Description
Spécifications techniques et données de performance
Le Robino & Galandrino Fenix 2 est une machine de capsule dédiée, conçue pour une application précise en capsule sur des bouteilles dans un contexte de ligne d’embouteillage d’occasion. Conçue pour la fiabilité de l’emballage industriel, cette unité s’intègre sans heurts dans les environnements de production de boissons et les mises à niveau des équipements d’embouteillage d’occasion. Fabriqué par Robino & Galandrino, il s’appuie sur l’ingénierie de la marque pour des résultats cohérents et reproductibles dans l’application sur capsule.
- Fabricant : Robino & Galandrino
- Modèle : Fenix 2
- Année : 2014
- Catégorie de machines : Machine de capsule
- Schéma / code : FEX750
- Alimentation électrique : 400 V, triphasé
- Fréquence : 50 Hz
- Courant nominal : 6,5 A
- Application typique : Application en capsule sur des bouteilles dans les chaînes de production de boissons
Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle
Le Fenix 2 supporte une intégration directe avec des contrôles de ligne modernes. Sa configuration électrique triphasée 400 V à 50 Hz est standard sur les équipements d’embouteillage européens, simplifiant l’installation aux côtés des lignes de production gérées par PLC/HMI. Conçue pour la reproductibilité et l’efficacité de l’opérateur, la machine supporte des états opérationnels clairs, des verrouillages standards et des paramètres d’application contrôlés qui contribuent à maintenir une qualité de capsule cohérente.
Capacités d’intégration de la ligne de production
Cette machine capsuleuse est destinée à fonctionner en ligne dans le cadre d’un système d’emballage industriel. Il interagit efficacement avec des modules en amont et en aval tels que les stations de bouchage/débouchage, les machines d’étiquetage et les convoyeurs. Le châssis robuste de la machine et son architecture électrique standardisée permettent de l’intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans une chaîne de production mixte de boissons. Il convient aux configurations de manipulation de bouteilles en verre couramment présentes dans les emballages de vin et de boissons haut de gamme.
Historique de l’état et de la maintenance de la machine
En tant qu’unité d’occasion fabriquée en 2014, la Fenix 2 offre un équilibre solide entre ingénierie moderne et fiabilité éprouvée sur le terrain. Il convient aux installations recherchant des performances de capsulage fiables dans un procédé de production de boissons établi ou pour moderniser une gamme d’embouteillage d’occasion existante. Les routines de maintenance incluent généralement la vérification de l’alimentation en capsule, des vérifications de l’alignement de la tête et l’inspection des pièces d’usure afin de préserver la précision et le débit de l’application.
Performance opérationnelle et polyvalence
La série Fenix est reconnue pour sa stabilité dans l’application en capsule sur les bouteilles utilisées dans les emballages de vin et de boissons haut de gamme. Il est conçu pour un placement précis et des caractéristiques de rétraction/application cohérentes, soutenant des normes de présentation de haute qualité exigées par la production de boissons. La machine est compatible avec les solutions standard de manutention par convoyeur pour conteneurs en verre et s’adapte à différentes configurations de lignes et vitesses déterminées par les équipements en amont et en aval.
Exigences d’installation et préparation du site
L’installation nécessite un plancher de production stable, un service électrique triphasé 400 V 50 Hz, ainsi qu’un alignement avec les systèmes de contrôle de convoyeurs et de lignes existants. La machine doit être positionnée de manière à permettre un accès sûr à l’opérateur pour le chargement des capsules, les réglages et le nettoyage de routine. La mise en service inclut généralement la connexion électrique, la vérification du format et la synchronisation avec la vitesse de ligne et la logique d’accumulation.
Normes de sécurité et certification de conformité
La machine intègre des verrouillages de protection et de sécurité, conformément aux pratiques modernes des machines d’emballage de boissons, permettant un fonctionnement sûr lors de l’application en capsule. La fonctionnalité d’arrêt d’urgence et les points d’accès opérateurs sont conçus pour soutenir les procédures de sécurité standard. Les composants en inox et peints sont choisis pour répondre aux exigences d’hygiène et de nettoyage typiques des environnements d’emballage de boissons.
