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Lavasciuga

Rif: M312

Monoblocco di asciugatura, capsula e etichettatura Omar 2010 usato – 1500 bph

In magazzino
Costruttore:
Omar Srl
Modello:
SMPH2
Anno:
2010
Velocità:
1500 bph
Prodotti:
Aceto, Vino fermo, Vino frizzante
Contenitori:
Vetro
Formati:
0.5 L

Detagli

Direzione rotazione:
Orario
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
Ore macchina:
15000 ore
No. di teste:
2
N° di teste (asciugatura):
1
Ingresso bottiglie:
Singolo
Tipo:
Lineare
Tipo di capsula:
PVC plastica retraibile, Polilaminato alluminio
Centraggio ottico:
Meccanico
Scorta di capsule:
Standard
N° di piattelli:
N/A
Movimentazione piattelli:
N/A
Numero di stazioni:
1
Tipologia di etichettaggio:
Adesivo.
Posizionamento delle etichette:
Davanti, Dietro, Collarino
Regolazione film colla:
Manuale
Aggiustamento testa:
Manuale

Lavasciuga

Rif: M312

Monoblocco di asciugatura, capsula e etichettatura Omar 2010 usato – 1500 bph

In magazzino
Costruttore:
Omar Srl
Modello:
SMPH2
Anno:
2010
Velocità:
1500 bph
Prodotti:
Aceto, Vino fermo, Vino frizzante
Contenitori:
Vetro
Formati:
0.5 L
Richiedi informazioni
Ulteriori informazioni, foto e layout sono disponibili per ogni macchina. Clicca su "Richiedi informazioni" nel caso avessi bisogno di più dati.
ATTENZIONE: Lo stato operativo di ogni macchina viene monitorato mensilmente. Pertanto aggiorneremo tempestivamente lo stato attuale della macchina solo al momento della tua richiesta.

Descrizione

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

Questo monoblocco usato è prodotto da Omar e integra funzioni di asciugatura, applicazione in capsula e etichettatura autoadesiva in un compatto sistema rotativo progettato per la produzione professionale di bevande. La macchina è dotata di un applicatore a doppia capsula con testine rotanti per un’applicazione precisa in capsula e tre unità autoadesive di etichettatura per le etichette anteriori, posteriori e del collo. È ideale per presentare vini di alta qualità e può essere integrato in una linea di imbottigliamento usata o come modulo autonomo in un ambiente di confezionamento industriale.

Il monoblocco è progettato per il funzionamento sincronizzato delle unità di essiccazione, capsula e marcatura. Le stazioni autoadesive garantiscono un’applicazione precisa con regolazioni precise per le etichette anteriori, posteriori e al collo. Le stazioni di capsula doppia con testine rotanti garantiscono una qualità di finitura costante sulle unità di capsula per vino. Rapide regolazioni meccaniche supportano il passaggio dalle bottiglie di Bordeaux a quelle di Borgogna, migliorando la flessibilità produttiva nelle linee di imbottigliamento esistenti.

Capacità di integrazione della linea di produzione

Progettata per il funzionamento in linea, l’unità interagisce a monte con i riempitivi e le macchine di tappato/chiusura e a valle con le apparecchiature di ispezione e imballaggio. Si adatta alla logistica standard dei trasportatori, consentendo un trasferimento fluido delle bottiglie di vetro. Sono supportate modifiche di formato tra geometrie compatibili delle bottiglie di vino, rendendo la macchina adatta alla produzione di bevande multi-SKU.

Condizioni della macchina e storia della manutenzione

La macchina ha subito un restauro approfondito, che ha incluso acquisto, trasporto e rimessa in servizio, ottenendo un bene di seconda mano completamente funzionale e affidabile. È pronto per l’uso in un contesto produttivo, adatto a un’integrazione rapida in una linea di imbottigliamento esistente.

Prestazioni operative e versatilità

Ottimizzato per bottiglie di vetro da vino, il monoblocco combina asciugatura, applicazione precisa in capsula con testine rotanti e etichettatura autoadesiva a tre punti. Questa configurazione supporta standard di packaging premium ed è adatta a cantine e produttori di bevande che cercano una qualità di presentazione costante in un ambiente industriale.

Requisiti di installazione e preparazione del sito

L’ingombro compatto della macchina rotativa permette un facile posizionamento nelle tipiche sale di imbottigliamento. Si raccomanda il collegamento con nastri trasportatori e utenze esistenti per un’integrazione ottimale. La disposizione del sito deve consentire un accesso sicuro all’operatore intorno alle guardie e liberare spazi per i cambi di formato e la manutenzione di routine.

Certificazione degli Standard di Conformità e Sicurezza

Il monoblocco include protezioni intorno alle unità in movimento, con protezioni standard per operatori e funzioni di arresto d’emergenza tipiche delle moderne attrezzature di imbottigliamento. La gestione igienica dei contenitori di vetro è supportata dalla sezione integrata di risciacquo e asciugatura, in linea con le pratiche di produzione delle bevande.


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