Descrizione

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

L’ITALPROJECT Maxidepal è un depalletizzatore completamente automatico progettato per scaricare in modo efficiente strati pallettati di contenitori per la produzione di bevande ad alta produttività e ambienti di imballaggio industriale. Questa macchina dell’usato combina un design meccanico robusto con l’ingegneria italiana comprovata per garantire prestazioni affidabili in applicazioni impegnative.

• Produttore: Progetto ITAL
• Modello: Maxidepal
• Tipo di macchina: Depalletizzatore Automatico
• Anno di produzione: 2005
• Orari di apertura: meno di 4.000
• Capacità: fino a 60 strati all’ora
• Livello di automazione: Completamente automatico
• Caratteristiche chiave delle attrezzature: movimentazione dei fogli a livelli, stoccaggio a livelli di fogli, stoccaggio pallet, trasporto pallet, barriere di sicurezza perimetrali
• Casi d’uso: integrazione in una linea di imbottigliamento usata o in una linea di imballaggio industriale per la gestione di container palletizzati

Sistemi avanzati di automazione e controllo

Il Maxidepal offre sequenze di depalletizzazione completamente automatiche per semplificare le operazioni di fine linea o di front-of-line. È progettato per interfacciarsi con la logistica dei pallet a monte e con i nastri trasportatori a valle per un flusso continuo. Le barriere di sicurezza e i punti di accesso interbloccati proteggono gli operatori garantendo al contempo un’operazione ininterrotta.

• Scarica automatica strato per strato con sequenziamento controllato
• Gestione dei fogli a livelli per una rimozione e conservazione coerenti tra i livelli
• Protezione di sicurezza interbloccata per un funzionamento sicuro
• Progettato per l’integrazione con i controlli standard di linea PLC/HMI
• Design pulito e accessibile per regolazioni e controlli di routine

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questo depalletizzatore è particolarmente adatto alla produzione di bevande e alle linee di confezionamento industriale che richiedono un flusso stabile e prevedibile dei contenitori dai pallet ai nastri trasportatori. Può essere configurato per funzionare in linea con risciacqua, riempimento, tappato, etichettatura e imballaggio su una linea completa di imbottigliamento.

• Compatibile con i nastri trasportatori a valle per il flusso di contenitori verso rinser, riempitori, tappi e etichettatori
• Supporta le modifiche di formato associate a diversi pattern di pallet e pad di layer
• Ideale per l’integrazione in aggiornamenti usati delle linee di imbottigliamento o espansioni di linee usate
• Progettato per container palletizzati tipicamente utilizzati in operazioni PET, vetro o lattina

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

Questa unità è una macchina di seconda mano con uso limitato e un profilo di servizio pulito. Ha accumulato meno di 4.000 ore di servizio ed è stato smantellato professionalmente, rendendolo pronto per il trasporto e la rimessa in servizio.

• Stato operativo: smantellato e pronto per la vendita
• Orari di apertura: meno di 4.000
• Condizioni generali: buone, adatto all’integrazione nelle linee esistenti dopo la messa in servizio standard

Prestazioni operative e versatilità

Il Maxidepal supporta operazioni ad alta produttività grazie alla sua capacità di 60 strati/ora, rendendolo adatto per impianti di bevande e confezionamento a velocità medie e elevate. La gestione delle foglie a livelli e lo stoccaggio migliorano la stabilità dei processi nella gestione dei pallet con pad di strato.

• Alta produttività per operazioni continue
• La gestione a livelli garantisce una separazione degli strati affidabile e ripetibile
• Stoccaggio e trasporto pallet ottimizzano la logistica e la capacità di cuscinetto
• Adatto per applicazioni di depalletizzazione dei contenitori comuni nella produzione di bevande

Requisiti di installazione e preparazione del sito

La macchina è progettata per un’integrazione semplice nei layout esistenti. Richiede uno spazio adeguato per il telaio del depalletizzatore, l’alimentazione del pallet, lo stoccaggio dei pallet, lo stoccaggio delle lastre a livelli e i collegamenti dei nastri a valle. Sono tipicamente necessari servizi industriali standard e punti di ancoraggio.

• Fornitura per trasportatori di ingresso e scarico dei pallet
• Spazio per lo stoccaggio a livelli dei fogli e il buffering dei pallet
• Interfacce standard di alimentazione industriale e sicurezza
• Installazione ancorata su fondamenta pianeggiante

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

La sicurezza dell’operatore è supportata da barriere di sicurezza e punti di accesso interbloccati, consentendo un’operazione efficiente con rischi minimizzati. I circuiti di arresto d’emergenza e le zone sorvegliate permettono manutenzione e formattazione degli interventi con accesso controllato.

• Barriere di sicurezza perimetrali e accesso interbloccato
• Funzioni di fermata di emergenza nelle stazioni operatorie
• Progettato per ambienti alimentari e di bevande, con una costruzione robusta e pulibile
• Adatto per la conformità alle pratiche standard di sicurezza industriale

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