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Linea Completa

Rif: LC587

Ha utilizzato una linea completa di imbottigliamento d’acqua per bottiglie PET anno 2010 – 16.000 BPH

In funzione
Anno:
2010
Velocità:
16000 bph
Prodotti:
Acqua, Acqua frizzante
Contenitori:
PET

Detagli

Tipo di riempimento:
Isobarico
Tipo del collo:
28
Isobarico:
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:

Linea Completa

Rif: LC587

Ha utilizzato una linea completa di imbottigliamento d’acqua per bottiglie PET anno 2010 – 16.000 BPH

In funzione
Anno:
2010
Velocità:
16000 bph
Prodotti:
Acqua, Acqua frizzante
Contenitori:
PET
Richiedi informazioni
Ulteriori informazioni, foto e layout sono disponibili per ogni macchina. Clicca su "Richiedi informazioni" nel caso avessi bisogno di più dati.
ATTENZIONE: Lo stato operativo di ogni macchina viene monitorato mensilmente. Pertanto aggiorneremo tempestivamente lo stato attuale della macchina solo al momento della tua richiesta.

Tipo di macchina
Costruttore
Modello
Anno
Nota
Tipo di macchina
Tipper pre-forma e elevatore
Costruttore
SAMETO
Modello
EBH 2050
Anno
2010
Tipo di macchina
Soffiatrice
Costruttore
Sidel
Modello
SBO10
Anno
2010
Tipo di macchina
Riempitrice
Costruttore
ALSIM
Anno
1999
Tipo di macchina
Alimentatore per tappi
Costruttore
Arol
Tipo di macchina
Etichettatrice
Costruttore
Krones
Modello
Contiroll
Anno
2004
Tipo di macchina
Fardellatrice
Costruttore
Acmi
Modello
Fenix 165
Anno
2019
Tipo di macchina
Manigliatrice
Costruttore
SMIPACK
Modello
HA50
Anno
2002
Richiedi informazioni

Descrizione

Linea completa di imbottigliamento per acqua (PET 1.5L) – Panoramica

Questa linea di imbottigliamento in PET usata è configurata per l’acqua stagnante in bottiglie da 1,5 litri, offrendo un intervallo di prestazioni di circa 12.000-16.000 bottiglie all’ora. Progettato per la produzione industriale di imballaggi e bevande, combina attrezzature di seconda mano collaudate di produttori riconosciuti per offrire una soluzione affidabile ed efficiente per una linea di imbottigliamento usata. La configurazione include la gestione della preforma, lo stampaggio a soffiato, il riempimento, il supporto per il tappo, l’etichettatura, la confezione del termotermo, l’applicazione del manico, la pallettizzazione e i trasportatori, consentendo un processo di confezionamento integrale senza soluzione di continuità.

I componenti chiave includono un ribaltatore preform e un elevatore di Sameto Technifil, un modellatore a soffiatore Siedel SBO10, un riempitivo Alsim Asmojet, un alimentatore di tappi Arol, una macchina per etichettare Kronos Contiroll, un involucro termotermodinamico ACMI Fenix 165 e un applicatore con manico Smipack HA50. Questo versatile sistema di macchinari per imballaggio è ideale per impianti di produzione di bevande che desiderano espandere o sostituire una linea di seconda mano esistente con attrezzature affidabili e produzione costante.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

Sistemi avanzati di automazione e controllo

L’architettura della linea supporta il funzionamento sincronizzato tra soffiatura a soffiaggio, riempimento, etichettatura e confezionamento di fine linea tramite interfacce di controllo industriale standard. Le HMI delle singole macchine tipicamente consentono modifiche legate al formato, la selezione delle ricette e il monitoraggio dello stato in tempo reale. Interblocchi di sicurezza, interfacce di protezione e stop d’emergenza consentono una logica di stop/start integrata tra nastri trasportatori e unità di lavorazione per un flusso costante e tempi di inattività minimi durante la produzione.

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questa linea completa è progettata per l’operazione in linea con flusso continuo di bottiglie dalla gestione della preforma fino alla palletizzazione. I nastri trasportatori inclusi facilitano trasferimenti fluidi tra le macchine, aiutando a mantenere una velocità stabile nell’intervallo di prestazioni specificato. La configurazione è adatta all’imbottigliamento di acqua PET da 1,5L e può soddisfare le tipiche esigenze di produzione di bevande per imballaggi industriali. L’integrazione con l’alimentazione preform a monte e la logistica a valle è supportata da interfacce meccaniche e di controllo standard.

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

Offerta come linea di imbottigliamento usata di seconda mano, la combinazione di attrezzature copre gli anni produttivi dal 1999 al 2019. La linea è messa in vendita in condizioni operative ed è adatta alla ricommissione per la produzione di bevande. Le età dei componenti riflettono aggiornamenti periodici, in particolare il shrink wrapper del 2019, combinato con robuste core per soffiare, riempimento e etichettatura.

Prestazioni operative e versatilità

Ottimizzato per l’acqua stagnante in contenitori PET, questo set di attrezzature per imbottigliamento è progettato per mantenere una produzione stabile fino a 16.000 bph per i formati 1,5L. La macchina per lo stampaggio a soffiaggio supporta una qualità costante delle bottiglie, mentre il riempitivo Alsim Asmojet offre prestazioni affidabili di riempimento per applicazioni acquatiche. La macchina di etichettatura Kronos Contiroll garantisce un’applicazione accurata e avvolgente, mentre la confezione ACMI garantisce un packaging multipack sicuro e adatto alla distribuzione. L’applicatore Smipack aggiunge funzionalità di comodità per confezioni pronte per il commercio retail.

Requisiti di installazione e preparazione del sito

L’installazione richiede tipicamente uno spazio lineare per ospitare l’intero flusso di processo, dall’alimentazione pre-forma alla pallettizzazione, oltre a corsie di accesso per l’operazione e la manutenzione. Le connessioni standard per l’alimentazione, aria compressa e acqua di processo sono generalmente richieste per le apparecchiature incluse. La pianificazione della disposizione e delle utility dovrebbe considerare l’accesso agli HMI delle macchine, al routing dei nastri trasportatori e ai punti di servizio per un funzionamento efficiente.

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

La linea comprende macchinari industriali per imballaggio dotati di tipici protezioni di sicurezza, interblocchi e fermate di emergenza sulle unità principali. Le porte di accesso degli operatori e le sorvegliance aiutano a proteggere il personale durante l’operatività e la manutenzione. I design standard e rispettosi dell’igiene nelle aree a contatto con i processi supportano ambienti di produzione di bevande.


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