Description

Spécifications techniques et données de performance

Ce Monobloc de remplissage Pentablock combine rinçage, remplissage, bouchage et encapsulement en fil métallique dans un seul cadre rotatif compact pour la manipulation de bouteilles en verre. Fabriquée par Mondial, la configuration LD 16-16-3E/PK-1RF-1V offre une conception mécanique robuste avec un contrôle précis des bouteilles sur les tourelles de rinçage, remplissage, bouchon et cagoule en fil métallique. Il convient aux installations d’occasion et à l’intégration dans une gamme d’embouteillage d’occasion axée sur la production de boissons et l’emballage industriel.

• Modèle : LD 16-16-3E/PK-1RF-1V
• Matériaux de la bouteille : Verre
• Formats de bouteilles : Compatible avec les formats bouteilles 0,33L et 0,75L
• Tourelle de rinçage : 16 pinces (rotative)
• Tourelle de remplissage : 16 vannes, technologie de dépression gravitationnelle/lumière
• Fermetures soutenues : Couronne, bouchon champignon style champagne
• Encadrement en fil : Applicateur à hotte intégré pour fermetures de style champagne
• IHM : Siemens OP73 Micro
• Applications typiques : Vin, mousseux et boissons spéciales en verre

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

Le monobloc propose une architecture d’automatisation intégrée avec une HMI conviviale pour la configuration, le formatage des recettes et les diagnostics. Les opérateurs de ligne bénéficient d’un message d’alarme clair et de procédures guidées qui réduisent les temps d’arrêt et facilitent les changements entre formats et types de clôture. Le système de contrôle soutient un mouvement coordonné entre les tourelles afin de maintenir une manipulation stable du produit et une précision de remplissage constante.

• Siemens OP73 Micro HMI pour la surveillance et le contrôle
• Paramètres de format programmables pour différentes tailles de bouteilles
• Gardes interverrouillés et logique de sécurité pour la protection des opérateurs
• Ajustements rapides pour la hauteur et les changements de roue en étoile

Capacités d’intégration de la ligne de production

Conçue pour fonctionner comme un monobloc autonome ou intégrée dans une ligne d’embouteillage d’occasion complète, cette machine accepte des convoyeurs d’entrée et de sortie pour une connexion sans faille aux équipements amont et aval tels que les étiqueteurs, inspecteurs et emballeurs. Son architecture rotative permet d’adapter des pièces au format pour plusieurs tailles de bouteilles en verre et types de fermetures tout en maintenant un débit constant et une manipulation douce.

• Intégration en ligne avec des systèmes de convoyeurs standard
• Capacité multi-format : bouteilles en verre de 0,33L et 0,75L
• Flexibilité de fermeture : bouchon à couronne et bouchon style champagne avec capuchon métallique
• Adapté aux environnements de production de bières fermentées et de vins pétillants préparés de façon classique

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

La machine est présentée comme prête à l’exploitation avec un accent commercial sur des équipements d’embouteillage d’occasion fiables. Des points standards de maintenance préventive sont accessibles, avec des procédures claires pour les inspections programmées et la salubrité afin de maintenir une qualité constante.

• Statut opérationnel : prêt à l’opération
• Accès de routine pour inspection et nettoyage
• Soutient la désinfection des pièces en contact avec le produit

Performance opérationnelle et polyvalence

Ce monobloc est conçu pour des applications en verre nécessitant un rinçage de haute qualité, un remplissage précis par gravité et dépression légère, une fermeture robuste et un revêtement en fil métallique sécurisé pour des finitions de style champagne. La capacité multi-fermeture (bouchon à couronne et bouchon de style champagne avec hotte à fils) élargit la polyvalence de production, permettant aux vins saisonniers ou à formats mixtes de fonctionner dans la même zone de vente.

• Remplissage précis par gravité/dépression de la lumière pour bouteilles en verre
• Tenue de route stable pour les formats de verre premium délicats
• Compatibilité double fermeture avec un revêtement intégré pour une plus grande flexibilité
• Solution finale complète pour la bière et la garniture classique du vin spumante.

Exigences d’installation et préparation du site

La conception compacte des rotatives simplifie la disposition dans les halls d’emballage industriels existants. La machine nécessite des utilités standard pour l’alimentation, de l’air comprimé pour les actionneurs, la manipulation des bouchons et l’application des hottes, ainsi que des connexions procédé/produit compatibles avec les normes de production de boissons. Des points d’ancrage au sol et des dégagements d’accès doivent être planifiés pour permettre des changements de format et de l’entretien.

• Espace pour l’accès de l’opérateur et les pièces de changement de format
• Alimentation électrique selon la spécification OEM
• Air comprimé pour dispositifs pneumatiques
• Produits et connexions de décharge par pratique de la ligne de boissons

Normes de sécurité et certification de conformité

Le monobloc intègre des protections de sécurité interverrouillées, des stations d’arrêt d’urgence et des plaques d’avertissement conformément aux pratiques standard des machines d’embouteillage. La construction hygiénique des zones en contact avec le produit soutient les exigences de qualité des boissons.

• Protection avec des verrouillages autour des tourelles
• Circuits d’arrêt d’urgence et signalisation de sécurité
• Conception hygiénique des composants en contact produit
• Conçu par Mondial pour la conformité dans l’industrie des boissons

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