Descripción

Máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 6-10 Serie 1

Esta máquina de moldeo por soplado Sidel SBO 6-10 Serie 1 está diseñada para una producción fiable de botellas PET con una producción máxima de hasta 6.000 botellas por hora. Diseñado para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o como unidad independiente para operaciones de segunda mano. Con una robusta arquitectura rotativa, esta máquina soporta la formación de recipientes PET de alta calidad para agua, cerveza, vino, leche, aceite, licores y refrescos, ofreciendo versatilidad para diversas necesidades de producción de bebidas.

Fabricado por Sidel, líder en tecnología de moldeo por soplado PET, este modelo cuenta con capacidad de cambio rápido y un sistema de control fácil de operar. Su configuración actual soporta formatos de 1,5L y una altura máxima de contenedor de 320 mm, lo que la hace adecuada para formatos estándar de bebidas comúnmente usados en líneas de maquinaria de envasado.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

• Fabricante: Sidel
• Modelo: SBO 6-10 Serie 1
• Año de construcción: 1998
• Velocidad de producción: hasta 6.000 bph
• Tipo de máquina: Funcionamiento rotatorio en sentido antihorario
• Número de mohos/caries: 6
• Paso de la máquina: 460 mm
• Formato actual de botella: 1,5L
• Material del contenedor: MASCOTA
• Altura máxima del contenedor: 320 mm
• Tipo de rosca/mástil: PCO 28mm
• Agarradores (entrada/salida): 3 / 3
• Altura de la mesa de trabajo: 1410 mm
• Altura de la máquina: 3200 mm
• Suministro eléctrico: 400 V, 3 Ph, 50 Hz
• Potencia instalada: 185 kW
• Presión de funcionamiento: 7–40 bar
• PLC: Siemens S5
• HMI: Sidel
• Incluido: Kit de molde de cambio rápido

Sistemas avanzados de automatización y control

El moldeador de soplado está equipado con un PLC Siemens S5 e interfaz Sidel HMI para un funcionamiento intuitivo, gestión de recetas y control de procesos. La plataforma de automatización soporta perfiles estables de calentamiento y soplado para una calidad consistente de las botellas. Las protecciones estándar para los operadores y los enclavamientos están integrados para garantizar un funcionamiento seguro. Las funciones de cambio rápido reducen los tiempos de cambio de formato, permitiendo cambios de producción eficientes y operaciones multiformato.

Capacidades de integración de la línea de producción

Este Sidel SBO 6-10 Serie 1 se integra fácilmente con sistemas de alimentación de preforma aguas arriba y transportadores aguas abajo, lo que lo hace ideal para su inclusión en una línea completa de embotellado usado. Compatible con envases PET y formatos de 1,5L, puede adaptarse a tamaños comunes de envases de bebidas. Su configuración rotatoria y dirección antihoraria aseguran una sincronización fluida con los diseños estándar de la línea utilizados en la producción de bebidas y el envasado industrial.

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

La máquina está lista para operar, revisada y equipada con piezas de repuesto compatibles. Se ofrece con un periodo de garantía disponible y ha sido revisado para garantizar una funcionalidad mecánica y eléctrica robusta. Esta máquina de moldeo por soplado de segunda mano ofrece un rendimiento fiable con un tiempo de puesta en marcha mínimo.

Rendimiento operativo y versatilidad

Diseñada para la producción de botellas PET, la unidad soporta una amplia variedad de aplicaciones de bebidas, incluyendo agua, refrescos, cerveza, vino, leche, aceite y licores. El tipo de mástil PCO de 28 mm se utiliza ampliamente en envases de bebidas, facilitando la compatibilidad entre tapadores y rellenos a la larga distancia. La inclusión de un kit de molde de cambio rápido aumenta la flexibilidad para la variación de formatos y cambios de SKU.

Requisitos de instalación y preparación del sitio

Las compañías recomendadas incluyen suministro eléctrico de 400 V, trifásico, 50 Hz y aire comprimido en el rango de 7–40 bar. La altura de la máquina es aproximadamente 3200 mm con una altura de mesa de trabajo de 1410 mm, lo que permite una integración sencilla en las salas de producción estándar. Se recomienda la provisión de refrigeración por moho y el tratamiento adecuado del aire para una óptima calidad de botella y eficiencia energética.

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

El equipo está equipado con enclavamientos de protección y seguridad OEM, circuitos de parada de emergencia y protecciones para los operadores alineadas con las prácticas de seguridad de envases industriales. Su diseño favorece un funcionamiento higiénico adecuado para entornos de producción de bebidas que manipulan envases PET.

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