Descrizione

Palletizzatore Keber PALPACK DS usato

Il Keber PALPACK DS è un palletizzatore automatico convenzionale progettato per la pallettizzazione di cartoni in fine linea in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale. Questa soluzione secondaria semplifica la fase finale di una linea di imbottigliamento disponendo i cartoni sigillati in strati stabili e posizionandoli su pallet secondo schemi di impilamento predefiniti. Progettato per una capacità affidabile e una maneggevolezza fluida, aiuta i produttori a preparare i carichi per l’avvolgimento, lo stoccaggio e il trasporto con una qualità costante e un intervento minimo dell’operatore.

Prodotto da Keber, il PALPACK DS si integra perfettamente in linee di confezionamento complete che lavorano bottiglie di vetro confezionate in cartoni. Le applicazioni tipiche includono bevande in bottiglia in formati standard di vendita al dettaglio come 0,75L, 1,0L e 1,5L. La sua disposizione pratica e la costruzione robusta supportano l’operazione continua in strutture impegnative dove il tempo operativo e la stabilità dei pallet sono essenziali. Che si tratti di aggiornare una linea di imbottigliamento usata esistente o di ampliare la capacità, questo sistema di pallettizzazione offre prestazioni affidabili in un’impronta compatta e facile da gestire.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

• Fabbricante: Keber
• Modello: PALPACK DS
• Tipo di macchina: Palletizzatore automatico convenzionale per cartoni
• Anno: 2004
• Gestione dei contenitori: Progettato per bottiglie di vetro confezionate in cartoni
• Formati di bottiglia: Compatibile con i formati di bottiglia 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonizzati)
• Formato del pallet: Pallet Eur-Epal, 800×1200 mm

Sistemi avanzati di automazione e controllo

Il PALPACK DS consente la formazione automatica degli strati e la costruzione ordinata dei pallet per risultati coerenti e ripetibili. La sua logica di controllo di fine linea coordina l’alimentazione delle scatole in cartone, il posizionamento degli strati e il cambio pallet, aiutando gli operatori a mantenere stack stabili per il avvolgipallet a valle. Il progetto supporta un accesso chiaro per l’operatore, interblocchi di sicurezza e semplici regolazioni per mantenere l’efficienza durante le espressioni del prodotto e i cambiamenti di formato.

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questo palletizzatore è posizionato a valle di una fase di sigillatura a caldo e a monte dell’avvolgimento dei pallet, consentendo un flusso continuo e automatizzato dalla confezione confezionata al pallet finito. È compatibile con i sistemi di trasporto standard e si integra nelle linee di imbottigliamento usate per la gestione di cartoni di bottiglie di vetro. Il sistema è adatto alla produzione di bevande, dove più dimensioni di bottiglia vengono confezionate in scatole e preparate per la distribuzione.

Esempi tipici di integrazione includono:

• A monte: sigillante a caldo fusibile (ad esempio, TE-CO 607-98)
• A valle: incapsulatore automatico di pallet (ad esempio, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A)

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

Questa attrezzatura è elencata come pronta per l’uso all’interno di un contesto completo di linea. Viene presentato come un palletizzatore funzionale di seconda mano, adatto per un’integrazione immediata nei flussi di lavoro industriali di imballaggio e produzione di bevande.

Prestazioni operative e versatilità

Il PALPACK DS si concentra sulla palletizzazione di scatole in cartone per l’imballaggio di bottiglie di vetro, supportando carichi di pallet stabili e ripetibili che proteggono la qualità del prodotto durante la movimentazione e il trasporto. Il suo design enfatizza la formazione costante degli strati, il trasferimento affidabile ai pallet e la compatibilità con i comuni sistemi di avvolgimento dei pallet per garantire che i carichi finiti soddisfino i requisiti logistici.

Requisiti di installazione e preparazione del sito

Il palletizzatore è destinato all’installazione alla fine di una linea di produzione o di imballaggio con interfacce di trasporto appropriate. Si raccomanda un pavimento livellato, spazio adeguato per le attrezzature per la movimentazione dei pallet e accesso per la manutenzione. Le utility includono tipicamente l’energia elettrica e, dove applicabile, aria compressa per dispositivi azionati e funzioni accessorie.

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

Il sistema è progettato tenendo conto della sicurezza degli operatori, incorporando tipicamente la protezione del perimetro, punti di accesso interbloccati e circuiti di arresto d’emergenza, in linea con le pratiche di imballaggio industriale comuni. Il processo di pallettizzazione supporta la gestione igienica degli imballaggi secondari per la produzione di bevande, dove pulizia, affidabilità e integrità del carico sono fondamentali.

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