Description

Machine de moulage à soufflage Sidel SBO 6-10 Série 1

Cette machine de moulage Sidel SBO 6-10 Série 1 d’occasion est conçue pour une production fiable de bouteilles en PET avec une production maximale de 6 000 bouteilles par heure. Conçu pour la production de boissons et les environnements d’emballage industriel, il s’intègre parfaitement dans une gamme d’embouteillage d’occasion ou comme unité autonome pour des opérations d’occasion. Avec une architecture rotative robuste, cette machine permet la formation de contenants PET de haute qualité pour l’eau, la bière, le vin, le lait, l’huile, les spiritueux et les boissons gazeuses, offrant une polyvalence pour les besoins variés de production de boissons.

Fabriqué par Sidel, un leader dans la technologie de moulage par soufflage PET, ce modèle dispose d’une capacité de changement rapide de moulage et d’un système de contrôle convivial pour l’opérateur. Sa configuration actuelle supporte les formats 1,5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui le rend adapté aux formats de boissons standard couramment utilisés dans les gammes de machines d’emballage.

Spécifications techniques et données de performance

• Fabricant: Sidel
• Modèle: SBO 6-10 Série 1
• Année de construction : 1998
• Vitesse de production : jusqu’à 6 000 bph
• Type de machine : Fonctionnement rotatif dans le sens antihoraire
• Nombre de moisissures/cavités : 6
• Pas de la machine : 460 mm
• Format actuel de la bouteille : 1,5L
• Matériau du contenant : Animal domestique
• Hauteur maximale du conteneur : 320 mm
• Type de filetage/manche : PCO 28mm
• Pinces (entrée/sortie) : 3 / 3
• Hauteur de la table de travail : 1410 mm
• Hauteur de la machine : 3200 mm
• Alimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 Hz
• Puissance installée : 185 kW
• Pression de fonctionnement : 7–40 bar
• PLC: Siemens S5
• HMI: Sidel
• Inclus: Kit de moule à changement rapide

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

Le souffleur est équipé d’un PLC Siemens S5 et d’une interface Sidel HMI pour un fonctionnement intuitif, la gestion des recettes et le contrôle du procédé. La plateforme d’automatisation prend en charge des profils de chauffage et de soufflage stables pour une qualité de bouteille constante. Les protections standard pour les opérateurs et les interverrouillages sont intégrés pour garantir un fonctionnement sûr. Les fonctionnalités de changement rapide réduisent les temps de changement de format, permettant des changements de production efficaces et des opérations multi-format.

Capacités d’intégration de la ligne de production

Ce Sidel SBO 6-10 Série 1 s’intègre facilement aux systèmes d’alimentation en amont des préformes et aux convoyeurs en aval, ce qui le rend idéal pour une intégration dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion. Compatible avec les contenants PET et les formats 1,5L, il peut être adapté aux tailles d’emballage courantes des boissons. Sa configuration rotative et son sens inverse des aiguilles d’une montre assurent une synchronisation fluide avec les lignes standard utilisées dans la production de boissons et l’emballage industriel.

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

La machine est prête à être utilisée, révisée à nouveau et fournie avec des pièces détachées compatibles. Il est proposé avec une période de garantie disponible et a été examiné pour garantir une robustesse mécanique et électrique. Cette machine de moulage à soufflage d’occasion offre des performances fiables avec un temps de mise en service réduit.

Performance opérationnelle et polyvalence

Conçue pour la production de bouteilles PET, l’unité prend en charge une grande variété d’applications de boissons, notamment l’eau, les boissons gazeuses, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. Le type manche PCO de 28 mm est largement utilisé dans l’emballage des boissons, facilitant la compatibilité des bouchons et des charges en continu. L’inclusion d’un kit de moulage à changement rapide améliore la flexibilité pour la variation de formats et les modifications de SKU.

Exigences d’installation et préparation du site

Les services recommandés incluent une alimentation électrique 400 V, triphasée, 50 Hz et de l’air comprimé dans la plage de 7 à 40 bars. La hauteur de la machine est d’environ 3200 mm avec une hauteur de table de travail de 1410 mm, permettant une intégration simple dans les salles de production standard. Il est conseillé de permettre un refroidissement des moisissures et un traitement approprié de l’air pour une qualité optimale des bouteilles et une efficacité énergétique.

Normes de sécurité et certification de conformité

L’équipement est équipé de verrouillages OEM de protection et de sécurité, de circuits d’arrêt d’urgence et de protections pour les opérateurs, conformément aux pratiques de sécurité des emballages industriels. Sa conception permet une opération hygiénique adaptée aux environnements de production de boissons manipulant des contenants PET.

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