El monobloc con llenadora isob\u00e1rica electroneum\u00e1tica alcanza una producci\u00f3n nominal m\u00e1xima de 400 latas-botellas\/hora en el formato de 0,33L y dependiendo del producto. La velocidad nominal indicada se refiere a la producci\u00f3n de cervezas ligeras, rubias y completamente fermentadas, vinos y\/u otros productos carbonatados con un contenido m\u00e1ximo de CO\u2082 de 5 g\/L y una temperatura de llenado de 0\u00b0 a +4\u00b0 C. Para llenar carbonatados De ahora en adelante, los productos con diferente contenido de CO\u2082, temperatura, densidad y fermentaci\u00f3n pueden alargar el tiempo del ciclo de llenado, ya que la descompresi\u00f3n puede tardar m\u00e1s y tambi\u00e9n pueden ocurrir otras variaciones. Por tanto, la velocidad de producci\u00f3n de la m\u00e1quina puede ser menor.<\/p>\n
De hecho, la m\u00e1quina puede procesar contenedores de aluminio de diferentes alturas y di\u00e1metros. El grifo se puede utilizar para llenar latas EST\u00c1NDAR, SLIM y SLEEK y BOTELLAS DE VIDRIO CIL\u00cdNDRICAS. Por lo tanto, la m\u00e1quina puede funcionar tambi\u00e9n con tapas de 200 y 202 despu\u00e9s de comprar los accesorios y con tapas de corona ferromagn\u00e9ticas de 26 mm y 29 despu\u00e9s de comprar los accesorios.<\/p>\n
RANGO DE ALTURAS Y DI\u00c1METROS PARA BOTELLAS<\/p>\n
– Altura m\u00ednima\/altura m\u00e1xima: 180\/350 mm<\/p>\n
– Di\u00e1metro m\u00ednimo\/di\u00e1metro m\u00e1ximo: 55\/90 mm<\/p>\n
RANGO DE ALTURAS Y DI\u00c1METROS PARA LATAS<\/p>\n
– Altura m\u00ednima\/altura m\u00e1xima: 110\/168 mm<\/p>\n
– Di\u00e1metro m\u00ednimo\/di\u00e1metro m\u00e1ximo: 55\/90 mm<\/p>\n
ALTURA DEL NIVEL DE TRABAJO:<\/p>\n
1050+\/-50mm<\/p>\n
M\u00c1QUINA COMPUESTA POR: enjuagadora, llenadora, cerradora, coronadora
\nEnjuagadora monotratamiento, con agua<\/p>\n
La m\u00e1quina es lineal, con dos pinzas con almohadillas de agarre intercambiables seg\u00fan se trate de latas o botellas. Los envases que llegan a la m\u00e1quina por la cadena son detenidos por el tornillo. Las pinzas bloquean el contenedor, lo levantan y luego lo ponen boca abajo. Con el recipiente boca abajo se inyecta agua para enjuagar y despu\u00e9s gotear. Luego se vuelve a colocar el contenedor en la cadena y el tornillo transporta los contenedores debajo de las v\u00e1lvulas de llenado, deteni\u00e9ndose una segunda vez.<\/p>\n
Cuando los contenedores est\u00e1n en posici\u00f3n, unos pistones neum\u00e1ticos los levantan hasta sellar las v\u00e1lvulas de llenado. Dependiendo de c\u00f3mo se haya configurado previamente el ciclo a trav\u00e9s del panel de control se realizar\u00e1 el llenado. Por tanto desde el panel se puede elegir si realizar un llenado con preevacuaci\u00f3n o no, si con dos preevacuaciones, nivelaci\u00f3n y durante cu\u00e1nto tiempo para cada fase.
\nUna vez que se completa el llenado, la v\u00e1lvula se cierra y el recipiente se despresuriza, llev\u00e1ndolo a la presi\u00f3n ambiente. Los cilindros bajan, permitiendo que los contenedores vuelvan a la cadena y contin\u00faen hacia la fase de cierre.<\/p>\n
El monobloque est\u00e1 equipado con una torreta giratoria de un solo cabezal donde se montan una taponadora de corona y una cerradora. De hecho, dependiendo del uso que quieras utilizar, tendr\u00e1s que girar el soporte 180\u00b0 para elegir un dispositivo u otro.<\/p>\n
En el caso de LATAS se deber\u00e1 utilizar el DISPENSADOR DE TAPAS.<\/p>\n
Se trata de una torreta dedicada e instalada permanentemente despu\u00e9s de la llenadora y antes de la taponadora giratoria.
\nEl bote, finalmente lleno de producto, contin\u00faa su recorrido sobre la cinta transportadora y, al entrar en contacto con la tapa, la recoge mientras un dispositivo de inyecci\u00f3n presente en el canal de bajada inyecta gas est\u00e9ril en su interior.<\/p>\n
Despu\u00e9s de la distribuci\u00f3n de la tapa, la lata es transportada al interior de una estrella de transferencia que, gracias a un movimiento giratorio con tope de leva, gira y lleva la lata llena a un sensor que detecta su presencia. Un movimiento de la estrella lleva la lata a un cilindro mec\u00e1nico con placa de soporte loca que la levanta poni\u00e9ndola en contacto con el husillo que se activa con la presencia de la lata y la tapa, iniciando el ciclo de cierre.
\nEl movimiento del husillo est\u00e1 gestionado por un motor con mando inversor y el movimiento de los rodillos de 1\u00aa y 2\u00aa operaci\u00f3n tambi\u00e9n est\u00e1 gestionado por una leva accionada por un motor “paso a paso” con codificador. La estrella giratoria devuelve la lata llena y sellada a la cinta transportadora, finalmente lista para ser empaquetada.<\/p>\n
Los envases de la llenadora ser\u00e1n transportados a la torreta taponadora que previamente habr\u00e1 sido posicionada para su uso con la taponadora de corona. La tapadora de corona, al estar equipada con un im\u00e1n en el cabezal para sujetar las tapas de corona, no podr\u00e1 trabajar con tapas de aluminio.<\/p>\n
taponadora de corona<\/p>\n
– tolva de alimentaci\u00f3n de tapas de acero inoxidable con VIBRADOR
\n– orientaci\u00f3n de la tapa
\n– boquilla de salida
\n– canal de descenso de c\u00e1psulas con doble proximidad para comprobar la presencia de c\u00e1psulas
\n– cabezal de presi\u00f3n con cono para la deformaci\u00f3n permanente del tap\u00f3n
\n– levas de control del pist\u00f3n de cabeza
\n– columna de torreta central para inserci\u00f3n en la base de llenado
\n– estrella con 10 compartimentos<\/p>\n","pdf_url":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/wp-content\/plugins\/ubl-mpdf\/Machine-PDFs\/N-M05-es.pdf","machine_number":"05","condition":{"value":"3","label":"Vendida"}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/729773","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/machines"}],"about":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/machines"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/32"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/729773\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=729773"}],"wp:term":[{"taxonomy":"container","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/container?post=729773"},{"taxonomy":"format","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/format?post=729773"},{"taxonomy":"machine_types","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/machine_types?post=729773"},{"taxonomy":"manufacturer","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/manufacturer?post=729773"},{"taxonomy":"type_of_product","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/es\/wp-json\/wp\/v2\/type_of_product?post=729773"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}