Description

J’ai utilisé la salle de sirop avec pasteuriseur Alfa Laval

Cette salle de sirop d’occasion est une section de traitement complète conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont d’une ligne de prémélange et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux de production industrielle sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Elle est idéale pour les environnements de production de boissons exigeant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le remplissage.

Le système couvre toute la séquence de préparation du sirop : création simple de sirop à partir d’eau traitée et de sucre, mélange du sirop fini avec des concentrés, acides, colorants et arômes, et stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteuriseur dédié permet d’assurer la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes assurent un traitement cohérent et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que le cola, le tonique et d’autres boissons gazeuses aromatisées, et elle s’intègre parfaitement aux unités de prémélange qui ajoutent du CO2 juste avant la machine de remplissage. La disposition de l’usine et la sélection des composants en font une solution pratique pour moderniser ou étendre une gamme d’embouteillage d’occasion dans le secteur de la production de boissons.

Spécifications techniques et données de performance

• Dissolveur de sucre : AICMA
• Pasteurisant : Alfa Laval
• Réservoirs de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani
• Réservoirs de stockage (sirop fini/simple) : 3 x Bertuzzi de 2 000 L
• Mélangeurs et pompes : Inclus pour la circulation, le transfert et le mélange
• Matériaux de procédé : Eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs
• Construction: Équipement de procédé AISI 304/316 en acier inoxydable
• Nettoyage: Conception prête CIP pour le nettoyage sanitaire en place

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

La Salle du Sirop dispose d’un panneau de contrôle centralisé avec des sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant aux opérateurs de superviser les opérations de dissolution, de traitement thermique, de stockage et de transfert. Le dosage peut être réalisé grâce à un pompage précis et au contrôle du débit pour maintenir la précision de la recette. Une conception hygiénique, des vannes sanitaires et des connexions aux instruments assurent la répétabilité et la qualité. Cette configuration convient à une intégration avec l’automatisation au niveau de l’usine et le contrôle de recettes, avec des interfaces opérateurs claires qui simplifient les changements de service et les ajustements de routine tout en assurant un fonctionnement sûr et fiable.

Capacités d’intégration de la ligne de production

Cette usine de transformation est conçue pour alimenter le sirop fini vers une unité de prémélange, où il est mélangé avec de l’eau traitée et du CO2 juste avant le remplissage isobarique. Il peut être intégré en ligne avec les équipements existants de production de boissons et d’emballage industriel, et est compatible avec des réseaux d’embouteillage d’occasion pour traiter à la fois l’embouteillage PET et le verre en aval. L’exploitation basée sur des recettes permet des portefeuilles multi-saveurs, et les connexions de transfert permettent une connexion simple avec le traitement de l’eau en amont et les systèmes de prémélange et de remplissage en aval.

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

La salle de sirop est proposée comme une usine de transformation d’occasion en bon état de fonctionnement et fournie telle qu’elle est visible, prête à fonctionner dans un environnement de production correctement préparé. Les marques de composants et la construction en acier inoxydable assurent une longue durée de vie et une maintenabilité au sein des usines de production de boissons.

Performance opérationnelle et polyvalence

Optimisée pour une qualité de sirop constante, la plante permet une préparation précise de sirop simple et de sirop fini pour une variété de recettes de boissons gazeuses, incluant cola, tonique et formulations aromatisées de CSD. Le traitement thermique via le pasteuriseur Alfa Laval améliore la stabilité du produit, tandis que des mélangeurs et pompes dédiés assurent un mélange homogène et un transfert fiable. La station de réservoir hygiénique offre un stockage tampon pour stabiliser le flux de conduite vers le prémélange et la machine de remplissage.

Exigences d’installation et préparation du site

L’installation nécessite un espace au sol adapté pour la ferme de réservoirs, le dissolvant de sucre, la patte pasteurisante et l’armoire de contrôle, ainsi qu’un accès libre aux connexions CIP et aux points de service. Les services publics incluent généralement l’alimentation électrique, l’eau de procédé traitée, l’eau chaude ou la vapeur pour la dissolution et le traitement thermique, l’eau refroidie ou le refroidissement lorsque cela est applicable, ainsi que l’air comprimé pour les vannes et l’instrumentation. Un drainage hygiénique approprié, des supports de tuyauterie et des raccordements au traitement de l’eau, au prémix et à la salle de remplissage sont recommandés pour une mise en service efficace.

Normes de sécurité et certification de conformité

Les équipements de procédé sont en acier inoxydable et conçus pour des applications alimentaires et de boissons, avec des connexions sanitaires pour soutenir l’hygiène et la propreté. Le panneau de contrôle offre des protections pour l’opérateur avec une indication claire de l’état et une capacité d’arrêt d’urgence. Les soudures de protection, les soudures sanitaires et les dispositifs prêts à CIP sont en accord avec les bonnes pratiques de fabrication des usines de boissons, favorisant une exploitation sûre et la qualité des produits dans un environnement industriel.

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