Descripción

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

El Monobloque de Relleno Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado utilizado integra enjuague, relleno y descorcho en una plataforma rotativa compacta diseñada para un rendimiento fiable en envases industriales. Fabricada por Bertolaso, la máquina cuenta con un concepto de gestión de gases inertes tanto para el acondicionamiento como para el cierre de botellas, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno.

• Fabricante: Bertolaso
• Modelo: Syncronia 16-16-1-840
• Año: 2000
• Tipo de contenedor: Botellas de vidrio
• Rincer: 16 pinzas con tobera penetrante y tratamiento de gas doble inerte
• Tipo de relleno: Depresión gravitatoria/luz con soporte de nitrógeno
• Muy bueno: Corcho recto de una sola cabeza con gas inerte y corcho al vacío
• Formatos: Compatible con formatos de botella de 0,375L y 0,75L
• Eléctrico: 400 V, 50 Hz
• Preparación CIP: CIP integrado con botellas ficticias de acero inoxidable
• Código del modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840

Sistemas avanzados de automatización y control

El monobloque incluye características de proceso orientadas a una calidad constante y una reducción en la captación de oxígeno. El enjuaguante emplea un tratamiento con gas doble inerte para preacondicionar las botellas. El relleno funciona en modo vacío/gravedad ligera con nitrógeno, complementado por el control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgantes en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar las interrupciones. Las botellas de acero inoxidable integradas CIP y dummy permiten procedimientos eficientes de limpieza in situ durante el enjuague y el llenado de torretas, apoyando un funcionamiento higiénico en la producción de bebidas.

Capacidades de integración de la línea de producción

Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado de segunda mano. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede interactuar con transportadores aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formato incluye tamaños de 0,375L y 0,75L, y el cambio rápido está soportado por el diseño y las piezas de formato de la torreta.

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su estado y sistema CIP integrado sugieren un funcionamiento y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad probada.

Rendimiento operativo y versatilidad

Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno manipulados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el relleno asistido con nitrógeno bajo ligera depresión y el corcho al vacío con inyección de gas inerte proporcionan en conjunto una gestión robusta del oxígeno. La ingeniería de la máquina, realizada por Bertolaso, es reconocida por su relleno preciso, su manejo suave y la integridad del cierre con corchos rectos. Medidas de seguridad adicionales incluyen sensores de salida para el control de posición de las botellas y regulación de nivel en la válvula de llenado para mantener alturas de llenado constantes.

Requisitos de instalación y preparación del sitio

Los requisitos de potencia eléctrica son 400 V y 50 Hz. El proceso requiere un suministro de nitrógeno para operaciones de inertización y de corte al vacío, así como utilidades para CIP. El diseño monobloque rotatorio proporciona una huella compacta para su integración en pabellones de producción de bebidas existentes, con anclaje estándar a una planta industrial nivelada y conexiones para transportadoras y servicios.

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

La máquina incluye controles de protección y sensores, como la detección de botellas de salida para proteger a los operadores y garantizar un correcto manejo de contenedores. El diseño higiénico cuenta con la capacidad CIP y botellas ficticias de acero inoxidable para mantener estándares de saneamiento típicos de los entornos de embotellado de bebidas y vino. Como fabricante premium, la ingeniería de Bertolaso enfatiza la seguridad del operador y la calidad del producto dentro de las prácticas industriales establecidas de envasado.

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