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  • Photo #1 of Used filling pentablock Cimec 2010 for bottle refermented beer
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Monoblocco di Riempimento

Rif: M311

Usato il pentablock Cimec 2010 per la birra rifermentata in bottiglia

In funzione
Costruttore:
Cimec
Modello:
LD 16-16-3E/PK-1RF-1V
Anno:
2010
Prodotti:
Bevande Piatte, Birra, Vino fermo, Vino frizzante
Contenitori:
Vetro
Formati:
0.33 L, 0.75 L

Detagli

Direzione rotazione:
Orario
Sciacquatrice:
N° di pinze: 16
N° di trattamenti: Singolo
Riempitrice:
N° di valvole: 16
Tipo di riempimento: Gravità / leggera depressione
Tipo di ugello: Fisso
Tappatore:
Tappatore 1:
Tipo di tappo: Sughero ai funghi
N° di teste: 3

Tappatore 2:
Tipo di tappo: Tappo a corona
N° di teste: 1
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
N° di teste:
1
Dispenser ad alta capacità:

Monoblocco di Riempimento

Rif: M311

Usato il pentablock Cimec 2010 per la birra rifermentata in bottiglia

In funzione
Costruttore:
Cimec
Modello:
LD 16-16-3E/PK-1RF-1V
Anno:
2010
Prodotti:
Bevande Piatte, Birra, Vino fermo, Vino frizzante
Contenitori:
Vetro
Formati:
0.33 L, 0.75 L
Richiedi informazioni
Ulteriori informazioni, foto e layout sono disponibili per ogni macchina. Clicca su "Richiedi informazioni" nel caso avessi bisogno di più dati.
ATTENZIONE: Lo stato operativo di ogni macchina viene monitorato mensilmente. Pertanto aggiorneremo tempestivamente lo stato attuale della macchina solo al momento della tua richiesta.

Descrizione

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

Questo Pentablock Filling Monoblock combina risciacquo, riempimento, tappa e cappuccio con filo metallico in un unico telaio rotativo compatto per la maneggiazione delle bottiglie di vetro. Prodotta da Mondial, la configurazione LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre un design meccanico robusto con un controllo preciso delle bottiglie su rinquiacqua, riempimento, tappo e copertura a filo metallico. È adatto per installazioni di seconda mano e integrazione in una linea di imbottigliamento usata focalizzata sulla produzione di bevande e sull’imballaggio industriale.

Sistemi avanzati di automazione e controllo

Il monoblocco presenta un’architettura di automazione integrata con un’HMI intuitiva per configurazione, formattazione delle ricette e diagnostica. Gli operatori di linea beneficiano di messaggi d’allarme chiari e procedure guidate che riducono i tempi di inattività e facilitano il passaggio tra formati e tipi di chiusura. Il sistema di controllo supporta il movimento coordinato tra le torrette per mantenere una gestione stabile del prodotto e una precisione costante di riempimento del materiale.

Capacità di integrazione della linea di produzione

Progettata per operare come monoblocco autonomo o integrata in una linea di imbottigliamento usata completa, questa macchina accetta trasportatori di alimentazione e di uscita per una connessione senza soluzione di continuità con apparecchiature a monte e a valle come etichettatrici, ispettori e imballatori. La sua architettura rotante consente di adattare parti formatate a molteplici dimensioni di bottiglie di vetro e tipi di chiusura, mantenendo una produzione costante e una maneggevolezza delicata.

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

La macchina è presentata come pronta per l’uso con un focus commerciale su attrezzature affidabili per l’imbottigliamento di seconda mano. Sono accessibili punti standard di manutenzione preventiva, con procedure chiare per ispezioni programmate e sanificazione per mantenere una qualità costante.

Prestazioni operative e versatilità

Questo monoblocco è progettato per applicazioni in vetro che richiedono risciacquo di alta qualità, riempimento accurato per gravità/depressione leggera, applicazione robusta di chiusura e un cappuccio a filo sicuro per finiture in stile champagne. La capacità multi-chiusura (tappo a corona e tappo in stile champagne con cappuccio a filo) amplia la versatilità produttiva, permettendo che vini stagionali o a formato misto e vino spumante operino nello stesso ampiamento della produzione.

Requisiti di installazione e preparazione del sito

Il design compatto della rotazione semplifica la disposizione all’interno delle sale di imballaggio industriali esistenti. La macchina richiede utenze standard per l’alimentazione, aria compressa per attuatori, gestione dei tappi e applicazione con cappe a fili, e connessioni di processo/prodotto compatibili con gli standard di produzione di bevande. I punti di ancoraggio del pavimento e le autorizzazioni all’accesso dovrebbero essere pianificati per consentire cambiamenti di formato e manutenzione.

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

Il monoblocco incorpora protezioni di sicurezza interbloccate, stazioni di fermata d’emergenza e targhe di avvertimento in conformità con le pratiche standard dei macchinari di imbottigliamento. La costruzione igienica delle aree a contatto con il prodotto supporta i requisiti di qualità delle bevande.


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