Descripción

Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen

Esta línea de embotellado PET usada está configurada para agua estancada en botellas de 1,5 litros, ofreciendo un rango de rendimiento de aproximadamente 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñado para la producción de envases industriales y bebidas, combina equipos de segunda mano probados de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución fiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manipulación de preformados, moldeado por soplado, relleno, soporte de tapas, etiquetado, envoltura retráctil, aplicación de mango, paletización y transportadoras, permitiendo un proceso de envasado integral y sin interrupciones.

Los componentes clave incluyen un basculador y elevador de preforma de Sameto Technifil, un moldeador de soplado Siedel SBO10, un rellenador Alsim Asmojet, un alimentador de tapas Arol, una máquina de etiquetado Kronos Contiroll, un envoltorio ACMI Fenix 165 y un aplicador de mango Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de envasado es ideal para instalaciones de producción de bebidas que buscan ampliar o reemplazar una línea de segunda mano existente con equipos fiables y producción constante.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

• Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora
• Producto principal: Agua
• Tipo de contenedor: MASCOTA
• Formato de botella: 1,5L
• Prepara el volquete y el elevador: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
• Máquina de moldeo por soplado: Siedel SBO10 (2010)
• Máquina de llenado: Alsim Asmojet (1999)
• Alimentador de tapa: Arol
• Máquina de etiquetar: Kronos Contiroll (2004)
• Envoltorio retráctil: ACMI Fenix 165 (2019)
• Aplicador de mango: Smipack HA50 (2002)
• Unidades adicionales: Mezcladora, paletización, transportadoras

Sistemas avanzados de automatización y control

La arquitectura de línea permite la operación sincronizada entre moldeo por soplado, llenado, etiquetado y envasado al final de la línea mediante interfaces estándar de control industrial. Las HMI individuales de las máquinas suelen permitir ajustes relacionados con el formato, selección de recetas y monitorización en tiempo real del estado. Los interbloqueos de seguridad, las interfaces de protección y de parada de emergencia permiten una lógica de interrupción integrada entre transportadoras y unidades de procesamiento para un flujo consistente y un tiempo de inactividad mínimo durante la producción.

Capacidades de integración de la línea de producción

Esta línea completa está diseñada para operación en línea con flujo continuo de botellas desde la manipulación del preforma hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan transferencias fluidas entre máquinas, ayudando a mantener un rendimiento estable en el rango de rendimiento especificado. La configuración es adecuada para embotellado de agua PET en 1,5L y puede adaptarse a los requisitos típicos de producción de bebidas para envases industriales. La integración con la alimentación preform upstream y la logística downstream está respaldada por interfaces mecánicas y de control estándar.

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

Ofrecida como una línea de embotellado de segunda mano, la mezcla de equipos abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta a la venta en condiciones operativas y es adecuada para su repuesta en marcha para la producción de bebidas. La antigüedad de los componentes refleja actualizaciones periódicas, especialmente el envoltorio retráctil de 2019, combinado con equipos robustos para soplado, llenado y etiquetado.

Rendimiento operativo y versatilidad

Optimizado para agua estancada en recipientes PET, este conjunto de equipos de embotellado está diseñado para mantener una producción estable de hasta 16.000 bph para formatos de 1,5L. La máquina de moldeo por soplado soporta una calidad constante en botella, mientras que el relleno Alsim Asmojet proporciona un rendimiento de llenado fiable para aplicaciones en agua. La máquina de etiquetado Kronos Contiroll ofrece una aplicación precisa de etiquetas envolventes, y el envoltorio ACMI garantiza un embalaje multipack seguro adecuado para su distribución. El aplicador de mango Smipack añade funciones de comodidad para los paquetes listos para venta al mercado.

Requisitos de instalación y preparación del sitio

La instalación suele requerir espacio lineal para acomodar todo el flujo de proceso, desde el avance previo al preformado hasta la paletización, además de pasillos de acceso para operación y mantenimiento. Generalmente se requieren conexiones estándar de la compañía eléctrica para energía, aire comprimido y agua de proceso para el equipo incluido. La planificación de la disposición y la utilidad deben considerar el acceso a HMIs de máquinas, el enrutamiento de cintas transportadoras y los puntos de servicio para un funcionamiento eficiente.

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

La línea comprende maquinaria de embalaje industrial equipada con protecciones de seguridad típicas, interbloqueos y paradas de emergencia en las unidades principales. Las puertas de acceso para operadores y la vigilancia ayudan a proteger al personal durante la operación y el mantenimiento. Los diseños estándar respetuosos con la higiene en áreas de contacto con el proceso apoyan entornos de producción de bebidas.

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