24 Sciacquatrice 8\/24 Filler 6 Tappatore<\/span><\/p>\n Modello Unica HF PET 24\/8\/24\/6<\/span><\/p>\n 6.000 BPH 1,0 l o 12.000 BPH 0,25 l .<\/span><\/p>\n Diametro MASSIMO Bottiglia 105 mm per PET<\/span><\/p>\n Diametro MINIMO Bottiglia 50 mm<\/span><\/p>\n La struttura della torretta \u00e8 di tipo \u201cautoportante\u201d, con piedini regolabili. Con una piastra combinata opportunamente forata in modo da collegarsi esattamente con gli organi di trasporto del monoblocco, la torretta viene collegata al basamento del monoblocco.<\/span><\/p>\n La motorizzazione della torretta di risciacquo avviene tramite un cuscinetto dentato di \u201cgrande diametro\u201d, comandato da un pignone dentato realizzato in materiale plastico. Il pignone \u00e8 motorizzato da un riduttore di velocit\u00e0, che riceve il moto dal bocchettone (normalmente tramite albero cardanico).<\/span><\/p>\n Il Triblocco Usato Riempimento a Caldo viene fissato senza dispositivo di regolazione in altezza della giostra portapinze per l’operazione di movimentazione del collo.<\/span><\/p>\n La pinza portabottiglie \u00e8 del tipo con doppia apertura di presa a mano e che garantisce una presa estremamente salda della bottiglia, anche se molto pesante. Grazie alla particolare forma della pinza \u00e8 stato possibile ottenere un notevole miglioramento rispetto ai diametri massimi effettuabili in riferimento al passo macchina. Il movimento di rotazione e capovolgimento della bottiglia viene infatti effettuato in corrispondenza dell’asse che coincide con il diametro primitivo. I pattini della pinza per bottiglie sono del tipo a montaggio e smontaggio extra rapido.<\/span><\/p>\n Il controllo dell’inizio dell’irrorazione e della sua durata (tempo di iniezione), viene effettuato mediante un apposito collettore rotante con fasatura predeterminata. Il trattamento di risciacquo viene effettuato con o senza la presenza della bottiglia.<\/span><\/p>\n Serbatoio anulare per la raccolta del liquido di risciacquo. Consente il deflusso e la raccolta dell’acqua in un punto, sul lato della struttura esterna.<\/span><\/p>\n Elettrovalvola(e) per controllare il(i) liquido(i) di risciacquo. La(e) valvola(e) arresta il(i) flusso(i) del(i) fluido(i) di trattamento ogni volta che il Triblock di riempimento a caldo usato si ferma e lo avvia al riavvio della macchina.<\/span><\/p>\n Regolatore\/i di pressione per il\/i fluido\/i di trattamento.<\/span><\/p>\n Pressostato\/i per il\/i fluido\/i di trattamento.<\/span><\/p>\n In particolare, Unica HF \u00e8 progettata per il riempimento di prodotti piatti\/fermi – incluso l’Hot Fill – con fibre con un diametro massimo di 1 ,0 mm e una lunghezza massima di 4 mm.<\/span><\/p>\n La riempitrice e le valvole di riempimento sono state progettate specificamente per gestire bottiglie in PET con un sistema di trasferimento di movimentazione del collo per prodotti non gassati.<\/span><\/p>\n Valvole di riempimento. Innovative valvole di riempimento la cui caratteristica principale consiste nel TOTALE ritorno d’aria separato che consente un’elevata igiene del riempimento e riduce notevolmente ogni possibile problema di contaminazione.<\/span><\/p>\n valvole sono in AISI 316 st. in acciaio, le finiture rilevanti sono particolarmente curate e questo conferisce un’elevata igiene della valvola. La forma costruttiva consente praticit\u00e0 di intervento anche nei minimi dettagli studiati appositamente per rendere quanto pi\u00f9 rapida possibile la manutenzione. La valvola ha infatti la caratteristica saliente di ricevere la manutenzione senza bisogno di essere rimossa dalla riempitrice. La valvola presenta un sistema di apertura\/chiusura pneumatico, che annulla i problemi meccanici (usura e affidabilit\u00e0); inoltre permette di avere un’unica guarnizione (membrana sanitaria) a contatto con l’ambiente esterno e non ha nessun movimento esterno\/interno interno\/esterno che potrebbe rischiare di provocare la contaminazione del prodotto.<\/span><\/p>\n Particolare cura \u00e8 stata dedicata alla progettazione delle guarnizioni, sia nella forma che nel materiale il cui scopo \u00e8 dare la massima durata. Tutte le guarnizioni sono certificate \u201calimentari\u201d (FDA) e possono sopportare la sterilizzazione. Durante la fase di sanificazione, la soluzione igienizzante, in presenza di finte bottiglie, entra in contatto con ogni punto della valvola. Attraverso l’anello collettore di ritorno aria, che durante la sanificazione funge da sistema di ritorno della soluzione igienizzante, quest’ultima pu\u00f2 essere poi recuperata.<\/span><\/p>\n La sanificazione \u00e8 comandata da un pannello operatore e la macchina \u00e8 predisposta per questa procedura grazie ad un sistema elettropneumatico che controlla tutte le valvole coinvolte.<\/span><\/p>\n Prodotto principale Anello Ciotola in Acciaio Inox Aisi 316. Tutte le parti all’interno dello stucco sono lucidate a specchio in Aisi 316 st. acciaio e collegati senza alcun interstizio. Il tutto per garantire un’efficace operazione di pulizia e drenaggio della macchina.<\/span><\/p>\n La vasca \u00e8 alimentata dal basso da una tubazione centrale di grande \u00d8 che ha lo scopo di garantire il trasferimento del prodotto senza turbolenze.<\/span><\/p>\n Il livello viene mantenuto costante grazie ad un binomio tra la sonda di capacit\u00e0 (elettronica) e la valvola modulante in ingresso.<\/span><\/p>\n Il serbatoio non \u00e8 regolabile in altezza.<\/span><\/p>\n Collettore rotante superiore e alimentazione. Nella sua parte superiore, il gruppo \u00e8 caratterizzato da una struttura modulare composta da camere indipendenti, mentre nella parte inferiore \u00e8 collocata la tubazione di adduzione del prodotto. La forma costruttiva speciale ed estremamente innovativa del collettore rotante consente alla guarnizione una lunga durata anche in assenza di lubrificazione.<\/span><\/p>\n del prodottofacendo ricircolare il prodotto direttamente dalle valvole di riempimento, il sistema di alimentazione e riciclaggio del prodotto garantisce la giusta temperatura di riempimento. Il sistema \u00e8 montato sulla scheda della macchina.<\/span><\/p>\n Attraverso una tubazione sovradimensionata, il prodotto viene alimentato attraverso il basso livello, e l’alimentazione \u00e8 controllata da una valvola modulante comandata da indicatori di livello superiore del serbatoio, sonde elettroniche di capacit\u00e0 all’interno del serbatoio e sensori PT100 sul circuito di riciclo (per rilevare la temperatura in ingresso e in uscita).<\/span><\/p>\n Triblocco riempimento – la caratteristica principale \u00e8 la capacit\u00e0 di controllare la quantit\u00e0 di prodotto riciclato (necessario per garantire una sostanziale temperatura di riempimento di circa \u00b11\u00b0C), consentendo di ottimizzare sia durante le fasi di lavoro standard che nelle fasi di transizione (inizio e fine lavoro o durante le fermate del piano ), garantendo in ogni caso un contenuto minimo di riciclo del prodotto.<\/span><\/p>\n L’estrema versatilit\u00e0 del riciclo \u00e8 dovuta all’apertura del circuito di riciclo sulle valvole, tramite camme che agiscono su un apposito pulsante (uno per ogni valvola di riempimento).<\/span><\/p>\n Il numero, l’estensione delle camme e la possibilit\u00e0 di farle lavorare in modo automatico ed indipendente l’una dall’altra, grazie a \u201cricette\u201d memorizzate in PLC, consentono di ottenere ottimi risultati in termini di minimizzazione del riciclaggio e ottimizzazione delle fasi di transizione.<\/span><\/p>\n Il prodotto raggiunge la valvola (esterna) tramite tubi in comunicazione con il serbatoio centrale, rallentandone la velocit\u00e0 ed eliminando tutte le turbolenze e quindi tutte le possibilit\u00e0 di stress del prodotto.<\/span><\/p>\n Inserimento rapido dei tubi di sfiato della valvola di riempimento, sono rapidamente sostituibili. Sono progettati in un design semplice che rende i costi ragionevoli.<\/span><\/p>\n Il sistema di riempimento \u00e8 \u201cper livello\u201d e nella struttura standard permette di avere un punto di riempimento minimo (non inferiore a 22 mm dall’imboccatura della bottiglia.<\/span><\/p>\n PET Bottiglie in PET: sistema di trasferimento della movimentazione del collo. Il movimento della bottiglia avviene tramite un sistema applicato a la valvola di riempimento che permette il sollevamento della bottiglia in asse con la stessa, evitando ogni possibile instabilit\u00e0 della bottiglia.Questa soluzione permette di eliminare i martinetti di sollevamento rimuovendo qualsiasi unit\u00e0 di manutenzione.Il<\/span><\/p>\n sistema di sollevamento pneumatico comandato da camme ha la caratteristica di consentire il eventuale intervento di manutenzione senza alcun fermo macchina<\/span><\/p>\n Attrezzatura per la movimentazione del collo.Questa soluzione permette di continuare il trasferimento di movimentazione del collo che gi\u00e0 avviene sui convogliatori ad aria per tutto il percorso all’interno della macchina.I suoi vantaggi sono espressi dal cambio estremamente breve nel tempo in quanto l’attrezzatura \u00e8 unico per tutti i formati, inoltre la regolazione dell’altezza della macchina in base alle bottiglie non \u00e8 pi\u00f9 necessaria, con la sola eccezione del trasportatore di uscita.<\/span><\/p>\n Basamento Completamente rivestito in acciaio inox AISI 304, con spessore 20 mm Aisi 304 st. struttura e superficie in acciaio. E’ dotato di supporti a terra regolabili e portelli per l’ispezione e la manutenzione interna.<\/span><\/p>\n Gruppo di azionamento composto da un motore elettrico opportunamente dimensionato, comandato da un convertitore elettronico di frequenza (variatori di frequenza). La velocit\u00e0 di produzione \u00e8 regolabile tramite il Touch Screen montato sul pannello operatore. All’interno del telaio sono alloggiate tutte le unit\u00e0 meccaniche che realizzano sia la rotazione della macchina che il movimento della bottiglia.<\/span><\/p>\n Gli ingranaggi sono fatti di st. acciaio e nylon caricato, sono tutti accoppiati tra loro proprio per ottenere la massima silenziosit\u00e0 e la massima riduzione dell’usura.<\/span><\/p>\n Gruppo carosello composto dalla struttura portante della campana ad anello e delle valvole. E’ dotato di un ingranaggio centrale (ralla con cuscinetti a sfera di largo diametro) collegato al gruppo motore della macchina per garantire la massima stabilit\u00e0 e la massima precisione di movimento.<\/span><\/p>\n nastri trasportatori. La macchina pu\u00f2 essere collegata in ingresso ad un nastro trasportatore pneumatico per bottiglie alimentate dal collo. Questo convogliatore ad aria fa cadere le bottiglie su una speciale stella di ingresso che, a sua volta, le appende anche al collo. Nastro trasportatore uscita bottiglie con piano di scorrimento regolabile in altezza.<\/span><\/p>\n Protezioni antinfortunistiche perimetrali principalmente st. acciaio realizzato e posizionato sul perimetro della macchina; sono opportunamente progettati per essere integrati nel basamento sia sul lato anteriore che su quello posteriore. L’apertura della porta \u00e8 comandata da apposito micro di sicurezza e sar\u00e0 possibile solo a macchina ferma. Il tutto \u00e8 progettato, realizzato e collaudato in accordo alla normativa Europea Cee 89\/37 Impianto<\/span><\/p>\n pneumatico composto da tutte le centraline che comandano il circuito pneumatico della macchina quali: filtri, cilindri, manometri, manometri, elettrovalvole, valvole ecc.<\/span><\/p>\n elettrico di controllo conforme alle norme europee nr. 89\/37 CE e separati e indipendenti per ogni singolo modello. Normalmente viene installato come indicato sullo schema di installazione e concordato con l’acquirente. Le caratteristiche tecniche di questa unit\u00e0 sono elencate di seguito:<\/span><\/p>\n Aisi 304 st. costruzione in acciaio;<\/span><\/p>\n Protezione impermeabile IP55;<\/span><\/p>\n interamente composto da teleruttori, fusibili, PLC e variatori di frequenza;<\/span><\/p>\n ospita inoltre il cablaggio del sistema di fotocellule di controllo: presenza bottiglia, arresti di emergenza e velocit\u00e0 ecc.<\/span><\/p>\n Pannello operatore esterno di comando conforme al regolamento europeo Ce 89\/37 e installato a bordo macchina. Le caratteristiche tecniche di questa unit\u00e0 sono le seguenti.<\/span><\/p>\n Via Aisi304 costruzione in acciaio; controllo di tutte le funzioni e della diagnostica della macchina attraverso la visualizzazione di tutte le informazioni sull’apposito touch screen (es: avviamento; arresto; arresto macchina in caso di apertura porte, inceppamento bottiglia; ecc).<\/span><\/p>\n Le operazioni di manutenzione e tutte le regolazioni vengono eseguite tramite una pulsantiera portatile.<\/span><\/p>\n Lubrificazione manuale con ingrassatori e nebbie d’olio. Per facilitare l’accesso, gli ingrassatori sono montati su una piastra esterna del telaio della macchina.<\/span><\/p>\n Il Quadro Elettrico \u00e8 conforme alla direttiva UE 89\/37 ed \u00e8 assemblato secondo lo schema impiantistico del cliente. Questa unit\u00e0 ha le caratteristiche tecniche come la costruzione in acciaio inox AISI 304 e la protezione stagna IP55. E’ completo di interruttori per il comando a distanza, fusibili, PLC e inverter. Inoltre comprende il cablaggio del sistema fotoelettrico di controllo della linea per le bottiglie in entrata e in uscita.<\/span><\/p>\n Il Pannello di Controllo Operatore Esterno \u00e8 conforme alla direttiva UE 89\/37. Realizzato in acciaio inox AISI 304, gestisce le funzioni della macchina (come start, stop e modalit\u00e0 di emergenza), oltre alla diagnostica. La rotazione lenta della riempitrice \u00e8 controllata da un jog portatile per la manutenzione e le regolazioni.<\/span><\/p>\n Unit\u00e0 di tappatura adatta per applicare tappi a vite in plastica su un formato di bottiglia PET.<\/span><\/p>\n Questa versione di tappatrice nasce per soddisfare la richiesta di molti clienti che, nella linea di imbottigliamento vera e propria, richiedono macchine pronte per lavaggi frequenti.<\/span><\/p>\n Le parti di questo tipo di tappatrice, esposte agli agenti chimici utilizzati per il lavaggio della linea, sono in acciaio inox ferro:<\/span><\/p>\n Automazione della Velocit\u00e0 del Triblocco di Riempimento a Caldo Usato<\/span><\/p>\n Gestisce la velocit\u00e0 della riempitrice, in base al flusso della bottiglia a monte ea valle della riempitrice. Una serie di fotocellule, installate all’ingresso e all’uscita della macchina, controlla la consistenza dell’alimentazione e dello scarico delle bottiglie.<\/span><\/p>\n Unit\u00e0 elettronica per il controllo separato di pressione e livello.<\/span><\/p>\n Sul lato superiore del serbatoio si trovano il trasmettitore di pressione e il controller del livello del prodotto. Il sistema permette di ottimizzare il flusso di gas e prodotto nel serbatoio mediante programmazione indipendente.<\/span><\/p>\n Impianto di lavaggio automatico per rottura bottiglie del Triblocco riempimento.<\/span><\/p>\n Questo rimuove automaticamente i detriti della bottiglia dalle valvole e dai sollevatori. I getti d’acqua ad alta pressione si attivano istantaneamente quando si verifica lo scoppio di una bottiglia. Una camma supplementare mantiene sollevato il dispositivo di guarnizione centra bottiglia per lavare efficacemente la guarnizione della bocca.<\/span><\/p>\n","custom_speed_and_unit":{"custom_speed":"","unit":""},"neck_type":"","dropbox":"https:\/\/www.dropbox.com\/sh\/yfe9oj5nhg4envl\/AAD33_r8FlsuDsvLAGirUUN2a?dl=0","condition":{"value":"3","label":"Venduta"},"add_to_machineseeker":false,"pdf_url":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/wp-content\/plugins\/ubl-mpdf\/Machine-PDFs\/M165-it.pdf"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/618826","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machines"}],"about":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/machines"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/618826\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/618475"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=618826"}],"wp:term":[{"taxonomy":"container","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/container?post=618826"},{"taxonomy":"format","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/format?post=618826"},{"taxonomy":"machine_types","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/machine_types?post=618826"},{"taxonomy":"manufacturer","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/manufacturer?post=618826"},{"taxonomy":"type_of_product","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/it\/wp-json\/wp\/v2\/type_of_product?post=618826"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Pinze<\/b><\/h2>\n
Torretta di riempimento a pistoni – La macchina \u00e8 composta da:<\/b><\/h2>\n
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\n<\/span>NOTE : Lo sciroppo d’arancia con sacche sar\u00e0 alimentato dal cliente alla giusta temperatura<\/span><\/li>\n<\/ul>\nEsecuzione riempimento a caldo della torretta di riempimento – attrezzatura di riempimento usata<\/b><\/h2>\n
Valvole Le<\/b><\/h2>\n
Come funziona<\/b><\/h2>\n
Alimentazione e riciclaggio:<\/b><\/h2>\n
Bottiglie Triblocco riempimento<\/b><\/h2>\n
Trasportatore dei Tribloccco di riempimento a caldo usato<\/b><\/h2>\n
Controllo elettrico del Triblock di riempimento a caldo usato Quadro<\/b><\/h2>\n
Pannello di controllo<\/b><\/h2>\n
Torrettaper tappi piatti a vite in plastica – Triblock di riempimento a caldo usato<\/b><\/h2>\n
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Gruppo Macchina Completo Standard Sciacquatrice-riempitrice-tappatrice Eseguito Con:<\/b><\/h2>\n
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Torretta Riempitrice a Pistone Eseguita Con:<\/b><\/h2>\n
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Accessori Inclusi Nella Macchina Prezzo Base:<\/b><\/h2>\n