Description
Machine d’étiquetage à alimentation par rouleau SACMI OPP – Aperçu
Cette machine d’étiquetage à alimentation roulée SACMI OPP d’occasion est configurée pour une application d’étiquette enveloppante à haute efficacité sur les bouteilles PET. Construit en 2008 et conçu pour la production moderne de boissons, il s’intègre parfaitement à une gamme d’embouteillage d’occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements industriels d’emballage. Avec une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure, il convient parfaitement aux opérations à vitesse moyenne dans les segments eau, jus et autres boissons utilisant des étiquettes de film OPP. L’ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, ce qui fait de cette solution d’étiquetage d’occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable.
La machine prend en compte plusieurs formats de bouteilles PET, y compris les tailles 1,5L, 0,6L et 0,33L, offrant une flexibilité pour différents SKU et séries saisonnières. Les labels de film OPP, appliqués sous forme de rouleau enroulé, aident à réduire les coûts d’étiquetage et à améliorer la qualité de présentation grâce à des joints propres et un placement régulier des étiquettes. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant moderniser ou augmenter leur capacité tout en maintenant une empreinte compacte et une intégration simplifiée dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants.
Spécifications techniques et données de performance
- Fabricant: SACMI
- Année : 2008
- Type d’étiquette : Feuille d’aluminium OPP (alimentée par rouleau)
- Vitesse de production : 12 000 bph (nominal)
- Formats de bouteilles : 1,5L, 0,6L, 0,33L
- Matériau du contenant : Animal domestique
Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle
Le concept à alimentation par rouleau de l’OPP exploite l’application thermofusible aux bords avant et arrière de l’étiquette pour des résultats enveloppants sécurisés. La conception soutient une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise sur l’étiquette et une découpe constante pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages de touches et aux paramètres de processus pour permettre une configuration rapide et des changements de format.
Capacités d’intégration de la ligne de production
Cette machine d’étiquetage s’intègre facilement à des gammes complètes d’embouteillage et à des systèmes d’emballage industriels. Il peut fonctionner en ligne avec des équipements de remplissage en amont et d’inspection, d’emballage ou d’emballage rétractable en amont. Les changements de format s’adaptent aux tailles courantes de bouteilles PET telles que 0,33L, 0,6L et 1,5L, permettant une flexibilité multi-produits à travers les portefeuilles de boissons au sein d’une même ligne de production.
Historique de l’état et de la maintenance de la machine
L’unité compte environ 10 000 heures de travail. Il est actuellement déconnecté de la ligne mais peut être alimenté pour démontrer le transport de bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, le collage d’étiquettes étant désactivé pour la démonstration. Une documentation technique est disponible, soutenant la mise en service, l’exploitation et la maintenance. Dans l’ensemble, la machine se présente comme un atout d’occasion bien entretenu, adapté aux installations recherchant des performances d’étiquetage fiables à des vitesses moyennes.
Performance opérationnelle et polyvalence
Optimisée pour l’étiquetage de bouteilles PET avec film OPP, la machine offre une application enveloppante cohérente sur plusieurs formats. Il convient aux scénarios de production de boissons où une qualité de présentation élevée et une efficacité des matériaux sont importantes. L’approche à alimentation par rouleau offre une alternative économique aux étiquettes prédécoupées tout en maintenant une adhésion robuste et un alignement rapide des étiquettes.
Exigences d’installation et préparation du site
La disposition compacte des rotatives permet un placement direct dans les lignes existantes. Les utilisateurs doivent prévoir suffisamment d’espace pour les convoyeurs d’entrée et de sortie, l’accès des opérateurs et la maintenance de routine. Des services publics standards pour les centrales sont nécessaires pour le fonctionnement des systèmes d’alimentation et de colle. La préparation du site doit inclure l’alignement avec les élévations des convoyeurs en amont et en aval ainsi que des dispositions pour un accès sécurisé des opérateurs.
Normes de sécurité et certification de conformité
La machine est équipée de fonctions standard de protection de sécurité industrielle et d’arrêt d’urgence, adaptées aux opérations d’étiquetage dans les emballages de boissons. Les matériaux et la conception soutiennent un fonctionnement hygiénique pour les environnements alimentaires et de boissons, avec des espaces accessibles pour le nettoyage et l’entretien conformément aux pratiques habituelles de l’industrie.





