Descripción
Máquina de moldeo por soplado usada SBO 16 S2
Esta máquina de soplado Sidel usada es una solución de grado industrial para la producción rápida de botellas PET en envases de bebidas y alimentos. Revisado y garantizado, ofrece un rendimiento fiable para los fabricantes que buscan ampliar su capacidad o mejorar una línea de embotellado usada existente. Diseñado para envases PET con configuración actual para formatos de 1,5L, es adecuado para la producción de bebidas que incluyen agua, refrescos, cerveza, vino, licores, leche y aceite. La plataforma de ingeniería Sidel garantiza una calidad de soplado constante y un funcionamiento robusto en entornos industriales exigentes de envasado.
Fabricado por Sidel, este SBO 16 S2 de segunda mano cuenta con 16 cavidades y una velocidad nominal de 25.000 bph, lo que lo convierte en un buen ajuste para operaciones de rendimiento medio a alto. Su arquitectura rotativa y dirección de trabajo en sentido antihorario permiten un manejo fluido y una continuidad eficiente del ciclo. Esta máquina está disponible tal como se ve y puede integrarse en líneas PET existentes o operar como parte de un módulo independiente de preformación a botella dentro de una configuración más amplia de maquinaria de envasado.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
- Fabricante: Sidel
- Modelo: SBO 16 S2
- Año de fabricación: 2000
- Velocidad de producción: 25.000 bph (nominal)
- Nº De caries: 16
- Material del contenedor: MASCOTA
- Formato actual de botella: 1,5L
- Altura máxima de la botella: 340 mm
- Tipo de máquina: Rotativo
- Dirección de trabajo: Antihorario
- Número de husos: 220
- Número de agarradores: 8-8
Sistemas avanzados de automatización y control
La plataforma Sidel SBO 16 S2 está diseñada para un calentamiento estable, un manejo preciso del pre-forma y parámetros de soplado consistentes. Las interfaces estándar de operador permiten cambios rápidos de recetas y gestión de formatos para mantener el tiempo de actividad. Los protectores de seguridad y los enclavamientos protegen a los operadores mientras permiten un fácil acceso para ajustes rutinarios y mantenimiento. Los mecanismos de cambio rápido en piezas relacionadas con el formato ayudan a reducir el tiempo de inactividad al cambiar el tamaño de botella.
Capacidades de integración de la línea de producción
Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas con la manipulación de preformas aguas arriba (volcadores, elevadores, descodificadores) y con transportadores, equipos de inspección y envasado aguas abajo. Puede operar en línea dentro de una línea completa de producción de bebidas PET o como módulo independiente que alimenta contenedores de llenado, etiquetado y tapado. Los cambios de formato se adaptan a las gamas típicas de botellas de bebidas, con la configuración actual optimizada para botellas de 1,5L.
Condición de la máquina e historial de mantenimiento
La máquina está revisada, probada y garantizada, describiendo el estado como listo para su uso. Se ofrece con repuestos compatibles y también puede suministrarse según se vea. Una garantía de 6 meses proporciona una mayor confianza en el rendimiento y la fiabilidad para operaciones de segunda mano.
Rendimiento operativo y versatilidad
Diseñado para PET, el SBO 16 S2 es adecuado para una amplia gama de aplicaciones en bebidas y alimentos, incluyendo agua con gas, agua tranquila, refrescos, cerveza, vino, licores, leche y aceite comestible. Su diseño rotativo de 16 cavidades proporciona un calentamiento eficiente en horno, una transferencia precisa de preforma mediante husillos y pinzas, y una robusta consistencia de soplado para una calidad uniforme de botella en los lotes de producción.
Requisitos de instalación y preparación del sitio
Planifica un espacio adecuado para el manejo de preformados, la ventilación del horno y las cintas transportadoras aguas abajo. Las compañías eléctricas suelen incluir energía eléctrica, aire a alta presión y sistemas de refrigeración asociados a operaciones industriales de moldeo por soplado. La distribución del suelo debe permitir un acceso seguro al operador y actividades de mantenimiento programadas para garantizar un rendimiento estable y un tiempo de funcionamiento.
Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento
Los recintos de seguridad, las puertas enclavadas y los sistemas de parada de emergencia proporcionan protección al operador durante la operación y los cambios. Los principios de diseño higiénico y las superficies limpiables apoyan los estándares de la industria de bebidas, mientras que la robusta construcción Sidel garantiza una fiabilidad industrial a largo plazo.






