Description

Palétisseur Keber PALPACK DS d’occasion

Le Keber PALPACK DS est un paletteur automatique conventionnel conçu pour la palette en cartons de fin de gamme dans la production de boissons et l’emballage industriel. Cette solution d’occasion rationalise la phase finale d’une ligne d’embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables et en les plaçant sur des palettes selon des schémas d’empilement prédéfinis. Conçu pour un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les producteurs à préparer les charges pour l’emballage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention minimale de l’opérateur.

Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement à des gammes complètes de traitement des bouteilles en verre emballées dans des cartons. Les applications typiques incluent les boissons en bouteille dans des formats standards de vente au détail tels que 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa disposition pratique et sa construction robuste permettent une exploitation continue dans des installations exigeantes où la disponibilité et la stabilité des palettes sont essentielles. Qu’il s’agisse de moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou d’augmenter sa capacité, ce système de palette offre des performances fiables dans une empreinte compacte et conviviale pour l’opérateur.

Spécifications techniques et données de performance

• Fabricant: Keber
• Modèle: PALPACK DS
• Type de machine : Paletteuse automatique conventionnelle pour cartons
• Année : 2004
• Manutention des contenants : Conçu pour des bouteilles en verre emballées en cartons
• Formats de bouteilles : Compatible avec les formats bouteilles 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonnées)
• Format de palette : Palette Eur-Epal, 800×1200 mm

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

Le PALPACK DS permet la formation automatisée des couches et la construction ordonnée des palettes pour des résultats cohérents et répétables. Sa logique de contrôle en fin de ligne assure les coordonnées d’entrée des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, aidant les opérateurs à maintenir des piles stables pour l’enroulement en aval. La conception permet un accès clair pour l’opérateur, des verrouillages de sécurité et des réglages simples pour maintenir l’efficacité lors des productions et des changements de format.

Capacités d’intégration de la ligne de production

Ce paletiseur est positionné en aval d’une étape de scellement de caisse thermofusible et en amont de l’emballage de palettes, permettant un flux continu et automatisé de la caisse emballée à la palette finie. Il est compatible avec les systèmes de convoyeurs standards et s’intègre dans les agences d’embouteillage d’occasion pour la manipulation de boîtes en verre. Le système est adapté à la production de boissons où plusieurs tailles de bouteilles sont emballées dans des caisses et préparées pour la distribution.

Exemples typiques d’intégration incluent :

• En amont : scellant de douille thermofusible (par exemple, TE-CO 607-98)
• En aval : emballeur automatique de palettes (par exemple, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A)

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

Cet équipement est indiqué comme prêt à être exploité dans un contexte de ligne complète. Il est présenté comme un paletteur fonctionnel d’occasion, adapté à une intégration immédiate dans les flux de travail industriels de l’emballage et de la production de boissons.

Performance opérationnelle et polyvalence

Le PALPACK DS se concentre sur la palette en carton pour l’emballage de bouteilles en verre, supportant des charges de palettes stables et reproductibles qui protègent la qualité du produit lors de la manipulation et du transport. Sa conception met l’accent sur la formation constante des couches, un transfert fiable vers les palettes et la compatibilité avec les systèmes d’emballage de palettes courants afin de garantir que les charges finies répondent aux exigences logistiques.

Exigences d’installation et préparation du site

Le paletteur est destiné à être installé à l’extrémité d’une chaîne de production ou d’emballage avec des interfaces de convoyeur appropriées. Un sol plat, un dégagement adéquat pour les équipements de manutention de palettes et un accès pour maintenance sont recommandés. Les services publics incluent généralement l’alimentation électrique et, le cas échéant, l’air comprimé pour les dispositifs actionnés et les fonctions annexes.

Normes de sécurité et certification de conformité

Le système est conçu en tenant compte de la sécurité des opérateurs, intégrant généralement la protection du périmètre, des points d’accès interverrouillés et des circuits d’arrêt d’urgence, conformément aux pratiques courantes d’emballage industriel. Le procédé de palette soutient une manipulation hygiénique des emballages secondaires pour la production de boissons où la propreté, la fiabilité et l’intégrité de la charge sont essentielles.

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