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Compressore

Rif: CO31

Compressore d’aria Atlas Copco GA250 usato

In magazzino
Costruttore:
ABB
Modello:
GA250

Detagli

Dati elettrici:
V: 400V
kw: 281kw
hz: 50hz
Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:
Tipo di compressore:
Bassa pressione
Pressione:
9.5 bar
N° di stage:
Singolo
Potenza d’uscita:
281 kwH

Compressore

Rif: CO31

Compressore d’aria Atlas Copco GA250 usato

In magazzino
Costruttore:
ABB
Modello:
GA250
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Descrizione

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

L’Atlas Copco GA 250 Full-Feature è un compressore a vite a vite raffreddato ad acqua e iniezione d’olio, progettato per applicazioni industriali continue, inclusa la produzione di bevande, il packaging industriale e l’integrazione in una linea di imbottigliamento usata. Questo compressore di seconda mano fornisce aria compressa affidabile nella categoria 10 bar, garantendo prestazioni stabili per riempimento, etichettatura, tappo, risciacquo, soffiaggio e attrezzature ausiliarie per il confezionamento.

Sistemi avanzati di automazione e controllo

L’interfaccia di controllo integrata mostra la pressione effettiva dell’aria di uscita e lo stato del compressore sullo schermo principale. Gli operatori possono navigare per visualizzare ulteriori misurazioni in tempo reale, incluse pressioni e temperature in tutto il sistema. Le funzioni protettive includono relè coordinati contro il sovraccarico e i fusibili per la trasmissione principale e i motori ausiliari, insieme a impostazioni definite degli interruttori automatici per i motori di ventole e asciugatrici. Il sistema di controllo supporta un funzionamento stabile e una diagnostica lineare, garantendo una qualità costante dell’aria compressa per la produzione di bevande.

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questo compressore si integra perfettamente con un’ampia gamma di attrezzature per imbottigliamento e macchinari industriali per l’imballaggio. Fornisce aria compressa stabile per lo stampaggio a soffiatura PET, riempitivi ad alta velocità, tappi, etichettatrici, rimpidore e sistemi di fine linea. Il suo design raffreddato ad acqua supporta l’installazione in ambienti dove la gestione termica e il controllo del rumore sono fondamentali.

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

Progettato per il funzionamento continuo con componenti industriali robusti. La configurazione Full-Feature include l’essiccazione integrata per aria a basso punto di rugiada per proteggere i processi di imbottigliamento e confezionamento a valle. Si raccomandano pratiche di manutenzione preventiva per mantenere le prestazioni e la qualità dell’aria.

Prestazioni operative e versatilità

Con basse emissioni sonore e una gestione termica precisa, la GA 250 Full-Feature offre aria compressa pulita, secca e adatta agli ambienti di produzione di bevande. L’asciugatore integrato raggiunge un punto di rugiada a pressione approssimativa di 3 °C, riducendo i rischi legati all’umidità nelle valvole, nei cilindri e negli strumenti utilizzati su una linea di imbottigliamento usata. Il monitoraggio della temperatura alla scarica e all’elemento compressore garantisce trasparenza operativa, mentre il raffreddamento ad acqua supporta un controllo termico stabile durante i picchi di domanda.

Requisiti di installazione e preparazione del sito

Installare il compressore in un’area tecnica ventilata con accesso adeguato per il servizio. Fornire un’alimentazione elettrica stabile e un circuito affidabile dell’acqua di raffreddamento. Le condizioni di riferimento per le prestazioni nominali includono 1 bar(a) di pressione in ingresso, temperatura dell’aria in ingresso a 20 °C e aria secca.

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

Il GA 250 Full-Feature incorpora misure protettive complete, tra cui relè di sovraccarico, fusibili adeguati e impostazioni della valvola di sicurezza abbinate alla pressione massima di funzionamento della macchina. Protezioni e interblocchi attorno alle parti mobili e alle ventole garantiscono la sicurezza degli operatori. L’asciugatrice e il sistema di raffreddamento integrati aiutano a mantenere la qualità dell’aria e condizioni operative stabili per le applicazioni di bevande sensibili e imballaggi industriali.


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