ESL = extended shelf-life (Latte pastorizzato ad alta temperatura) in quando la sua durata in frigorifero \u00e8 fino a 21 giorni.<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n Presentiamo una linea di imbottigliamento usata progettata per la massima efficienza e affidabilit\u00e0 nel confezionamento del latte ESL. Inoltre, questa linea \u00e8 ottimizzata per garantire una produzione continua e di alta qualit\u00e0, con una capacit\u00e0 nominale di 2500 bottiglie all’ora (bph).<\/p>\n La capacit\u00e0 nominale di 2500 bph nasce da una precisa disposizione dei componenti principali. Innanzitutto, la linea comprende 12 teste di riempimento e 1 testa di tappatura, garantendo un flusso regolare e uniforme durante il processo di imbottigliamento. Inoltre, tratta bottiglie rotonde in PET con formato standard da 1000 ml.<\/p>\n Questa linea \u00e8 progettata per bottiglie rotonde in PET, con formato standard da 1000 ml. Ospita sia latte pastorizzato che pastorizzato ESL, garantendo la massima versatilit\u00e0 nella produzione.<\/p>\n La linea richiede un’alimentazione elettrica di 400 Volt a 50 Hz ed \u00e8 predisposta per un sistema di distribuzione trifase con neutro e terra separati. Inoltre \u00e8 necessaria una pressione minima di 7 bar per il sistema di aria compressa a bassa pressione.<\/p>\n Il processo di riempimento avviene in un ambiente ultra pulito ad una temperatura di 4\u00b0C, garantendo la massima qualit\u00e0 e freschezza del prodotto. Inoltre, la soffiatrice utilizzata, un modello Kosme KSB 4 L, ottimizza bottiglie in PET di varie dimensioni, con una velocit\u00e0 di produzione fino a 6800 bottiglie all’ora.<\/p>\n La linea \u00e8 progettata per ottimizzare il consumo di energia e acqua. Consuma mediamente 36 kW di energia elettrica, con una potenza installata di 56 kW. Inoltre, necessita di una portata d’acqua di raffreddamento di 6,6 m3\/h ad una temperatura di 5-7\u00b0C.<\/p>\n La linea raggiunge una produzione massima di 1700 bottiglie all’ora per unit\u00e0 stampo, grazie alla separazione pneumatica delle preforme e ai precisi controlli del servomotore. Inoltre, presenta tempi di deaerazione brevi, garantendo un utilizzo ottimale del tempo di soffiaggio.<\/p>\n Oltre alla linea di soffiatura e riempimento, includiamo nello specifico la AVE mod. Monoblocco automatico 12\/12\/1 MLK per il confezionamento del latte fresco in bottiglie PET da 1000 ml, completo di sistemi di risciacquo, riempimento e tappatura. Inoltre, un’etichettatrice SIMAC 2500BPH e una fardellatrice automatica Mariani FS-T10 forniscono una soluzione di imballaggio completa e automatizzata.<\/p>\n Se necessario il Monoblocco presente nella linea di Imbottigliamento Usato per il latte ESL pu\u00f2 essere integrato da alcuni elementi che ne migliorano la funzionalit\u00e0. Revisione del blocco motore e garanzia 12 mesi sulle parti soggette a revisione. La revisione include: La revisione della soffiatrice presente Linea di Imbottigliamento Latte ESL si articola nelle seguenti fasi:<\/p>\n FORNO<\/strong><\/p>\n – Pulizia generale GRUPPO DI FILATURA\/SOFFIAGGIO Linea di Imbottigliamento Latte ESL<\/strong><\/p>\n – Pulizia generale GESTIONE DELLA Linea di Imbottigliamento Usata per LATTE ESL fino a 2500 bph<\/strong><\/p>\n – Revisione dei Gruppi Pinza Preforme PARTI ESTERNE DELLA LINEA DI IMBOTTIGLIAMENTO PER LAT<\/strong>TE ESL<\/p>\n – Verniciatura carter esterniCapacit\u00e0 Nominale e Configurazione della Linea di Imbottigliamento per Latte ESL<\/h3>\n
Specifiche del prodotto e dell’imballaggio<\/h3>\n
Caratteristiche di alimentazione e distribuzione dell’energia<\/h3>\n
Ambiente di riempimento e soffiaggio<\/h3>\n
Consumo di energia e acqua<\/h3>\n
Prestazioni ed efficienza<\/h3>\n
Componenti aggiuntivi<\/h3>\n
Aggiornamento opzionale del monoblocco ESL<\/h3>\n
\nPer la sanificazione delle bottiglie \u00e8 possibile installare un sistema di iniezione di acqua ossigenata H2O2 e H2O2.
\nUna vite di ingresso consentirebbe di nebulizzare 1 ml di H2O2, mentre una lampada UV posta sul tappatore garantirebbe la sterilizzazione dei tappi. Un sistema di microfiltrazione dell\u2019aria compressa e un ambiente pressurizzato con filtri HEPA garantirebbe un ambiente sterile. Inoltre, la microfiltrazione dell\u2019acqua di risciacquo con lampada UV e l\u2019installazione di contalitri magnetici migliorerebbero il riempimento senza contatto. Facoltativamente, potete prendere in considerazione l’acquisto di un elevatore automatico dei tappi e di un nuovo gruppo valvola CIP per un processo di pulizia completamente automatico.<\/p>\nRevisione opzionale del Monoblocco<\/h3>\n
\n– Revisione delle ganasce presa bottiglia della sciacquatrice e della centralina
\ndistribuzione dell’acqua
\n– Revisione centralina rotante distribuzione prodotto alla campana;
\n– Revisione della torretta di tappatura
\n– Sostituzione delle parti in plexiglass della protezione antinfortunistica
\n– Verniciatura del fondo delle parti ossidate;
\n– Controllo dell’impianto elettrico.
\nLa macchina viene fornita con il formato bottiglia e tappo originale in PET da 1000ml.<\/p>\nRevisione opzionale della macchina per soffiaggio delle bottiglie da preforme Kosme<\/h3>\n
\n– Sostituzione delle parti danneggiate
\n– Sostituzione di tutti gli O. Ring della parte “PERSONALIZZAZIONE”.
\n– Sostituzione cinghia rotazione girello
\n– Sostituzione dei cuscinetti
\n– Rifacimento tubazioni idriche
\n– Sostituzione lampade non funzionanti
\n– Verifiche sui collegamenti elettrici<\/p>\n
\n– Sostituzione filtri silenziatori
\n– Revisione\/rinnovamento delle valvole di soffiaggio
\n– Sostituzione guarnizioni di tenuta sull’attrezzatura da stiro
\n– Sostituzione boccole guida asta da stiro
\n– Sostituzione attrezzarura da stiro
\n– Sostituzione guarnizioni\/boccole di guida del gruppo di chiusura\/apertura dello stampo di soffiaggio<\/p>\n
\n– Sostituzione di parti danneggiate o malfunzionanti
\n– Sostituzione guide lineari<\/p>\n
\nControllo e verifica del corretto funzionamento del PLC, del video, della tastiera di impostazione dati, del controllo e della gestione<\/p>\n","pdf_url":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/wp-content\/plugins\/ubl-mpdf\/Machine-PDFs\/LC430-it.pdf","machine_number":"430","machine":false},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/725395","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machines"}],"about":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/machines"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/32"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/725395\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=725395"}],"wp:term":[{"taxonomy":"container","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/container?post=725395"},{"taxonomy":"format","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/format?post=725395"},{"taxonomy":"machine_types","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machine_types?post=725395"},{"taxonomy":"manufacturer","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/manufacturer?post=725395"},{"taxonomy":"type_of_product","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/type_of_product?post=725395"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}