de enxaguante: 16 garras (rotativas)
• Torre de enchimento: 16 válvulas, tecnologia de gravidade/depressão da luz
• Fechamentos suportados: Coroa de coroa, rolha de cogumelo estilo champanhe
• Revestimento de arame: Aplicador de capuza integrada para fechamentos estilo champanhe
• HMI: Siemens OP73 Micro
• Aplicações típicas: Vinho, espumante e bebidas especiais em vidro

Sistemas avançados de automação e controle

O monobloco apresenta uma arquitetura de automação integrada com uma HMI amigável para configuração, formatação de receitas e diagnósticos. Os operadores de linha se beneficiam de mensagens claras de alarme e procedimentos guiados que reduzem o tempo de inatividade e facilitam a troca entre formatos e tipos de fechamento. O sistema de controle suporta movimentos coordenados entre torres para manter o manuseio estável do produto e precisão consistente de enchimento.

• Siemens OP73 Micro HMI para monitoramento e controle
• Parâmetros de formato programáveis para diferentes tamanhos de garrafas
• Protetores intertravados e lógica de segurança para proteção do operador
• Ajustes rápidos para altura e trocas de roda estrela

Recursos de integração de linha de produção

Projetada para operar como um monobloco independente ou integrada em uma linha completa de engarrafamento usado, esta máquina aceita transportadores de entrada e saída para conexão contínua com equipamentos a montante e a jusante, como rotuladores, inspetores e empacotadores. Sua arquitetura rotativa acomoda peças de formato para múltiplos tamanhos de garrafas de vidro e tipos de fechamento, mantendo uma produção consistente e manuseio suave.

• Integração em linha com sistemas de transportadores padrão
• Capacidade multiformato: garrafas de vidro de 0,33L e 0,75L
• Flexibilidade do fechamento: tampa de coroa e rolha estilo champanhe com capuz de arame
• Adequado para ambientes de produção de cerveja refermentada e espumantes preparados de forma clássica

Condição da máquina e histórico de manutenção

A máquina é apresentada como pronta para operação, com foco comercial em equipamentos confiáveis de engarrafamento usados. Pontos padrão de manutenção preventiva estão disponíveis, com procedimentos claros para inspeções programadas e saneamento para manter a qualidade consistente.

• Status operacional: pronto para operação
• Acesso rotineiro para inspeção e limpeza
• Suporta a higienização de peças de contato com o produto

Desempenho operacional e versatilidade

Este monobloco é projetado para aplicações em bebidas de vidro que exigem enxágue de alta qualidade, preenchimento preciso por gravidade/depressão leve, aplicação robusta de fechamento e revestimento seguro com arame para acabamentos estilo champanhe. A capacidade de múltiplos fechos (coroa e rolha estilo champanhe com capuz de arame) amplia a versatilidade da produção, permitindo que vinhos sazonais ou formatos mistos e espumantes operem dentro da mesma área.

• Preenchimento preciso por gravidade/depressão da luz para garrafas de vidro
• Manuseio estável para formatos delicados de vidro premium
• Compatibilidade de fecho duplo com capuzes de arame integrados para maior flexibilidade
• Solução completa de acabamento para cerveja e recheio clássico de vinho spumante.

Requisitos de instalação e preparação do local

O design compacto de rotativo simplifica o layout dentro dos paviões industriais de embalagem existentes. A máquina requer utilidades padrão para energia, ar comprimido para atuadores, manuseio de tampas e aplicação em exaustores, além de conexões de processo/produto compatíveis com padrões de produção de bebidas. Pontos de ancoragem no piso e áreas de acesso devem ser planejados para permitir mudanças de formato e manutenção.

• Espaço para acesso do operador e partes de mudança de formato
• Fonte de alimentação elétrica conforme especificação OEM
• Ar comprimido para dispositivos pneumáticos
• Conexões de produto e descarga por prática de linha de bebidas

Padrões de segurança e certificação de conformidade

O monobloco incorpora protetores de segurança intertravados, estações de parada de emergência e placas de advertência, de acordo com as práticas padrão de máquinas de engarrafamento. A construção higiênica das áreas de contato com o produto apoia os requisitos de qualidade das bebidas.

• Guarda com intertravamentos ao redor das torres
• Circuitos de parada de emergência e sinalização de segurança
• Design higiênico de componentes de contato com o produto
• Desenvolvido pela Mondial para conformidade com a indústria de bebidas

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