Description

Utilisation de la ligne de traitement d’orange congelée

La gamme de traitement d’orange surgelée du groupe Navatta est une solution industrielle conçue pour la manipulation des produits d’agrumes surgelés avec une grande fiabilité et sécurité. Construite en 2011 et configurée sous le modèle QE11056, cette gamme d’occasion convient à l’intégration dans la production de boissons et les environnements industriels d’emballage où le prétraitement des intrants fruités est nécessaire. Conçu pour une exploitation continue, il offre une automatisation robuste, des protections complètes pour les opérateurs et la conformité aux normes européennes de sécurité strictes. Son architecture électrique et de contrôle soutient des performances stables et une intégration simple dans une gamme complète d’embouteillage d’occasion ou un flux de travail plus large de traitement alimentaire et des boissons.

Fabriquée par Navatta Group Engineering, la gamme est conçue pour des applications de traitement d’orange congelée, avec la flexibilité d’interfacer avec des équipements en aval tels que les machines de remplissage, d’étiquetage, de bouchage et d’emballage. C’est un choix optimal pour les producteurs recherchant des performances fiables dans des contextes d’emballage industriel, permettant une préparation efficace des intrants à base de fruits pour une transformation ultérieure des chaînes de production de boissons.

Spécifications techniques et données de performance

• Fabricant: Groupe Navatta
• Modèle: QE11056
• Année : 2011
• Tension primaire : 400 V
• Tension auxiliaire : 24 V
• Fréquence : 50 Hz
• Puissance installée (absorbée) : 47 kW
• Courant maximal : 93,1 A
• Courant de court-circuit (ICC) : 40 kA
• Type de ligne : Ligne de traitement de l’orange congelée

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

La ligne dispose d’un tableau électrique dédié avec des caractéristiques électriques clairement identifiées et des commandes opératrices. L’automatisation est soutenue par une logique intégrée de contrôle et de sécurité conçue pour minimiser les risques et rationaliser l’exploitation. Le système propose :

• Panneau de contrôle opérateur avec indicateurs descriptifs et alarmes
• Dispositifs de sécurité structurés et verrouillages pour une opération protégée
• Circuits de contrôle auxiliaires 24 V pour une signalisation basse tension fiable
• Installation électrique de qualité industrielle conforme à la norme EN 60204-1
• Conçu pour des ajustements rapides de paramètres lors de changements de format ou de processus

Capacités d’intégration de la ligne de production

Cette ligne est conçue pour être positionnée en ligne avec les équipements en amont et en aval. Il peut fonctionner dans le cadre d’une ligne d’embouteillage ou d’une cellule de transformation alimentaire plus large, soutenant la manutention et le transfert des matériaux vers les stations de remplissage, d’étiquetage, de bouchon et d’emballage. Les fonctionnalités d’intégration incluent :

• Positionnement en ligne avec convoyeur et disponibilité des connexions utilitaires
• Compatibilité avec les flux de travail d’emballage industriel
• Paramètres de procédé ajustables en fonction des exigences de manipulation des produits
• Adapté comme étape de prétraitement dans des environnements de production de boissons

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

L’équipement est soutenu par un manuel complet d’utilisation et de maintenance, comprenant des schémas électriques et des spécifications fonctionnelles. Les procédures de maintenance standard couvrent le lavage, la lubrification et les contrôles programmés dans le cadre d’un plan de maintenance préventive. La documentation soutient une remise en service efficace et une exploitation soutenue.

Performance opérationnelle et polyvalence

Optimisée pour le traitement de l’orange congelée, la gamme offre une maniabilité stable, un fonctionnement contrôlé et une conception axée sur la sécurité. Il convient aux installations souhaitant traiter les intrants de fruits avant les étapes de remplissage liquide, offrant un pont fiable entre la préparation des matières premières et les étapes d’emballage industriel ultérieures.

• Traitement cohérent pour les entrées d’agrumes congelés
• Construction robuste pour un service industriel continu
• Intégration évolutive avec des équipements d’emballage et d’embouteillage en aval

Exigences d’installation et préparation du site

Les directives d’installation couvrent le transport, la manipulation, le stockage et le montage au sein d’une chaîne de production. Les exigences des services publics sont centrées sur les tensions d’alimentation électrique et de contrôle détaillées dans les spécifications.

• Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, avec circuits auxiliaires 24 V
• Puissance installée : 47 kW
• Disposition pour un soulèvement sécurisé et un positionnement des machines
• Autorisations pour l’accès et la maintenance des opérateurs

Normes de sécurité et certification de conformité

La ligne est conforme aux directives européennes et aux normes harmonisées concernant les machines, la sécurité électrique et la compatibilité électromagnétique. Les dispositifs de sécurité incluent des zones protégées, des systèmes d’arrêt d’urgence et des procédures d’opérateur clairement définies.

• Directive sur les machines 2006/42/CE
• Directive basse tension 73/23/CEE
• Compatibilité électromagnétique 89/336/EEC, 92/31/EEC
• Normes : EN 12100-1/2, EN 294, EN 349, EN 418, EN 811, EN 953, EN 1005, EN 563, EN 60335-2-41, EN 60204-1
• Dispositifs de sécurité structurés et marquage CE

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