{"id":747049,"date":"2020-07-29T19:40:13","date_gmt":"2020-07-29T17:40:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/machines\/ligne-de-remplissage-doccasion-pour-csd-12000-bph\/"},"modified":"2025-04-18T10:10:17","modified_gmt":"2025-04-18T08:10:17","slug":"ligne-de-remplissage-doccasion-pour-csd-12000-bph-lc549","status":"publish","type":"machines","link":"https:\/\/ubl.solture.it\/fr\/machines\/ligne-de-remplissage-doccasion-pour-csd-12000-bph-lc549\/","title":{"rendered":"Ligne de remplissage d\u2019occasion pour CSD 12000 bph"},"author":33,"featured_media":0,"template":"","format":[1165],"container":[2693],"machine_types":[7358],"manufacturer":[5527,1827,10280,2032,5528,2410,2889,2545,14162],"type_of_product":[2682],"class_list":["post-747049","machines","type-machines","status-publish","hentry","container-pet-fr","format-1-5-l-fr","machine_types-lignes-completes","manufacturer-cefma-fr","manufacturer-dimac-fr","manufacturer-ihs-fr","manufacturer-krones-fr","manufacturer-moravek-fr","manufacturer-pragometal-fr-2","manufacturer-siad-fr","manufacturer-sidel-fr-2","manufacturer-sidel-alsim-fr","type_of_product-boissons-non-alcoolisees"],"acf":{"refno":"LC549","year":"","speed":"12000","machine":[{"machine_type":{"term_id":7369,"name":"Compresseurs","slug":"compresseurs","term_group":0,"term_taxonomy_id":7369,"taxonomy":"machine_types","description":"Le compresseur est une machine qui g\u00e9n\u00e8re une \u00ab force \u00bb en comprimant un gaz ou une vapeur; qui peut \u00eatre exploit\u00e9e de diff\u00e9rentes mani\u00e8res ; \u00e0 tel point que le compresseur est utilis\u00e9 dans de nombreux secteurs professionnels et industriels.<\/span>\r\n\r\nLe compresseur est capable d'augmenter la pression d'un corps a\u00e9riforme gr\u00e2ce \u00e0 un proc\u00e9d\u00e9 enti\u00e8rement m\u00e9canique. Son objectif principal est donc de comprimer l'air et de produire une pression n\u00e9cessaire \u00e0 de multiples usages.<\/span>\r\n

Air Comprim\u00e9<\/b><\/h2>\r\nC'est de l'air atmosph\u00e9rique comprim\u00e9\u00a0; c'est-\u00e0-dire r\u00e9duit en volume avec un compresseur et stock\u00e9 dans un r\u00e9servoir ou des bouteilles r\u00e9sistant \u00e0 la pression, ou utilis\u00e9 imm\u00e9diatement.\u00a0<\/span>\r\n\r\nL'air comprim\u00e9 est la quatri\u00e8me forme d'\u00e9nergie utilis\u00e9e dans l'industrie car il poss\u00e8de des atouts importants et des caract\u00e9ristiques uniques.<\/span>\r\n\r\nContrairement au gaz, \u00e0 l'eau et \u00e0 l'\u00e9lectricit\u00e9, fournis par des soci\u00e9t\u00e9s externes\u00a0; l'air comprim\u00e9 est g\u00e9n\u00e9r\u00e9 sur place directement par l'utilisateur ; pour cette raison, la qualit\u00e9 et les co\u00fbts de production relatifs d\u00e9pendent de l'utilisateur et du syst\u00e8me \u00e0 l'int\u00e9rieur. du complexe industriel.<\/span>\r\n

Comment fonctionne un compresseur<\/b><\/h2>\r\nLe principe de fonctionnement d'un compresseur d'air est relativement simple. Selon le type de machine, le processus de compression n\u00e9cessite un moteur ; une vanne d'entr\u00e9e d'air et une vanne de sortie d'air et, dans la plupart des cas, un r\u00e9servoir de stockage d'air comprim\u00e9.<\/span>\r\n\r\nL'air est aspir\u00e9 dans la machine ; comprim\u00e9 par les composants internes de diff\u00e9rentes mani\u00e8res selon les technologies disponibles, et pouss\u00e9 dans le r\u00e9servoir.<\/span>\r\n\r\nLe processus de compression provoque une augmentation de la pression ; lorsque la pression maximale est atteinte \u00e0 l'int\u00e9rieur du r\u00e9servoir, le cycle est termin\u00e9\u00a0; et le compresseur s'arr\u00eate puis red\u00e9marre lorsque la pression redescend en dessous d'un seuil pr\u00e9d\u00e9fini.<\/span>\r\n\r\nLa gamme de compresseurs disponibles dans le commerce est vraiment large.<\/span>\r\n\r\nChaque type de compresseur a des caract\u00e9ristiques et des objectifs sp\u00e9cifiques ; il est donc important de comprendre lequel choisir afin de l'utiliser correctement.<\/span>\r\n\r\nLes compresseurs d'air sont utilis\u00e9s dans tous les processus de production et applications industrielles n\u00e9cessitant de l'air comprim\u00e9.<\/span>\r\n

Compresseurs d'air industriels<\/b><\/h2>\r\nL'air comprim\u00e9<\/span> est \u00ab produit \u00bb par des compresseurs qui peuvent avoir des tailles et des dimensions tr\u00e8s diff\u00e9rentes ; allant d'un simple compresseur pour l'atelier \u00e0 des stations de compression tr\u00e8s puissantes et complexes.\u00a0<\/span>\r\n\r\nPour choisir un compresseur, vous devez d'abord d\u00e9terminer \u00e0 quelle fr\u00e9quence vous l'utilisez ; et d\u00e9finir quels seront les besoins en air comprim\u00e9 du syst\u00e8me et \u00e0 quelle pression l'air comprim\u00e9 devra \u00eatre produit.<\/span>\r\n\r\nLe d\u00e9bit est la quantit\u00e9 d'air que le compresseur est capable de fournir pour alimenter plusieurs appareils en m\u00eame temps. Cette valeur peut \u00eatre indiqu\u00e9e en litres par seconde (l\/s) ou en m\u00e8tres cubes par heure (m3\/h). On choisit g\u00e9n\u00e9ralement un compresseur qui offre une marge de s\u00e9curit\u00e9 d'environ 30 % sup\u00e9rieure aux besoins estim\u00e9s.<\/span>\r\n\r\nLe d\u00e9bit en m\u00e8tres cubes normaux par heure (Nmc \/ h) est une mani\u00e8re conventionnelle d'exprimer le d\u00e9bit dans des conditions standard pour tout le monde.<\/span>\r\n\r\nIls sont d\u00e9finis de mani\u00e8re \u00e0 ce que tout le monde puisse parler la \u00ab m\u00eame langue \u00bb en \u00e9vitant les malentendus.<\/span>\r\n

M\u00e8tre Cube Normal<\/b><\/h2>\r\nLe m\u00e8tre cube normal est une quantit\u00e9 qui a \u00e9t\u00e9 prise comme une convention ; pr\u00e9cis\u00e9ment parce que nous avons tous une mani\u00e8re commune de nous r\u00e9f\u00e9rer \u00e0 ce volume.<\/span>\r\n\r\nC'est pourquoi il a \u00e9t\u00e9 d\u00e9cid\u00e9 d'introduire le m\u00e8tre cube normal (Nm\u00b3), et par cons\u00e9quent le d\u00e9bit normal en Nm\u00b3\/h.<\/span>\r\n\r\nCe volume fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 des conditions \u00ab normales \u00bb, c'est-\u00e0-dire de l'air sec \u00e0 0\u00b0C (donc 273 K) ; pression barom\u00e9trique \u00e9gale \u00e0 101325 Pa (1,01325 bar) et altitude au-dessus du niveau de la mer.<\/span>\r\n\r\nCependant, il s'agit d'un d\u00e9bit fictif, pas r\u00e9el ; qui doit ensuite \u00eatre converti en quel est le d\u00e9bit r\u00e9el;\u00a0 avant de choisir le compresseur \u00e0 acheter.<\/span>\r\n\r\nLa transformation des m\u00e8tres cubes normaux en m\u00e8tres cubes effectifs est obtenue \u00e0 partir du rapport entre les deux densit\u00e9s diff\u00e9rentes du gaz.<\/span>\r\n\r\nO\u00f9 QN est le d\u00e9bit normal, Q est le d\u00e9bit effectif, \u03c1N est la densit\u00e9 dans des conditions normales ; et est celui dans les conditions dans lesquelles le compresseur doit fonctionner.<\/span>\r\n\r\nLa pression d\u00e9pendra de l'\u00e9quipement industriel ou du circuit pneumatique que le compresseur est destin\u00e9 \u00e0 alimenter. La pression peut \u00eatre indiqu\u00e9e en bar ou en pascal (Pa). En fonction de ce facteur, nous choisirons un compresseur \u00e0 un \u00e9tage (max. 10 bar) ; ou un compresseur \u00e0 plusieurs \u00e9tages, capable d'augmenter consid\u00e9rablement la pression (jusqu'\u00e0 400 bar).<\/span>\r\n\r\nLa puissance du compresseur d\u00e9pend du d\u00e9bit d'air souhait\u00e9 et de la pression de sortie.\u00a0<\/span>\r\n\r\nLes compresseurs fonctionnent g\u00e9n\u00e9ralement avec un r\u00e9servoir d'air comprim\u00e9 ; qui vous permet de d\u00e9marrer le moteur selon vos besoins. Il est n\u00e9cessaire de dimensionner correctement ce r\u00e9servoir pour ne pas solliciter constamment le moteur.\u00a0<\/span>\r\n\r\nLa machine peut \u00eatre refroidie par air ou par eau.<\/span>\r\n

Compresseurs refroidis par air<\/b><\/h2>\r\nLa plupart des groupes compresseurs actuels sont \u00e9galement disponibles dans une version refroidie par air; o\u00f9 la ventilation forc\u00e9e \u00e0 l'int\u00e9rieur du groupe compresseur d'air ; contient presque 100 % de l'\u00e9nergie consomm\u00e9e par le moteur \u00e9lectrique.<\/span>\r\n

Compresseurs refroidis par eau<\/b><\/h2>\r\nIl existe trois m\u00e9thodes de refroidissement par eau. Regardons les diff\u00e9rentes options de refroidissement; pour d\u00e9terminer laquelle doit \u00eatre utilis\u00e9e dans le r\u00e9seau d'air comprim\u00e9 en question.<\/span>\r\n\r\nPlus l'air comprim\u00e9 est refroidi \u00e0 l'int\u00e9rieur du refroidisseur interm\u00e9diaire et du refroidisseur final d'un compresseur\u00a0; plus le rendement du compresseur est \u00e9lev\u00e9 et plus la vapeur d'eau se condense.<\/span>\r\n\r\nUne installation avec des compresseurs refroidis \u00e0 l'eau impose des exigences modestes au syst\u00e8me de ventilation de la salle des compresseurs, car l'eau de refroidissement contient; sous forme de chaleur ; environ 90 % de l'\u00e9nergie absorb\u00e9e par les moteurs \u00e9lectriques. Les syst\u00e8mes de refroidissement par eau \u00e0 compresseur peuvent \u00eatre bas\u00e9s sur les trois principes de base suivants :<\/span>\r\n
    \r\n \t
  • De Syst\u00e8mes ouverts sans circulation d'eau (connect\u00e9s \u00e0 une alimentation en eau externe)<\/span><\/li>\r\n \t
  • Syst\u00e8mes ouverts avec circulation d'eau (tour de refroidissement)<\/span><\/li>\r\n \t
  • Syst\u00e8mes ferm\u00e9s avec circulation d'eau (y compris un radiateur\/\u00e9changeur de chaleur externe )<\/span><\/li>\r\n<\/ul>\r\n

    Syst\u00e8me ouvert sans circulation d'eau<\/b><\/h2>\r\nDans un syst\u00e8me ouvert sans circulation d'eau ; l'eau est fournie \u00e0 partir d'une source externe, telle qu'un approvisionnement en eau urbain, un lac, une rivi\u00e8re ou un puits; et apr\u00e8s avoir travers\u00e9 le compresseur, elle est \u00e9vacu\u00e9e comme eaux us\u00e9es. Le syst\u00e8me doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 par un thermostat pour maintenir la temp\u00e9rature de l'air souhait\u00e9e et r\u00e9guler la consommation d'eau.<\/span>\r\n

    Co\u00fbts<\/b><\/h2>\r\nUn syst\u00e8me ouvert est g\u00e9n\u00e9ralement bon march\u00e9 et facile \u00e0 installer ; mais, co\u00fbteux en termes de co\u00fbts d'exploitation; surtout si l'eau de refroidissement provient d'un approvisionnement en eau municipal.<\/span>\r\n\r\nL'eau des lacs ou des rivi\u00e8res est g\u00e9n\u00e9ralement gratuite ; mais, doivent \u00eatre filtr\u00e9s et purifi\u00e9s pour limiter les risques de colmatage du syst\u00e8me de refroidissement. L'eau riche en calcaire peut \u00e9galement donner lieu \u00e0 du tartre de chaudi\u00e8re \u00e0 l'int\u00e9rieur des refroidisseurs ; provoquant une d\u00e9t\u00e9rioration progressive du refroidissement. Il en va de m\u00eame pour l'eau sal\u00e9e, qui peut cependant \u00eatre utilis\u00e9e si le syst\u00e8me est correctement con\u00e7u et dimensionn\u00e9 en cons\u00e9quence.<\/span>\r\n

    Syst\u00e8me ouvert avec circulation d'eau<\/b><\/h2>\r\nDans un syst\u00e8me ouvert avec circulation d'eau; l'eau de refroidissement du compresseur est \u00e0 nouveau refroidie dans une tour de refroidissement ouverte ; en le faisant tomber par gravit\u00e9 dans une chambre \u00e0 travers laquelle l'air est souffl\u00e9.<\/span>\r\n\r\nDans ces conditions, une partie de l'eau s'\u00e9vapore ; et le reste est refroidi \u00e0 2\u00b0C en dessous de la temp\u00e9rature ambiante (cette valeur peut varier en fonction de la temp\u00e9rature et de l'humidit\u00e9 relative).<\/span>\r\n\r\nLes syst\u00e8mes ouverts avec circulation d'eau sont principalement utilis\u00e9s lorsque la disponibilit\u00e9 en eau d'une source externe est limit\u00e9e. L'inconv\u00e9nient de ce syst\u00e8me est que l'eau est progressivement contamin\u00e9e par l'air ambiant. Le syst\u00e8me n\u00e9cessite \u00e9galement une dilution constante avec de l'eau externe en raison de l'\u00e9vaporation.<\/span>\r\n\r\nDes sels solubles se d\u00e9posent sur des surfaces m\u00e9talliques chaudes, ce qui r\u00e9duit la capacit\u00e9 de transfert de chaleur de la tour de refroidissement. L'eau doit \u00eatre r\u00e9guli\u00e8rement analys\u00e9e et trait\u00e9e avec des produits chimiques pour \u00e9viter la croissance d'algues \u00e0 l'int\u00e9rieur. Lorsque le compresseur ne fonctionne pas, la tour de refroidissement doit \u00eatre vid\u00e9e ou l'eau chauff\u00e9e pour \u00e9viter qu'elle ne g\u00e8le.<\/span>\r\n

    Syst\u00e8me ferm\u00e9 avec circulation d'eau<\/b><\/h2>\r\nDans un syst\u00e8me de refroidissement ferm\u00e9, la m\u00eame eau circule en continu entre le compresseur et une certaine forme d'\u00e9changeur de chaleur externe ; qui \u00e0 son tour est refroidi au moyen d'un circuit d'eau externe ou par l'air ambiant.<\/span>\r\n\r\nLorsque l'eau est refroidie via un autre circuit d'eau, un \u00e9changeur de chaleur \u00e0 plaques plates est utilis\u00e9. Lorsque l'eau est refroidie \u00e0 l'aide de l'air ambiant; une matrice de refroidissement constitu\u00e9e de tubes et d'ailettes de refroidissement est utilis\u00e9e. L'air ambiant est forc\u00e9 de circuler \u00e0 travers les tubes et les ailettes par un ou plusieurs ventilateurs.<\/span>\r\n

    Lorsque cette m\u00e9thode est utilis\u00e9e :<\/b><\/h2>\r\nCette m\u00e9thode convient si la disponibilit\u00e9 de l'eau de refroidissement est limit\u00e9e. Les circuits ouverts ou ferm\u00e9s ont une capacit\u00e9 de refroidissement comparable\u00a0; en ce sens que l'eau du compresseur est refroidie \u00e0 une temp\u00e9rature de 5\u00b0C sup\u00e9rieure \u00e0 celle du fluide frigorig\u00e8ne. Si l'eau de refroidissement est refroidie par l'air ambiant, l'ajout d'un antigel (par exemple du glycol) est n\u00e9cessaire.<\/span>\r\n\r\nLes syst\u00e8mes d'eau de refroidissement ferm\u00e9s sont remplis d'eau pure adoucie. Lorsque du glycol est ajout\u00e9, le d\u00e9bit d'eau du syst\u00e8me de compression doit \u00eatre recalcul\u00e9\u00a0; car le type et la concentration du glycol affectent la capacit\u00e9 calorifique et la viscosit\u00e9 de l'eau.<\/span>\r\n\r\nIl est \u00e9galement important que l'ensemble du syst\u00e8me soit soigneusement nettoy\u00e9 avant d'\u00eatre rempli pour la premi\u00e8re fois. Un syst\u00e8me d'eau ferm\u00e9 correctement construit n\u00e9cessite une supervision tr\u00e8s limit\u00e9e et a de faibles co\u00fbts d'entretien. Pour les installations o\u00f9 l'eau de refroidissement disponible est potentiellement corrosive\u00a0; la conception du refroidisseur doit \u00eatre bas\u00e9e sur un mat\u00e9riau r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion.<\/span>\r\n

    Quel type de compresseur choisir ?<\/b><\/h2>\r\nIl existe deux types de compresseurs : les compresseurs volum\u00e9triques ou volum\u00e9triques et les compresseurs centrifuges ou dynamiques. La plupart des compresseurs sont des machines volum\u00e9triques, ce qui signifie que la compression est obtenue en r\u00e9duisant le volume occup\u00e9 par l'air. La plupart des compresseurs volum\u00e9triques sont \u00e9quip\u00e9s d'un moteur \u00e9lectrique.<\/span>\r\n

    Compresseurs pistons<\/b><\/h2>\r\nCompresseurs peuvent \u00eatreseul cylindre ; auquel cas, ils peuvent atteindre une pression de 10 bars. Les mod\u00e8les \u00e0 plusieurs \u00e9tages, en revanche, sont capables d'augmenter la pression par paliers successifs jusqu'\u00e0 400 bar. Parmi les diff\u00e9rents types de compresseurs propos\u00e9s par les fabricants ; les compresseurs \u00e0 pistons sont g\u00e9n\u00e9ralement les moins chers et sont utilis\u00e9s lorsque vous avez besoin d'une machine \u00e0 utiliser de mani\u00e8re non continue. Leur cycle de fonctionnement, en effet, ne d\u00e9passe pas 60 %, ce qui signifie qu'ils ne peuvent pas \u00eatre utilis\u00e9s plus de 35 minutes par heure.<\/span>\r\n\r\nL'air comprim\u00e9 stock\u00e9, dans tous les cas, doit \u00eatre suffisant par rapport au d\u00e9bit afin de r\u00e9duire le nombre de pauses pendant l'utilisation. Un d\u00e9faut potentiel de ce type de compresseur est que, avec l'air comprim\u00e9 ; il expulse \u00e9galement un peu d'huile. Par cons\u00e9quent, si vous avez besoin d'un air sortant propre ; il faudra \u00e9quiper le compresseur d'un syst\u00e8me de filtration ou opter pour un compresseur sans huile.<\/span>\r\n\r\nC'est le cas dans les salles blanches ainsi que dans divers secteurs, tels que l'industrie \u00e9lectronique, pharmaceutique et alimentaire. De plus, \u00e9tant relativement bruyants, les compresseurs \u00e0 piston peuvent g\u00eaner les personnes travaillant \u00e0 proximit\u00e9.\u00a0<\/span>\r\n

    Compresseurs<\/b><\/h2>\r\nVis Lesvis utilisent des vis h\u00e9lico\u00efdales au lieu de pistons et sont le mod\u00e8le le plus couramment utilis\u00e9 dans le secteur industriel. La pression que peuvent atteindre ces mod\u00e8les peut aller de 5 bar pour un mod\u00e8le mono-\u00e9tag\u00e9 \u00e0 13 bar dans le cas des mod\u00e8les multi-\u00e9tag\u00e9s.<\/span>\r\n\r\nUn avantage des compresseurs \u00e0 vis est qu'en g\u00e9n\u00e9ral, ils sont capables d'offrir un d\u00e9bit important et un taux de compression \u00e9lev\u00e9 m\u00eame s'ils sont \u00e0 un \u00e9tage. Dans le cas des mod\u00e8les \u00e0 piston, cependant, seuls les mod\u00e8les \u00e0 plusieurs \u00e9tages, qui ont des dimensions plus importantes et garantissent des performances \u00e9quivalentes.<\/span>\r\n\r\nUne autre caract\u00e9ristique particuli\u00e8rement int\u00e9ressante des compresseurs \u00e0 vis est qu'ils peuvent avoir un rapport cyclique de 100 % et donc fonctionner en continu. Enfin, il existe des compresseurs \u00e0 vis \u00e0 vitesse variable (\u00e9quip\u00e9s d'onduleurs) ; c'est-\u00e0-dire capables d'adapter leur vitesse de rotation au besoin en air comprim\u00e9 pour optimiser leurs besoins \u00e9nerg\u00e9tiques.\u00a0<\/span>\r\n

    Compresseurs a palettes<\/b><\/h2>\r\nLes palettes sont des feuilles qui glissent dans un rotor excentrique, provoquant la compression de l'air. L'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique de ces compresseurs est g\u00e9n\u00e9ralement bonne. A pression et d\u00e9bit identiques, les compresseurs \u00e0 palettes ont une vitesse de rotation inf\u00e9rieure \u00e0 celle des compresseurs \u00e0 vis ; ce qui r\u00e9duit l'usure des composants et le besoin d'entretien.<\/span>\r\n\r\nCes compresseurs sont utilis\u00e9s dans diverses industries, telles que l'imprimerie et les industries du bois et de l'emballage. Dans les secteurs o\u00f9 l'air utilis\u00e9 doit \u00eatre propre, comme les secteurs de l'\u00e9nergie ou du m\u00e9dical, des mod\u00e8les sans huile sont utilis\u00e9s.\u00a0<\/span>\r\n

    Les compresseurs centrifuges ou dynamiques<\/b><\/h2>\r\nsont le deuxi\u00e8me type de compresseurs. Ces compresseurs aspirent l'air gr\u00e2ce au mouvement d'une roue \u00e0 aubes ; c'est-\u00e0-dire selon le m\u00eame principe que les turbocompresseurs utilis\u00e9s dans l'industrie automobile.<\/span>\r\n\r\nLes compresseurs d'air centrifuges sont principalement utilis\u00e9s lorsqu'il est n\u00e9cessaire d'atteindre et de maintenir un d\u00e9bit et une pression \u00e9lev\u00e9s sans interruption\u00a0; comme dans le secteur de l'\u00e9nergie et dans l'industrie chimique.<\/span>\r\n\r\nLa r\u00e9gulation du d\u00e9bit et de la pression s'effectue gr\u00e2ce \u00e0 un r\u00e9ducteur int\u00e9gr\u00e9 qui permet \u00e0 la machine de fonctionner \u00e0 un r\u00e9gime moteur optimal. Ces compresseurs peuvent \u00e0 la fois atteindre un d\u00e9bit de 500 000 m3\/h et une pression de 200 bar.\u00a0<\/span>\r\n

    Compresseurs d'air pour un air pur sans<\/b><\/h2>\r\nhuile Les compresseurs d'air sans huile sont sp\u00e9cialement d\u00e9velopp\u00e9s pour les applications o\u00f9 la qualit\u00e9 de l'air est essentielle pour le produit final et les processus de production.<\/span>\r\n\r\nL'air est alors comprim\u00e9 sans jamais \u00eatre contamin\u00e9 et donc sans besoin de filtrations particuli\u00e8res.<\/span>\r\n\r\nCes mod\u00e8les fournissent un air pur et sont donc plus respectueux de l'environnement. Les compresseurs sans huile sont principalement utilis\u00e9s dans l'industrie \u00e9lectronique, en particulier dans la production de semi-conducteurs ; dans les industries pharmaceutiques et chimiques, dans le secteur m\u00e9dical ; ainsi que dans la transformation des produits alimentaires et dans les op\u00e9rations d'assemblage et de finition de v\u00e9hicules automobiles.<\/span>\r\n\r\nUn compresseur sans huile doit satisfaire \u00e0 la norme ISO 8573-1 Classe 0. Seuls ces compresseurs garantissent en effet l'absence totale d'huile. Les classes sup\u00e9rieures \u00e0 0 d\u00e9finissent les quantit\u00e9s maximales d'huile que l'on peut trouver dans l'air comprim\u00e9 fourni par ces compresseurs ; qui, n'\u00e9tant pas sans huile, devra \u00eatre accompagn\u00e9 d'un s\u00e9cheur d'air. Ces compresseurs n'offrent pas de tr\u00e8s hautes pressions.<\/span>\r\n

    Salle des compresseurs<\/b><\/h2>\r\nL'endroit o\u00f9 se trouve la majeure partie du r\u00e9seau d'air comprim\u00e9 s'appelle la salle des compresseurs. Il peut s'agir d'une pi\u00e8ce con\u00e7ue et utilis\u00e9e \u00e0 d'autres fins ou construite en pensant au compresseur lui-m\u00eame. Dans les deux cas, afin de tirer le meilleur parti de l'installation de compresseur choisie, la pi\u00e8ce doit r\u00e9pondre \u00e0 certaines exigences.<\/span>\r\n\r\nLa r\u00e8gle principale d'une installation consiste avant tout \u00e0 d\u00e9finir une installation avec un compresseur central s\u00e9par\u00e9. L'exp\u00e9rience montre que la centralisation est pr\u00e9f\u00e9rable, quel que soit le secteur. Entre autres, il assure une meilleure \u00e9conomie d'exploitation; meilleure conception du r\u00e9seau d'air comprim\u00e9, facilit\u00e9 d'utilisation et de maintenance, protection contre les acc\u00e8s non autoris\u00e9s ; contr\u00f4le correct du bruit et possibilit\u00e9s plus simples de ventilation contr\u00f4l\u00e9e.<\/span>\r\n

    Polyvalence de l'installation<\/b><\/h2>\r\nS'il n'y a pas d'installations disponibles pour installer le compresseur \u00e0 l'int\u00e9rieur ; il peut \u00e9galement \u00eatre install\u00e9 \u00e0 l'ext\u00e9rieur, sous un auvent. Dans ce cas, cependant, certains probl\u00e8mes doivent \u00eatre pris en compte, comme le risque de gel des poches de condensats et des drains ; la protection contre la pluie et la neige de l'ouverture d'entr\u00e9e d'air, de l'entr\u00e9e d'aspiration et de l'ouverture d'entr\u00e9e d'air. la ventilation, la n\u00e9cessit\u00e9 d'une base plane et solide (asphalte, dalle b\u00e9ton ou pav\u00e9 nivel\u00e9), les risques de poussi\u00e8res et de substances inflammables ou agressives et la protection contre les acc\u00e8s non autoris\u00e9s.<\/span>\r\n\r\nDans le cas de grandes installations avec de longs tuyaux\u00a0; le syst\u00e8me d'air comprim\u00e9 doit \u00eatre install\u00e9 afin de simplifier l'agencement du syst\u00e8me de distribution. L'entretien et la maintenance peuvent \u00eatre facilit\u00e9s en installant le syst\u00e8me d'air comprim\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 d'appareils auxiliaires tels que des pompes et des ventilateurs\u00a0; une position proche de la chaufferie peut \u00e9galement \u00eatre avantageuse. Le b\u00e2timent doit disposer d'un \u00e9quipement de levage dimensionn\u00e9 pour manipuler les composants les plus lourds de l'installation du compresseur (g\u00e9n\u00e9ralement le moteur \u00e9lectrique) et\/ou permettre l'acc\u00e8s \u00e0 un chariot \u00e9l\u00e9vateur.<\/span>\r\n

    Espace pour l'installation<\/b><\/h2>\r\nLe b\u00e2timent doit \u00e9galement avoir une surface au sol suffisante pour l'installation d'un compresseur suppl\u00e9mentaire pour une \u00e9ventuelle extension future. La hauteur libre doit \u00e9galement \u00eatre suffisante pour permettre, si n\u00e9cessaire, le levage d'un moteur \u00e9lectrique ou similaire. Le syst\u00e8me d'air comprim\u00e9 doit disposer d'un siphon de sol ou d'autres dispositifs de gestion des condensats du compresseur, du refroidisseur d'admission, du r\u00e9servoir d'air, des s\u00e9cheurs, etc. Le siphon de sol doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 conform\u00e9ment \u00e0 la l\u00e9gislation en vigueur.\u00a0<\/span>\r\n\r\nPour installer un syst\u00e8me de compresseur, seul un sol plat avec une capacit\u00e9 de charge suffisante est g\u00e9n\u00e9ralement requis. Dans la plupart des cas, des \u00e9quipements antivibratoires sont int\u00e9gr\u00e9s au syst\u00e8me. Pour les nouvelles installations, un socle est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour chaque groupe de compresseurs afin de permettre le nettoyage du sol. Les gros compresseurs \u00e0 pistons et centrifuges peuvent n\u00e9cessiter une base en b\u00e9ton ancr\u00e9e \u00e0 la roche ou une fondation en terre solide. Dans les syst\u00e8mes \u00e9quip\u00e9s de compresseurs centrifuges, il est possible que les vibrations transmises \u00e0 la base de la salle des compresseurs doivent \u00eatre att\u00e9nu\u00e9es avec des patins antivibratoires.\u00a0<\/span>\r\n\r\nToutes les unit\u00e9s de la salle des compresseurs produisent de la chaleur, qui est \u00e9vacu\u00e9e par la ventilation de la salle elle-m\u00eame. La quantit\u00e9 d'air de ventilation requise est d\u00e9termin\u00e9e par la taille du compresseur et s'il est refroidi par air ou par eau. Pr\u00e8s de 100 % de l'\u00e9nergie consomm\u00e9e par le moteur \u00e9lectrique est pr\u00e9sente dans l'air de ventilation des compresseurs refroidis par air sous forme de chaleur.<\/span>\r\n\r\nD'autre part, environ 10 % de l'\u00e9nergie consomm\u00e9e par le moteur \u00e9lectrique est pr\u00e9sente dans l'air de ventilation des compresseurs refroidis \u00e0 l'eau. Pour maintenir la temp\u00e9rature \u00e0 l'int\u00e9rieur de la salle des compresseurs \u00e0 un niveau acceptable, la chaleur doit \u00eatre extraite.<\/span>\r\n

    Ventilation<\/b><\/h2>\r\nLe fabricant du compresseur doit fournir des informations d\u00e9taill\u00e9es sur le d\u00e9bit de ventilation requis. Une meilleure fa\u00e7on de s'attaquer au probl\u00e8me de l'accumulation de chaleur est de r\u00e9cup\u00e9rer l'\u00e9nergie thermique perdue et de l'utiliser dans les locaux.\u00a0<\/span>\r\n\r\nL'air de ventilation doit \u00eatre pris \u00e0 l'ext\u00e9rieur, de pr\u00e9f\u00e9rence sans utiliser de longs conduits. La bouche d'aspiration doit \u00e9galement \u00eatre plac\u00e9e le plus bas possible ; mais sans risquer d'\u00eatre recouvert de neige pendant l'hiver.<\/span>\r\n\r\nIl est \u00e9galement n\u00e9cessaire de prendre en compte le risque que des poussi\u00e8res et substances explosives ou corrosives puissent p\u00e9n\u00e9trer dans la salle des compresseurs. Les ventilateurs doivent \u00eatre plac\u00e9s en hauteur sur l'un des murs au fond de la salle des compresseurs, et l'entr\u00e9e d'air sur le mur oppos\u00e9. La vitesse de l'air au niveau de l'ouverture d'entr\u00e9e de ventilation ne doit pas d\u00e9passer 4 m\/s.<\/span>\r\n\r\nS'il est probl\u00e9matique d'assurer une ventilation suffisante dans la pi\u00e8ce\u00a0; la possibilit\u00e9 d'utiliser des compresseurs refroidis \u00e0 l'eau doit \u00eatre envisag\u00e9e.\u00a0<\/span>\r\n

    S\u00e9cheurs<\/b><\/h2>\r\nL'air atmosph\u00e9rique aspir\u00e9 par un compresseur est un m\u00e9lange de gaz et de vapeur d'eau et la capacit\u00e9 de l'air \u00e0 contenir de l'eau sous forme de vapeur d'eau augmente consid\u00e9rablement avec l'augmentation de la temp\u00e9rature de l'air provoqu\u00e9e pendant la phase de compression.<\/span>\r\n\r\nPar la suite, lorsque l'air comprim\u00e9 sortant du compresseur commence \u00e0 se d\u00e9tendre et par cons\u00e9quent \u00e0 se refroidir, la vapeur d'eau dont il est satur\u00e9 se transforme en condensat ; qui doivent \u00eatre s\u00e9par\u00e9s \u00e0 l'int\u00e9rieur du r\u00e9servoir ou dans le s\u00e9parateur cyclone. Mais pour \u00e9liminer efficacement toute la vapeur d'eau dont l'air comprim\u00e9 continue d'\u00eatre satur\u00e9 et qui compromettrait le bon fonctionnement des \u00e9quipements, l'air est trait\u00e9 au travers de s\u00e9cheurs adapt\u00e9s.<\/span>\r\n\r\nLe proc\u00e9d\u00e9 de s\u00e9chage d'air le plus utilis\u00e9 est celui des s\u00e9cheurs frigorifiques, qui exploitent la propri\u00e9t\u00e9 qui lie l'abaissement de la temp\u00e9rature \u00e0 la condensation de l'humidit\u00e9 dans l'air. L'efficacit\u00e9 d'\u00e9limination de la vapeur d'eau par les s\u00e9cheurs \u00e0 cycle frigorifique est exprim\u00e9e par la valeur du point de ros\u00e9e sous pression (PDP, ou Pression Dew Point) ; c'est-\u00e0-dire la temp\u00e9rature de condensation de l'air \u00e0 pression sup\u00e9rieure \u00e0 celle atmosph\u00e9rique.<\/span>\r\n

    R\u00e9frig\u00e9ration<\/b><\/h2>\r\nLa limitation des s\u00e9cheurs frigorifiques est qu'ils ne peuvent fonctionner qu'avec des PDP sup\u00e9rieurs \u00e0 0\u00b0C ; sinon le liquide condens\u00e9 g\u00e8lerait. Ils ne conviennent donc pas aux syst\u00e8mes avec tuyauterie externe ou dans des environnements avec des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures au point de ros\u00e9e du s\u00e9cheur.<\/span>\r\n\r\nDans des conditions environnementales critiques et dans des domaines particuliers (par exemple dans le secteur alimentaire ou pharmaceutique) les s\u00e9cheurs dits \"\u00e0 adsorption\" sont pr\u00e9f\u00e9rables ; qui - en exploitant la propri\u00e9t\u00e9 chimique de certains mat\u00e9riaux \u00e0 absorber (ou lib\u00e9rer) l'humidit\u00e9 - sont capables de garantir des points de ros\u00e9e jusqu'\u00e0 -70\u00b0C.<\/span>\r\n\r\nS\u00e9cheurs \u00e0 adsorption HDT r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9s \u00e0 froid ; par exemple, se composent de deux chambres contenant des tamis mol\u00e9culaires \u00e0 capacit\u00e9 hygroscopique : tandis que dans la premi\u00e8re l'humidit\u00e9 est absorb\u00e9e par l'air comprim\u00e9 ; dans le second, le mat\u00e9riau dess\u00e9chant satur\u00e9 est r\u00e9g\u00e9n\u00e9r\u00e9.<\/span>\r\n

    Drains de condensat<\/b><\/h2>\r\nLors de la production d'air comprim\u00e9, il se forme in\u00e9vitablement du condensat qui contient \u00e9galement des particules d'huile \u00e9mulsifi\u00e9es, de la poussi\u00e8re et des impuret\u00e9s. Pour garantir le bon fonctionnement du syst\u00e8me de production et de distribution d'air comprim\u00e9, il est conseill\u00e9 de drainer le condensat dans des points de collecte et de l'expulser par diff\u00e9rents types de drains\u00a0; g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9 au fond du r\u00e9servoir d'air comprim\u00e9.<\/span>\r\n\r\nDans une simple vidange \u00e0 flotteur, lorsque le niveau du liquide accumul\u00e9 d\u00e9passe un certain seuil ; la vanne de vidange situ\u00e9e au fond du conteneur s'ouvre permettant l'\u00e9vacuation des condensats \u00e0 l'ext\u00e9rieur ; fermeture automatique avant que l'air comprim\u00e9 ne s'\u00e9chappe.<\/span>\r\n\r\nLes d\u00e9chargeurs \u00e9lectroniques fonctionnent \u00e9galement de mani\u00e8re similaire ; dans lequel la vanne est cependant command\u00e9e par un capteur de niveau \u00e9lectronique au lieu du flotteur.<\/span>\r\n\r\nEnfin, les vidanges temporis\u00e9es sont \u00e9quip\u00e9es d'une \u00e9lectrovanne qui ouvre la vidange situ\u00e9e au fond de la cuve \u00e0 des intervalles de temps pr\u00e9\u00e9tablis ; avec la possibilit\u00e9 d'ajuster les intervalles et les temps de vidange en fonction des besoins et des conditions environnementales.\u00a0<\/span>\r\n\r\nLes utilisateurs d'air comprim\u00e9 s'exposent \u00e0 de lourdes amendes s'ils rejettent du condensat dans les \u00e9gouts sous forme de condensat\u00a0; en tant que d\u00e9chet de l'air comprim\u00e9, est un m\u00e9lange nocif. En raison de la pollution croissante de l'environnement, en plus des particules solides, le condensat contient de plus en plus d'hydrocarbures, de dioxyde de soufre, de cuivre, de plomb, de fer et d'autres substances nocives.<\/span>\r\n

    Filtration<\/b><\/h2>\r\nL'air provenant de l'atmosph\u00e8re qui p\u00e9n\u00e8tre dans le compresseur contient naturellement des poussi\u00e8res fines et des impuret\u00e9s, auxquelles s'ajoutent \u00e9galement des particules d'huile provenant du syst\u00e8me de lubrification du compresseur lui-m\u00eame, en plus de la pr\u00e9sence d'eau sous forme d'a\u00e9rosols.<\/span>\r\n\r\nD'autre part, il est important que l'air comprim\u00e9 soit sec et propre, \u00e0 la fois pour ne pas compromettre le bon fonctionnement des machines et pr\u00e9server l'instrumentation sophistiqu\u00e9e, et pour garantir l'hygi\u00e8ne n\u00e9cessaire dans certains domaines d'utilisation de l'air comprim\u00e9.<\/span>\r\n\r\nLes diff\u00e9rentes classes de puret\u00e9 de l'air sont d\u00e9finies par la norme ISO 8573-1\u00a0:\u00a02010, qui, selon le type d'utilisation, d\u00e9termine la qualit\u00e9 de l'air requise, en pr\u00e9cisant la teneur maximale en contaminants pour chaque classe.<\/span>\r\n\r\nEn cons\u00e9quence, diff\u00e9rents \u00e9l\u00e9ments filtrants ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9s, chacun d'eux sp\u00e9cifique pour \u00e9liminer efficacement les particules solides ou les brouillards d'eau et d'huile.<\/span>\r\n\r\nDans le m\u00eame syst\u00e8me de filtrage, plusieurs \u00e9l\u00e9ments filtrants sont g\u00e9n\u00e9ralement rassembl\u00e9s afin de garantir l'\u00e9limination correcte des particules, des a\u00e9rosols d'eau et des vapeurs huileuses. Ces \u00e9l\u00e9ments peuvent inclure des filtres \u00e0 particules, des filtres de d\u00e9shuilage d'air, des filtres coalescents, des filtres \u00e0 charbon actif.<\/span>\r\n\r\nLes industries alimentaires, pharmaceutiques et cosm\u00e9tiques doivent utiliser la filtration st\u00e9rile car la pr\u00e9sence de micro-organismes dans l'air comprim\u00e9 compromettrait la qualit\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 des produits. Dans ces secteurs, des filtres sp\u00e9ciaux seront utilis\u00e9s pour fournir de l'air comprim\u00e9 st\u00e9rilis\u00e9.<\/span>\r\n

    R\u00e9servoirs et vannes de s\u00e9curit\u00e9 certifi\u00e9s<\/b><\/h2>\r\nLes r\u00e9servoirs d'air comprim\u00e9, g\u00e9n\u00e9ralement en acier au carbone peint ext\u00e9rieurement avec des poudres \u00e9poxy pour assurer une plus grande r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, peuvent \u00eatre verticaux (plus courants) ou horizontaux et doivent \u00eatre dimensionn\u00e9s en fonction de la capacit\u00e9 du compresseur, du syst\u00e8me de r\u00e9gulation et la consommation d'air comprim\u00e9 pr\u00e9vue.<\/span>\r\n\r\nEn plus d'accumuler de l'air comprim\u00e9, ils sont utilis\u00e9s pour maintenir la pression du syst\u00e8me constante, compensant ainsi les pics de consommation sup\u00e9rieurs \u00e0 la capacit\u00e9 du compresseur.<\/span>\r\n\r\nIl est conseill\u00e9 d'installer le r\u00e9servoir \u00e0 proximit\u00e9 du compresseur, de pr\u00e9f\u00e9rence dans un environnement frais et de mani\u00e8re \u00e0 permettre \u00e0 la fois l'acc\u00e8s au dispositif d'\u00e9vacuation des condensats et le contr\u00f4le de la soupape de s\u00e9curit\u00e9.<\/span>\r\n\r\nLes soupapes de s\u00e9curit\u00e9 permettent d'\u00e9viter que la mont\u00e9e en pression maximale admissible ne soit d\u00e9pass\u00e9e; m\u00eame si les autres s\u00e9curit\u00e9s autonomes install\u00e9es en amont sont bloqu\u00e9es.<\/span>\r\n\r\nIls peuvent \u00eatre \u00e0 \u00e9chappement libre, \u00e0 \u00e9chappement v\u00e9hicul\u00e9 (c'est-\u00e0-dire \u00e0 orifice de purge raccordable \u00e0 une canalisation); ou sp\u00e9cifiques \u00e0 la haute pression.<\/span>\r\n\r\nParmi les param\u00e8tres fondamentaux pour le dimensionnement de la soupape de s\u00e9curit\u00e9 figurent; la pression d'\u00e9talonnage (qui indique la pression \u00e0 laquelle la soupape de s\u00e9curit\u00e9 commence \u00e0 s'ouvrir dans les conditions de fonctionnement); le d\u00e9bit de refoulement et la temp\u00e9rature de fonctionnement. La d\u00e9claration de conformit\u00e9 correspondante est toujours fournie avec la soupape de s\u00e9curit\u00e9.<\/span>","parent":0,"count":24,"filter":"raw"},"manufacturer":{"term_id":2889,"name":"SIAD","slug":"siad-fr","term_group":0,"term_taxonomy_id":2889,"taxonomy":"manufacturer","description":"","parent":0,"count":23,"filter":"raw"},"model":"MS3\/1442-A3","year":{"value":"2000","label":"2000"},"notes":"","machine_type_as_text":""},{"machine_type":{"term_id":7359,"name":"Souffleuses (PET)","slug":"souffleuses-pet","term_group":0,"term_taxonomy_id":7359,"taxonomy":"machine_types","description":"Une machine de soufflage d'occasion cr\u00e9e des bouteilles en plastique \u00e0 partir d'une pr\u00e9forme g\u00e9n\u00e9ralement en PET. La pr\u00e9forme n'est rien de plus qu'une bouteille qui n'a pas encore \u00e9t\u00e9 form\u00e9e ou imprim\u00e9e. Il a la forme d'un petit tube \u00e0 essai o\u00f9 seule l'embouchure filet\u00e9e du bouchon n'est pas modifi\u00e9e. Le reste du corps; quant \u00e0 lui, est d'abord chauff\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur du four de la machine puis moul\u00e9 par soufflage. Pourquoi utiliser une machine de moulage par soufflage ? La raison pour laquelle nous ne partons pas directement de la bouteille finie est due \u00e0 l'espace requis pour le stockage et le transport. L'espace de transport des pr\u00e9formes est nettement inf\u00e9rieur \u00e0 celui de la bouteille et de la machine de soufflage. Cela affecte \u00e9videmment les co\u00fbts associ\u00e9s \u00e0 l'ensemble du cycle de production d'embouteillage.<\/span>\r\n

    Types de machines de moulage par soufflage d'occasion.<\/b><\/h2>\r\nComme avec d'autres types de machines d'occasion, il existe diff\u00e9rents types d'\u00e9quipements de soufflage d'occasion; \u00e0 la fois lin\u00e9aires et rotatifs et \u00e0 blocs combin\u00e9s. Une machine lin\u00e9aire fonctionne g\u00e9n\u00e9ralement pour des vitesses de production horaires moyennes, jusqu'\u00e0 20 000 BPH. De plus, il est pr\u00e9f\u00e9rable dans le cas o\u00f9 l'espace \u00e0 l'int\u00e9rieur de l'usine d'embouteillage est limit\u00e9, car ces machines n\u00e9cessitent moins d'espace qu'une machine de soufflage rotative.<\/span>\r\n\r\nLorsque les charges de travail n\u00e9cessitent des vitesses de production \u00e9lev\u00e9es; une machine de moulage rotative est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e. La machine de moulage par soufflage rotative peut produire jusqu'\u00e0 90 \/ 100 000 BPH et plus.<\/span>\r\n\r\nC'est pourquoi les grandes entreprises qui utilisent des conteneurs en plastique pr\u00e9f\u00e8rent les souffleurs rotatifs. M\u00eame si cela implique d'avoir une machine qui occupe beaucoup plus de place qu'une machine lin\u00e9aire.<\/span>\r\n

    Type de processus :<\/b><\/h2>\r\nL'\u00e9tirage-soufflage \u00e0 chaud fait partie du processus de production en deux \u00e9tapes des bouteilles en PET ; ce PET est le mat\u00e9riau le plus utilis\u00e9 dans les emballages pour le secteur de l'eau et des boissons en g\u00e9n\u00e9ral. Les presses \u00e0 injection sont les machines qui effectuent la premi\u00e8re \u00e9tape du moulage par injection. Les machines produisent les pr\u00e9formes en forme de flacon-doigt-tube. Le col des pr\u00e9formes est complet et r\u00e9pond aux besoins-demandes du client; mais les dimensions sont bien inf\u00e9rieures \u00e0 la bouteille dans laquelle elles seront transform\u00e9es lors du soufflage haute pression dans les moules appropri\u00e9s.<\/span>\r\n

    Premi\u00e8re \u00e9tape :<\/b><\/h2>\r\nLa partie de la cr\u00e9ation de la pr\u00e9forme est la premi\u00e8re \u00e9tape qui permet d'obtenir le liquide stock\u00e9 dans un mat\u00e9riau ad\u00e9quat; r\u00e9sistant et transparent, pour ce faire il faut des \u00e9quipements appel\u00e9s presses qui transforment le granule-poudre PET en une pr\u00e9forme. Lorsque celui-ci est r\u00e9alis\u00e9, il peut \u00eatre imm\u00e9diatement chauff\u00e9 et souffl\u00e9 par la machine de soufflage ou d\u00e9pos\u00e9 dans de grands r\u00e9cipients appel\u00e9s Octabins qui servent de r\u00e9cipients ; ceux-ci sont introduits dans les basculeurs appropri\u00e9s puis convoy\u00e9s par le chargeur et orient\u00e9s vers l'unit\u00e9 de soufflage. Comme \u00e9crit pr\u00e9c\u00e9demment, celles-ci peuvent \u00eatre lin\u00e9aires ou rotatives, \u00e0 cycle altern\u00e9 ou continu.<\/span>\r\n

    Il existe diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de fabrication d'une bouteille PET telles que:<\/b><\/h2>\r\nLe proc\u00e9d\u00e9 en une \u00e9tape, le proc\u00e9d\u00e9 int\u00e9gr\u00e9 deux \u00e9tapes ou proc\u00e9d\u00e9 en deux \u00e9tapes. Ce dernier pr\u00e9sente de nombreux avantages par rapport aux deux autres tels que: le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection et le proc\u00e9d\u00e9 de moulage par soufflage sont totalement ind\u00e9pendants et peuvent donc \u00eatre optimis\u00e9s s\u00e9par\u00e9ment. Cela signifie que les pr\u00e9formes peuvent \u00eatre \u00e0 la fois stock\u00e9es et exp\u00e9di\u00e9es l\u00e0 o\u00f9 elles sont n\u00e9cessaires et utilis\u00e9es si n\u00e9cessaire; ce faisant, est possible de produire diff\u00e9rents types de pr\u00e9formes en utilisant diff\u00e9rents moules-matrice. Sur le processus technologique en une seule \u00e9tape; les pr\u00e9formes et les bouteilles arrivent de la m\u00eame machine. En revanche, machines int\u00e9gr\u00e9es deux \u00e9tages sont \u00e0 mi-chemin entre le simple \u00e9tage le double \u00e9tage; en effet, ils r\u00e9alisent les pr\u00e9formes par moulage par injection les transf\u00e8rent dans le moule l'aide d'une pince transfert; four est \u00e9quip\u00e9 de lampes infrarouges qui r\u00e9chauffent avant de souffler.<\/span>\r\n

    Machine de soufflage semi-automatique :<\/b><\/h2>\r\nCelles-ci ont g\u00e9n\u00e9ralement une section de four ind\u00e9pendante construite \u00e0 proximit\u00e9 de la soufflette. L'ouvrier place manuellement des performances sur les mandrins qui entrent dans le four ; jusqu'\u00e0 4 pr\u00e9formes peuvent \u00eatre souffl\u00e9es en m\u00eame temps. Ces machines ferment le moule en appuyant successivement sur deux boutons, afin de prot\u00e9ger l'op\u00e9rateur des accidents. Le moule se ferme alors et \u00e9tire-souffle une ou plusieurs bouteilles. L'op\u00e9rateur retire les bouteilles et ajoute les autres pr\u00e9form\u00e9s aux mandrins et le processus recommence. La vitesse varie de 50 pb\/h 20 L en simple cavit\u00e9 \u00e0 700 pb\/h 0,50 L en double cavit\u00e9. Une variante de ce type est une machine \u00e0 quatre cavit\u00e9s avec alimentation automatique des pr\u00e9formes dans le syst\u00e8me de four. Le positionnement des pr\u00e9formes dans le moule de soufflage est manuel une fois celui-ci ouvert. La vitesse de production atteint 1500 bouteilles l\u00e9g\u00e8res\/heure.<\/span>\r\n

    Inconv\u00e9nient:<\/b><\/h2>\r\nUn inconv\u00e9nient de ce type de technologie est la vitesse du four et en particulier : lors de l'utilisation de pr\u00e9formes \u00e9paisses il est important de pouvoir contr\u00f4ler la vitesse du four. Le proc\u00e9d\u00e9 permet peu de possibilit\u00e9s d'intervention entre le cassage des bouteilles et la cristallisation des pr\u00e9formes. Par cons\u00e9quent, il est essentiel que l'op\u00e9rateur dispose de syst\u00e8mes de contr\u00f4le de temp\u00e9rature ad\u00e9quats.<\/span>\r\n

    Machines de soufflage:machines de soufflage<\/b><\/h2>\r\nlin\u00e9aire ont des moules mont\u00e9s dans un seul corps qui se d\u00e9place avec un cylindre commun. Le maximum des cavit\u00e9s est de 10 mais normalement elles vont de 4 \u00e0 8 cavit\u00e9s. Ces machines r\u00e9pondent aux besoins du march\u00e9 pour les faibles vitesses. Gr\u00e2ce \u00e0 une tr\u00e9mie, les pr\u00e9formes arrivent au redresseur via un tapis roulant inclin\u00e9. Les pr\u00e9formes sont ensuite renvers\u00e9es au moyen d'un nombre appropri\u00e9 de pinces actionn\u00e9es par des v\u00e9rins pneumatiques. Les pi\u00e8ces de transport des pr\u00e9formes dans le four sont appel\u00e9es mandrins et sont toutes en aluminium tremp\u00e9 ; elles sont r\u00e9alis\u00e9es sur le type de goulot d'\u00e9tranglement de la pr\u00e9forme choisi par le client. Toutes les cavit\u00e9s pour le soufflage sont plac\u00e9es les unes \u00e0 c\u00f4t\u00e9 des autres.<\/span>\r\n

    Comment \u00e7a marche :<\/b><\/h2>\r\nDans la plupart des machines, les pr\u00e9formes sont d\u00e9plac\u00e9es \u00e0 l'envers et les tiges d'\u00e9tirage sont actionn\u00e9es par le bas. Apr\u00e8s soufflage, les bouteilles sont achemin\u00e9es vers la station de ramassage et plac\u00e9es verticalement sur le tapis roulant. Bien que ces machines offrent une solution \u00e9conomique pour la production de r\u00e9cipients en PET; elles pr\u00e9sentent des inconv\u00e9nients importants. Le premier et le plus grave est la mani\u00e8re dont les pr\u00e9formes passent dans le syst\u00e8me du four. Il est quasiment impossible de faire passer toutes les performances en m\u00eame temps \u00e0 l'int\u00e9rieur des fours; en raison de leur indexation. Cela devient plus probl\u00e9matique \u00e0 mesure que le nombre de cavitations de moule augmente. De plus, la chaleur \u00e9mise par une lampe infrarouge n'est pas constante sur sa longueur : au point central d'une lampe infrarouge, \u00e0 temp\u00e9rature maximale, elle \u00e9met 15\/20% de chaleur en plus qu'aux extr\u00e9mit\u00e9s.<\/span>\r\n

    Cons\u00e9quence :<\/b><\/h2>\r\nLa cons\u00e9quence est que les pr\u00e9formes ne sont pas chauff\u00e9es uniform\u00e9ment ; les \u00e9carts de temp\u00e9rature sont malheureusement r\u00e9currents. Ceci, \u00e0 son tour, conduit \u00e0 des diff\u00e9rences dans la r\u00e9partition des parois de la bouteille (dans le moule). Certaines de ces diff\u00e9rences peuvent \u00eatre am\u00e9lior\u00e9es si chaque cavit\u00e9 a un syst\u00e8me de soupape de soufflage s\u00e9par\u00e9, mais toutes les machines n'en ont pas. Certaines machines sont \u00e9quip\u00e9es de chemins, dans la partie four, o\u00f9 les pr\u00e9formes se d\u00e9placent parall\u00e8lement les unes aux autres, avec les lampes au centre. Cette solution offre globalement de meilleures performances sans atteindre le niveau de celles des machines \u00e0 cycle continu. La plupart des machines de soufflage r\u00e8glent la distance des pr\u00e9formes avec le m\u00eame pas que les cavit\u00e9s du moule de soufflage. Il en r\u00e9sulte une utilisation \u00e9conomiquement d\u00e9savantageuse du four puisque les lampes chauffent un grand volume d'air.<\/span>\r\n

    Comment \u00e9conomiser l'\u00e9nergie :<\/b><\/h2>\r\nCet air chauff\u00e9 est un inconv\u00e9nient par rapport au chauffage constant fourni pour la pr\u00e9forme. De nombreuses machines proposent des syst\u00e8mes d\u00e9di\u00e9s pour contr\u00f4ler la capacit\u00e9 totale du four (par rapport \u00e0 la temp\u00e9rature mesur\u00e9e de la pr\u00e9forme), mais elles ne d\u00e9tectent pas toutes les variations de la temp\u00e9rature ambiante dans un cycle thermique jour\/nuit typique. Un autre inconv\u00e9nient de ces machines est donn\u00e9 par le mouvement de rotation d'abord des pr\u00e9formes (renvers\u00e9es), puis des bouteilles (droites vers le haut). Les dispositifs d'entra\u00eenement install\u00e9s, constitu\u00e9s de trois cylindres (chacun pour les mouvements de mont\u00e9e\/descente, avant\/arri\u00e8re, alimentation\/injection), peuvent constituer un probl\u00e8me de maintenance majeur, qui a affect\u00e9 de nombreuses entreprises du secteur.<\/span>\r\n

    Machines rotatives de moulage par soufflage :<\/b><\/h2>\r\nEn raison de la consommation g\u00e9n\u00e9ralis\u00e9e de PET comme mat\u00e9riau de confinement des liquides, nous avons pouss\u00e9 vers des solutions beaucoup plus performantes. Cela a abouti \u00e0 une innovation qui a am\u00e9lior\u00e9 les capacit\u00e9s des machines elles-m\u00eames. La capacit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement mesur\u00e9e en bouteilles\/heure (b\/heure). Sur le march\u00e9 sont actuellement disponibles des soufflantes jusqu'\u00e0 40 cavit\u00e9s et avec des capacit\u00e9s allant jusqu'\u00e0 86000 b\/heure. Cet \u00e9norme progr\u00e8s a \u00e9t\u00e9 rendu possible gr\u00e2ce aux vitesses croissantes des entra\u00eenements et \u00e0 la r\u00e9gulation optimale du temps de traitement.<\/span>\r\n

    possibles :<\/b><\/h2>\r\nObstacles L'une des principales barri\u00e8res de fonctionnement aux niveaux les plus \u00e9lev\u00e9s est l'\u00e9paisseur des parois des bouteilles qui n\u00e9cessite des temps de refroidissement. Les vitesses nominales, report\u00e9es par les constructeurs dans les fiches techniques de ces machines, concernent toujours la fabrication de bouteilles l\u00e9g\u00e8res pour eaux min\u00e9rales ; ils se caract\u00e9risent par un fond enti\u00e8rement \u00e9tirable souffl\u00e9. Les bouteilles pour boissons gazeuses, avec ou sans dioxyde de carbone, n\u00e9cessitent des temps de traitement plus longs : les rendements effectifs des machines de soufflage sont ainsi r\u00e9duits. Les sections de four des machines rotatives sont tr\u00e8s similaires \u00e0 celles des autres types de machines ; ceci afin de chauffer efficacement les pr\u00e9formes en \u00e9vitant des augmentations de temp\u00e9rature inutiles dans les emballages de pr\u00e9formes.<\/span>\r\n

    Principales diff\u00e9rences :<\/b><\/h2>\r\nLa principale diff\u00e9rence entre les diff\u00e9rentes machines de soufflage r\u00e9side dans la conception de la fermeture du groupe de soufflage. Dans une machine tournante, la pr\u00e9forme se d\u00e9place vers sa propre fermeture de soufflage qui est \u00e0 son tour dispos\u00e9e sur une roue de soufflage. Toutes les fonctionnalit\u00e9s fournies \u00e0 ces fermetures arrivent par le centre de la roue de soufflage au moyen de distributeurs rotatifs. Un grand r\u00e9ducteur est situ\u00e9 sous la roue et est entra\u00een\u00e9 par un moteur \u00e0 vitesse variable. La n\u00e9cessit\u00e9 d'une conception appropri\u00e9e de tous les couplages cin\u00e9matiques est donc \u00e9vidente, compte tenu d'un m\u00e9canisme d'une telle complexit\u00e9.<\/span>\r\n

    Pourquoi si efficace :<\/b><\/h2>\r\nLe temps qui s'\u00e9coule entre la fin de la section du four et le d\u00e9but du soufflage est identique pour chaque pr\u00e9forme. Cette caract\u00e9ristique permet aux machines rotatives de fournir constamment une excellente qualit\u00e9. Un seul moteur \u00e9lectrique entra\u00eene toutes les fonctions de la machine via des courroies de transmission. De plus, des m\u00e9canismes \u00e0 came actionnent les tiges d'\u00e9tirage et les s\u00e9quences d'ouverture\/fermeture des moules. Par cons\u00e9quent, pour faire varier la vitesse de traitement, il suffit de changer la vitesse du moteur et toutes les autres fonctions sont automatiquement synchronis\u00e9es.<\/span>\r\n

    Comment fonctionnent le chauffage et le transport ?<\/b><\/h2>\r\nL'ing\u00e9nierie des broches qui re\u00e7oivent les pr\u00e9formes de la section d'alimentation est un enjeu tr\u00e8s important :<\/span>\r\n\r\nLes mandrins ont divers dispositifs \u00e0 ressort ayant pour fonction de maintenir la pr\u00e9forme \u00e0 sa place ; ceci pour assurer \u00e0 la fois l'alignement et l'assemblage en toute s\u00e9curit\u00e9.<\/span>\r\n\r\nLa plupart des broches se d\u00e9placent sur des guides et sont \u00e9quip\u00e9es d'un pignon en partie haute : dans les syst\u00e8mes de four, o\u00f9 les pr\u00e9formes passent \u00e0 l'envers, le pignon est situ\u00e9 en partie basse.<\/span>\r\n\r\nLe pignon est grav\u00e9 avec une cha\u00eene qui met les broches en rotation et peut les d\u00e9placer dans la section du four.<\/span>\r\n

    Combien peuvent-ils mesurer ? : L'<\/b><\/h2>\r\nL'espacement des broches varie de 38 \u00e0 50 mm et peut \u00eatre augment\u00e9 pour doubler la forme pour les applications \u00e0 large ouverture. La plupart des bouteilles d'eau min\u00e9rale et de boissons non alcoolis\u00e9es utilisent des pr\u00e9formes avec des diam\u00e8tres de col de 28 \u00e0 33 mm, faciles \u00e0 traiter avec un espacement standard. Une fois tourn\u00e9es gr\u00e2ce aux mandrins, les pr\u00e9formes sont expos\u00e9es au rayonnement infrarouge. Par exemple, 28 fours de chauffage dont 20 sont \u00e9loign\u00e9s de la roue de soufflage et 8 sont sur la voie de retour.<\/span>\r\n\r\nDans la section du four retournant \u00e0 la roue de soufflage, les pr\u00e9formes sont soumises \u00e0 un \u00e9quilibrage ; C'est le bilan des diff\u00e9rences de temp\u00e9rature \u00e0 l'int\u00e9rieur des parois de la pr\u00e9forme.<\/span>\r\n

    Comment se compose une cavit\u00e9 de soufflage :<\/b><\/h2>\r\nEn fin de parcours du four, les pr\u00e9formes entrent dans une roue en \u00e9toile ou autre dispositif de transfert : elles sont d\u00e9plac\u00e9es une \u00e0 une jusqu'\u00e0 la premi\u00e8re position disponible de la roue de soufflage. Chaque cavit\u00e9 poss\u00e8de son propre moule de soufflage, sa tige de repassage, son raccordement au circuit d'eau et trois vannes de soufflage (pr\u00e9-soufflage, soufflage et refoulement). Les connexions aux circuits d'air, d'eau et \u00e9lectriques pour les capteurs et les interrupteurs proviennent d'un bloc d'alimentation. Il est positionn\u00e9 au centre de la roue de soufflage. Celles-ci d\u00e9terminent, avec la m\u00eame cavitation, des co\u00fbts d'achat plus \u00e9lev\u00e9s pour les machines rotatives que lin\u00e9aires.<\/span>\r\n

    Transfert des bouteilles :<\/b><\/h2>\r\nLes bouteilles souffl\u00e9es sortent des moules \u00e0 l'aide de pinces ou de roues \u00e9toil\u00e9es qui les positionnent sur des tapis. La conception de ces pinces peut varier d'une machine \u00e0 l'autre, notamment par rapport \u00e0 celle des machines lin\u00e9aires. Les pinces assurent les transferts des pr\u00e9formes entre le four, les moules et le d\u00e9chargement : G\u00e9n\u00e9ralement, elles aussi sont command\u00e9es par des m\u00e9canismes \u00e0 came et tournent sur des guides profil\u00e9s. Au lieu d'avoir des cylindres ouverts-ferm\u00e9s, les pinces sont en fait simplement pouss\u00e9es et tir\u00e9es dans et hors des pr\u00e9formes; ils sont stationnaires dans les poches de l'\u00e9toile ou dans les moules de soufflage (dans le cas des bouteilles finies). Ce dispositif permet un gain de temps et de maintenance en n\u00e9cessitant la pr\u00e9sence de la bague d'appui dans la conception du col de la pr\u00e9forme. (Baga)<\/span>\r\n

    Pour faciliter l'interaction entre la roue \u00e9toil\u00e9e et les \u00e9triers, il vous faut : Un<\/b><\/h2>\r\nespace suffisant pour que la pince puisse saisir la pr\u00e9forme au-dessus de la bague de transfert. La pr\u00e9forme est maintenue par la roue \u00e9toil\u00e9e \u00e0 travers l'anneau lui-m\u00eame.<\/span>\r\n\r\nLe principal avantage des souffleuses rotatives d'occasion et neuves est le mouvement continu de tous leurs composants. Un seul moteur \u00e9lectrique entra\u00eene l'ensemble de la machine et transmet le mouvement via des courroies crant\u00e9es et des poulies. La synchronisation des mouvements est assur\u00e9e par un plan de maintenance appropri\u00e9 visant \u00e0 assurer une tension correcte de la courroie.<\/span>\r\n

    S\u00e9curit\u00e9 pour d'\u00e9ventuelles anomalies :<\/b><\/h2>\r\nQue se passe-t-il en cas de fermeture incorrecte du moule, due \u00e0 une pr\u00e9forme mal form\u00e9e ? Dans le cas d'une machine rotative d'une capacit\u00e9 de 20 000 b\/c heure, ce serait une catastrophe : cela causerait de graves dommages \u00e0 toute la cha\u00eene cin\u00e9matique si les protections appropri\u00e9es n'\u00e9taient pas pr\u00e9vues.<\/span>\r\n\r\nCes protections sont r\u00e9alis\u00e9es par montage : d'<\/span>\r\n\r\nun limiteur de couple sur chacune des poulies motrices cal\u00e9es sur les \u00e9l\u00e9ments tournants de la machine. Lorsque le couple moteur sur le limiteur d\u00e9passe une valeur fixe, le limiteur d\u00e9tache la poulie motrice de la partie tournante : cela permet une rotation libre sans dommage structurel. Il appartiendra donc \u00e0 l'op\u00e9rateur de remettre \u00e0 z\u00e9ro le limiteur et de faire tourner correctement la partie tournante, en r\u00e9tablissant la synchronisation. L'image suivante montre un limiteur de couple typique, largement utilis\u00e9 dans le domaine en question.<\/span>\r\n

    Solution Combiblock :<\/b><\/h2>\r\nLes exigences croissantes d'efficacit\u00e9 et de compacit\u00e9 ont conduit \u00e0 la naissance de cette configuration particuli\u00e8re.<\/span>\r\n\r\nLe syst\u00e8me combiblock combine le soufflage, le remplissage et le bouchage en une seule solution int\u00e9gr\u00e9e ; Il permet l'embouteillage et le remplissage d'eau et de boissons gazeuses et plates avec la plus grande pr\u00e9cision.<\/span>\r\n\r\nEn combinant diff\u00e9rents \u00e9quipements et \u00e9tapes de production en un seul syst\u00e8me, l'efficacit\u00e9 de la ligne est am\u00e9lior\u00e9e.<\/span>\r\n\r\nLe march\u00e9 des \u00e9quipements d'embouteillage d'occasion offre des opportunit\u00e9s d'achats occasionnels.<\/span>\r\n\r\nComme les souffleuses d'occasion, le combiblock d'occasion est g\u00e9n\u00e9ralement propos\u00e9 avec un type particulier de goulot d'\u00e9tranglement : ce goulot peut cependant toujours \u00eatre modifi\u00e9 en fonction des besoins de production.<\/span>\r\n\r\nIl est \u00e9vident que la personnalisation du manche peut influer sur le prix d'achat mais c'est certainement recommand\u00e9 ; le prix de l'\u00e9quipement d'occasion d\u00e9pend \u00e0 la fois des heures de travail et de l'ann\u00e9e, de la marque et du mod\u00e8le.<\/span>\r\n

    La technologie Combiblock comprend :<\/b><\/h2>\r\n