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Etiquetadoras

Ref: ET230

Etiquetador Enos T4 y capsuler usados

Almacén
Fabricante:
Enos
Modelo:
T4
Año:
2013
Velocidad:
1500 Botellas por hora
Productos:
Vino Espumoso, Vino tranquilo
Contenedores:
Vidrio

Detalles

Nº of plates:
N/A
Sentido de rotación:
Lineal
Movimiento de placas:
N/A
Número de estaciones:
3
Método de etiquetaje:
Adhesivo
Posicionamiento de etiquetas:
Enfrente, Retro, Etiqueta de cuello de botella, Sello Fiscal/Sello
Ajuste de comandos para capa de pegamento:
N/A
Sistema óptico de centralización:
None
Ajuste de cabezales:
N/A
Características de seguridad:
Manuales:

Etiquetadoras

Ref: ET230

Etiquetador Enos T4 y capsuler usados

Almacén
Fabricante:
Enos
Modelo:
T4
Año:
2013
Velocidad:
1500 Botellas por hora
Productos:
Vino Espumoso, Vino tranquilo
Contenedores:
Vidrio
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Más información, fotografías y diseños están disponibles para cada máquina. Haga clic en "Solicitar información" en caso de que necesite más datos.
ADVERTENCIA: El estado operativo de cada máquina se supervisa mensualmente. Por lo tanto, actualizaremos de inmediato el estado actual de la máquina solo en el momento de su solicitud.

Descripción

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

Esta máquina de etiquetado automática está diseñada para la aplicación precisa de múltiples etiquetas y el manejo de cápsulas en entornos de producción de bebidas. Cuenta con tres estaciones autoadhesivas de etiquetado configuradas para la etiqueta frontal, trasera y del cuello o para la aplicación de sellos fiscales DOCG, lo que la hace ideal para bodegas y marcas de bebidas premium. El sistema integra un distribuidor cápsula con cargador y un rodillo girador para una aplicación consistente en cápsulas. Una cinta transportadora motorizada con una plataforma de posicionamiento dedicada garantiza un manejo preciso de las botellas y una colocación repetible de etiquetas.

Sistemas avanzados de automatización y control

La máquina soporta prácticas modernas de automatización para una calidad de etiquetado estable y repetible. La detección de presencia de botellas, la gestión web de etiquetas y el control sincronizado del aplicador contribuyen a un alto tiempo de actividad y a una reducción del desperdicio. La interacción del operador se simplifica mediante controles accesibles y ajustes estandarizados para cada estación de etiquetado.

Capacidades de integración de la línea de producción

Diseñada para integrarse perfectamente en el equipo de embotellado y la maquinaria de envasado existentes, la máquina puede funcionar como un módulo de etiquetado independiente o en línea dentro de una línea de producción completa. Es un excelente ajuste para entornos de producción de bebidas que requieren la aplicación coordinada de cápsulas y el etiquetado de múltiples paneles.

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

Los sistemas de etiquetado autoadhesivo son conocidos por su funcionamiento limpio y un mantenimiento reducido en comparación con las tecnologías basadas en pegamento. El mantenimiento preventivo rutinario del desenrollado/rebobinado de la etiqueta, los rodillos y el distribuidor de cápsulas garantiza un rendimiento fiable y una calidad de aplicación constante a lo largo del tiempo.

Rendimiento operativo y versatilidad

La configuración soporta requisitos de presentación premium con etiquetado sincronizado delante/trasero y colocación opcional de anillo en el cuello o sello fiscal DOGG. El distribuidor integrado de cápsulas con cargador y centrifugador de rodillos permite una solución compacta de aplicación de cápsulas en la misma línea, optimizando las operaciones y mejorando el rendimiento.

Requisitos de instalación y preparación del sitio

La disposición lineal simplifica la colocación dentro de los espacios de producción existentes. La preparación del lugar suele incluir suelos estables, suministro eléctrico adecuado y provisión de aire comprimido según lo requieran los aplicadores y el módulo de la cápsula.

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

La máquina incorpora medidas de seguridad para el operador conforme a las prácticas industriales habituales para el embotellado de equipos. Las paradas de vigilancia y emergencia ayudan a proteger al personal mientras permiten una operación y mantenimiento eficientes.


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