{"id":753638,"date":"2020-09-15T09:52:50","date_gmt":"2020-09-15T07:52:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/machines\/gebrauchte-tetra-pak-abfuellanlage-fuer-uht-milch-7500-bph-baujahr-2000\/"},"modified":"2025-07-31T10:15:46","modified_gmt":"2025-07-31T08:15:46","slug":"gebrauchte-tetra-pak-abfullanlage-fur-uht-milch-7500-bph-baujahr-2000-lc576","status":"publish","type":"machines","link":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/maschinen\/gebrauchte-tetra-pak-abfullanlage-fur-uht-milch-7500-bph-baujahr-2000-lc576\/","title":{"rendered":"Gebrauchte Tetra Pak Abf\u00fcllanlage f\u00fcr UHT-Milch 7500 bph Baujahr 2000"},"author":7,"featured_media":0,"template":"","format":[3240],"container":[2708],"machine_types":[7536],"manufacturer":[3369],"type_of_product":[3016],"class_list":["post-753638","machines","type-machines","status-publish","hentry","container-brik-de","format-0-2-l-de","machine_types-komplette-abfuellanlage","manufacturer-tetra-pak-de","type_of_product-milchprodukte"],"acf":{"refno":"LC576","year":{"value":"2000","label":"2000"},"speed":"7500","machine":[{"machine_type":{"term_id":200,"name":"Filling Machine","slug":"used-filling-machine","term_group":0,"term_taxonomy_id":200,"taxonomy":"machine_types","description":"<p>A <strong>filling machine<\/strong> transfers liquid products into containers such as bottles, cans, or cartons while preserving the <strong>physical and organoleptic properties<\/strong> of the product. Whether filling water, wine, beer, milk, oil, or juice, the machine must comply with all <strong>health and hygiene regulations<\/strong> while maintaining product integrity.<\/p>\r\n\r\n<p>During the filling process, the machine must avoid four critical issues:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Product contamination<\/strong> \u2014 no foreign substances entering the container<\/li>\r\n    <li><strong>Product oxidation<\/strong> \u2014 minimizing air contact, especially for wine and beer<\/li>\r\n    <li><strong>Quantity alteration<\/strong> \u2014 precise volume control for each container<\/li>\r\n    <li><strong>Quality alteration<\/strong> \u2014 preserving taste, aroma, and characteristics<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>The time between filling and capping must be as short as possible \u2014 measured in <strong>seconds<\/strong> \u2014 during which nothing should contact the product.<\/p>\r\n\r\n<h2>Types of Filling Machines<\/h2>\r\n\r\n<h3>Linear Filling Machines<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Linear fillers<\/strong> arrange filling valves in a straight line, suitable for lower to medium production speeds. These machines require <strong>less floor space<\/strong> and represent a <strong>lower investment<\/strong> compared to rotary systems.<\/p>\r\n\r\n<h3>Rotary Filling Machines<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Rotary fillers<\/strong> position filling valves on a rotating carousel, delivering <strong>higher hourly production<\/strong> for industrial bottling operations. The number of filling valves determines output capacity.<\/p>\r\n\r\n<h2>Filling Methods<\/h2>\r\n\r\n<p>Different products require specific <strong>filling technologies<\/strong> based on their characteristics, carbonation level, viscosity, and preservation requirements:<\/p>\r\n\r\n<h3>Gravity Filling (Slight Depression)<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Gravity filling<\/strong> allows product to flow into bottles by gravitational force through a valve activated when the bottle reaches the filling station. Air escapes through a <strong>vent tube<\/strong>, and filling stops when liquid reaches the tube's lower end.<\/p>\r\n\r\n<p>After pre-evacuation, the filling valve opens and product flows gently without causing turbulence. <strong>Inert gas<\/strong> in the container returns to the tank during filling. When product level reaches the nozzle, filling stops automatically.<\/p>\r\n\r\n<p><em>Ideal for:<\/em> <strong>still wine<\/strong>, <strong>liqueurs<\/strong>, spirits in glass bottles<\/p>\r\n\r\n<h3>Vacuum (Depression) Filling<\/h3>\r\n\r\n<p>In <strong>vacuum filling<\/strong>, the filling nozzle seals the empty container and a <strong>vacuum pump<\/strong> removes internal air. The resulting vacuum pulls liquid into the bottle until reaching the predetermined level.<\/p>\r\n\r\n<p><em>Ideal for:<\/em> <strong>wine and spirits<\/strong> \u2014 no aroma or alcohol content loss<\/p>\r\n\r\n<h3>Volumetric Filling<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Volumetric filling<\/strong> precisely measures liquid volume using a <strong>magnetic flow meter<\/strong> on one filling valve. Electronics calculate the time required for the desired quantity, and all other valves operate pneumatically based on this reference timing.<\/p>\r\n\r\n<p><em>Ideal for:<\/em> products requiring <strong>precise volume control<\/strong><\/p>\r\n\r\n<h3>Isobaric (Counter-Pressure) Filling<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Isobaric filling machines<\/strong> maintain equal pressure between tank and bottle, essential for carbonated products. Benefits include:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Optimized filling cycles<\/strong> reducing downtime<\/li>\r\n    <li>No degassing required at various production stages<\/li>\r\n    <li><strong>Zero oxygen increase<\/strong> in wine<\/li>\r\n    <li>Improved filling quality with reduced energy consumption<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p><em>Ideal for:<\/em> <strong>champagne<\/strong>, <strong>spumante<\/strong>, <strong>sparkling wines<\/strong>, <strong>carbonated drinks<\/strong>, still wines with overpressure<\/p>\r\n\r\n<h3>Hot Filling<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Hot filling<\/strong> processes products at temperatures between <strong>80\u00b0C and 85\u00b0C<\/strong>, followed by <strong>nitrogen injection<\/strong> to prevent implosion during cooling. The product's heat sterilizes the container directly.<\/p>\r\n\r\n<p><em>Ideal for:<\/em> products with <strong>7-10 day shelf life<\/strong> \u2014 <strong>tomato pur\u00e9e<\/strong>, <strong>fruit juices<\/strong> with high organic content, <strong>milk<\/strong>, <strong>cream<\/strong><\/p>\r\n\r\n<h3>Aseptic Filling<\/h3>\r\n\r\n<p><strong>Aseptic filling<\/strong> operates in a completely <strong>sterile, sealed environment<\/strong>. Food and packaging are sterilized separately and combined under aseptic conditions in a germ-free space.<\/p>\r\n\r\n<p><em>Ideal for:<\/em> <strong>sensitive products<\/strong> without natural protection against microorganism proliferation<\/p>\r\n\r\n<h2>Filling Methods Comparison<\/h2>\r\n\r\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; border: 1px solid #333; margin: 20px 0;\">\r\n    <thead>\r\n        <tr style=\"background-color: #f5f5f5;\">\r\n            <th style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px; text-align: left;\">Method<\/th>\r\n            <th style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px; text-align: left;\">Principle<\/th>\r\n            <th style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px; text-align: left;\">Best Applications<\/th>\r\n        <\/tr>\r\n    <\/thead>\r\n    <tbody>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Gravity<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Gravitational flow with vent tube<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Still wine, liqueurs, spirits<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Vacuum<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Vacuum pump creates depression<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Wine, spirits (aroma preservation)<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Volumetric<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Magnetic flow meter measurement<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Precise volume applications<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Isobaric<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Equal pressure tank\/bottle<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Carbonated drinks, sparkling wine<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Hot fill<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">80-85\u00b0C with nitrogen injection<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Juices, pur\u00e9es, dairy<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Aseptic<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Sterile sealed environment<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Sensitive products, long shelf life<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n    <\/tbody>\r\n<\/table>\r\n\r\n<h2>Filling Machine Construction<\/h2>\r\n\r\n<p>The <strong>filler<\/strong> requires maximum attention given its critical role in product safety. Essential requirements include:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Food-grade stainless steel<\/strong> construction throughout<\/li>\r\n    <li><strong>Sanitizable design<\/strong> allowing complete cleaning access<\/li>\r\n    <li><strong>Food-safe spare parts<\/strong> \u2014 rubber seals, gaskets, and metal components<\/li>\r\n    <li>Variable number of <strong>filling valves or nozzles<\/strong> based on production requirements<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Regular <strong>scheduled maintenance<\/strong> by competent technicians ensures high production standards and extended machine life.<\/p>\r\n\r\n<h2>Filling Monoblocks<\/h2>\r\n\r\n<p>A <strong>filling monoblock<\/strong> (or <strong>triblock<\/strong>) combines multiple machines into a single integrated unit. Standard configurations include:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Rinser + Filler + Capper<\/strong> \u2014 most common triblock arrangement<\/li>\r\n    <li><strong>Filler + Capper<\/strong> \u2014 basic monoblock configuration<\/li>\r\n    <li><strong>Multiple capping systems<\/strong> \u2014 for different closure types<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>The monoblock handles three essential bottling functions: <strong>rinsing<\/strong>, <strong>filling<\/strong>, and <strong>capping<\/strong> in immediate sequence, minimizing the critical time between filling and closure.<\/p>\r\n\r\n<h2>Purchasing Used Filling Machines<\/h2>\r\n\r\n<p>Used filling machines offer significant advantages for bottling operations, with potential savings of <strong>35% to 60%<\/strong> compared to new equipment. Key factors to evaluate before purchase:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Working hours<\/strong> \u2014 indicator of remaining service life<\/li>\r\n    <li><strong>Maintenance history<\/strong> \u2014 regular service by specialized technicians<\/li>\r\n    <li><strong>Overhaul status<\/strong> \u2014 mechanical and aesthetic condition<\/li>\r\n    <li><strong>Production requirements<\/strong> \u2014 matching machine capacity to actual needs<\/li>\r\n    <li><strong>Product compatibility<\/strong> \u2014 appropriate filling method for your application<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Common reasons for upgrading filling equipment include <strong>increased production demands<\/strong>, machine inefficiency causing stops or slowdowns, and difficulty reaching required daily production volumes.<\/p>","parent":0,"count":56,"filter":"raw"},"manufacturer":{"term_id":3369,"name":"Tetra Pak\u00ae","slug":"tetra-pak-de","term_group":0,"term_taxonomy_id":3369,"taxonomy":"manufacturer","description":"","parent":0,"count":41,"filter":"raw"},"model":"TBA\/19","year":{"value":"2000","label":"2000"},"notes":"200 ml schlank","machine_type_as_text":""},{"machine_type":{"term_id":213,"name":"Various Equipment","slug":"various-equipment","term_group":0,"term_taxonomy_id":213,"taxonomy":"machine_types","description":"<p>This category includes <strong>various bottling equipment<\/strong> not directly connected to specific pre-existing lines \u2014 machinery <strong>immediately available<\/strong> for purchase and in stock. These ancillary systems support bottling operations across multiple production stages.<\/p>\r\n\r\n<h2>Equipment Types Available<\/h2>\r\n\r\n<p>The <strong>various equipment<\/strong> category encompasses a wide range of bottling machinery:<\/p>\r\n\r\n<h3>Container Handling<\/h3>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Unscrambler units<\/strong> \u2014 orient and feed bottles to production lines<\/li>\r\n    <li><strong>Preform orientation systems<\/strong> \u2014 position preforms for blow molding<\/li>\r\n    <li><strong>Cap loaders<\/strong> \u2014 feed and orient closures for capping machines<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h3>Packaging Equipment<\/h3>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Carton formers<\/strong> \u2014 erect and prepare cardboard cases<\/li>\r\n    <li><strong>Case packers<\/strong> \u2014 insert products into formed cartons<\/li>\r\n    <li><strong>Tray formers<\/strong> \u2014 create product support trays<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h3>Process Systems<\/h3>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>CIP systems<\/strong> (Clean-In-Place) \u2014 automated equipment cleaning<\/li>\r\n    <li><strong>Boilers<\/strong> \u2014 steam generation for heating and sterilization<\/li>\r\n    <li><strong>Refrigeration units<\/strong> \u2014 product and process cooling<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h3>Utilities and Support<\/h3>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Conveyors<\/strong> \u2014 product transport between stations<\/li>\r\n    <li><strong>Accumulation tables<\/strong> \u2014 buffer zones for production flow<\/li>\r\n    <li><strong>Control panels<\/strong> \u2014 electrical and automation systems<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h2>Equipment Categories<\/h2>\r\n\r\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; border: 1px solid #333; margin: 20px 0;\">\r\n    <thead>\r\n        <tr style=\"background-color: #f5f5f5;\">\r\n            <th style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px; text-align: left;\">Category<\/th>\r\n            <th style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px; text-align: left;\">Equipment Examples<\/th>\r\n            <th style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px; text-align: left;\">Function<\/th>\r\n        <\/tr>\r\n    <\/thead>\r\n    <tbody>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Feeding Systems<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Unscramblers, cap loaders, preform orienters<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Product and component infeed<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Packaging<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Carton formers, case packers<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Secondary packaging preparation<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Process<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">CIP systems, pasteurizers<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Cleaning and treatment<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n        <tr>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\"><strong>Utilities<\/strong><\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Boilers, refrigeration units<\/td>\r\n            <td style=\"border: 1px solid #333; padding: 10px;\">Energy and temperature control<\/td>\r\n        <\/tr>\r\n    <\/tbody>\r\n<\/table>\r\n\r\n<h2>Equipment Availability<\/h2>\r\n\r\n<p>Various equipment in this category offers specific advantages:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Immediate availability<\/strong> \u2014 in-stock items ready for delivery<\/li>\r\n    <li><strong>Standalone operation<\/strong> \u2014 not tied to specific line configurations<\/li>\r\n    <li><strong>Flexible integration<\/strong> \u2014 adaptable to existing production systems<\/li>\r\n    <li><strong>Customization options<\/strong> \u2014 modification to meet specific requirements<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h2>Spare Parts Consideration<\/h2>\r\n\r\n<p>For <strong>various bottling equipment<\/strong>, maintaining adequate spare parts inventory is essential for production continuity. Recommended practice includes stocking parts necessary for the first <strong>2,000 hours of operation<\/strong> to prevent production stops.<\/p>\r\n\r\n<p>Key spare parts categories:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n    <li><strong>Wear components<\/strong> \u2014 items subject to regular replacement<\/li>\r\n    <li><strong>Seals and gaskets<\/strong> \u2014 process-critical sealing elements<\/li>\r\n    <li><strong>Sensors and controls<\/strong> \u2014 monitoring and automation components<\/li>\r\n    <li><strong>Drive components<\/strong> \u2014 belts, chains, bearings<\/li>\r\n<\/ul>","parent":0,"count":52,"filter":"raw"},"manufacturer":{"term_id":3369,"name":"Tetra Pak\u00ae","slug":"tetra-pak-de","term_group":0,"term_taxonomy_id":3369,"taxonomy":"manufacturer","description":"","parent":0,"count":41,"filter":"raw"},"model":"TSA 21","year":{"value":"2005","label":"2005"},"notes":"Schmelzklebstoff","machine_type_as_text":"Stroh-Applikator"},{"machine_type":{"term_id":191,"name":"Case Packer","slug":"case-packer","term_group":0,"term_taxonomy_id":191,"taxonomy":"machine_types","description":"","parent":0,"count":24,"filter":"raw"},"manufacturer":{"term_id":3369,"name":"Tetra Pak\u00ae","slug":"tetra-pak-de","term_group":0,"term_taxonomy_id":3369,"taxonomy":"manufacturer","description":"","parent":0,"count":41,"filter":"raw"},"model":"CBP 70","year":{"value":"2003","label":"2003"},"notes":"Hei\u00dfkleber","machine_type_as_text":""}],"fill_type":{"value":"1","label":"Aseptisch"},"isobaric":false,"custom_speed_and_unit":{"custom_speed":"","unit":{"value":"0","label":"Bottles\/hour"}},"trans_ok":false,"dropbox_photos":"https:\/\/www.dropbox.com\/scl\/fo\/qj62aowvfwuhoy95r4f1a\/AP-lSdQuXwrDnUfPMqh5SW0?rlkey=o8c9f563fg6tp0pfe7k33qiy6&st=92jx02gj&dl=0","description":"<p data-start=\"303\" data-end=\"1006\"><strong data-start=\"334\" data-end=\"389\">Gebrauchte Tetra Pak Abf\u00fcllanlage f\u00fcr UHT-Milch mit 7500 Flaschen\/h<\/strong>, die speziell f\u00fcr die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten in 200-ml-Slim-Kartonformaten entwickelt wurde. Diese industrielle Abf\u00fcllanlage besteht aus Originalmaschinen von Tetra Pak, darunter der aseptische Abf\u00fcller Tetra Pak TBA\/19-10V, der in ein automatisches F\u00f6rdersystem von Tetra Pak integriert ist, das mit Easy Ride-Akkumulation, einem automatischen Strohauff\u00fcller (TSA 21) und einer Sekund\u00e4rverpackungseinheit (CBP 70) ausgestattet ist. Jede Komponente ist auf kontinuierlichen Betrieb und nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards f\u00fcr haltbare Milchprodukte zu gew\u00e4hrleisten.  <\/p>\n<p data-start=\"1008\" data-end=\"1320\">Die gesamte Linie ist f\u00fcr die aseptische Verarbeitung ausgelegt und verwaltet das Formen, Abf\u00fcllen, Verschlie\u00dfen, Auftragen von Zubeh\u00f6r und die Sekund\u00e4rverpackung von UHT-Milch in einer vollautomatischen Reihenfolge. Das Verfahren gew\u00e4hrleistet ein hohes Ma\u00df an Produkthygiene, Verpackungsintegrit\u00e4t und Linieneffizienz und unterst\u00fctzt den Betrieb im industriellen Ma\u00dfstab. <\/p>\n<h2 data-start=\"1327\" data-end=\"1374\">Aseptische Abf\u00fcllsektion und Produkthandhabung<\/h2>\n<p data-start=\"1376\" data-end=\"1771\">Das Herzst\u00fcck dieser Linie ist die <strong data-start=\"1409\" data-end=\"1454\">Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA\/19 &#8211; 10V-Abf\u00fcllmaschine<\/strong> , die f\u00fcr die Herstellung von 200-ml-Slim-Kartons ausgelegt ist. Die aseptische Konfiguration umfasst einen Sterilisationsprozess f\u00fcr das Verpackungsmaterial mit einem Wasserstoffperoxid (H\u2082O\u2082)-Bad, gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. Dies gew\u00e4hrleistet die vollst\u00e4ndige mikrobielle Dekontamination der Innenfl\u00e4chen des Kartons vor dem Bef\u00fcllen.  <\/p>\n<p data-start=\"1773\" data-end=\"2140\">Die Abf\u00fcllung erfolgt in einer kontrollierten sterilen Kammer, die eine \u00dcberdruckisolierung von der \u00e4u\u00dferen Umgebung aufrechterh\u00e4lt und die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch w\u00e4hrend des Verpackens garantiert. Das Abf\u00fcllsystem verwendet einen hochpr\u00e4zisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und F\u00fcllstandsregelung, der eine gleichm\u00e4\u00dfige, wiederholbare Bef\u00fcllung jeder Verpackung gew\u00e4hrleistet. <\/p>\n<p data-start=\"2142\" data-end=\"2471\">Die Versiegelung des Kartons (sowohl in L\u00e4ngsrichtung als auch oben) erfolgt durch Hei\u00dfsiegelung, wodurch ein dichter Verschluss und die Unversehrtheit der Verpackung gew\u00e4hrleistet werden. Alle wichtigen mechanischen Vorg\u00e4nge werden von einem integrierten Automatisierungssystem verwaltet, das Temperatur, Druck und Belichtungszeiten f\u00fcr jede kritische Phase des Zyklus kontinuierlich \u00fcberwacht und steuert. <\/p>\n<h2 data-start=\"2478\" data-end=\"2525\">Automatisierung, Qualit\u00e4tskontrolle und End-of-Line<\/h2>\n<p data-start=\"2527\" data-end=\"3026\">Diese gebrauchte Tetra Pak Abf\u00fcllanlage f\u00fcr UHT-Milch mit 7500 Flaschen\/h ist \u00fcber ein zentrales Bedienfeld vollautomatisch und erm\u00f6glicht eine Echtzeitverwaltung aller Betriebsparameter f\u00fcr den Abf\u00fcller und die angeschlossenen Maschinen. Jede Sektion ist mit Sensoren, Fotozellen, Sicherheitsvorrichtungen und Bedienfeldern f\u00fcr die Prozessdiagnose und Feinabstimmung ausgestattet. Die Kommunikation der Maschinen erfolgt \u00fcber standardisierte Feldbussysteme und fest verdrahtete Verbindungen, die eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen gew\u00e4hrleisten.  <\/p>\n<p data-start=\"3028\" data-end=\"3355\">Der Produkttransport erfolgt \u00fcber das <strong data-start=\"3064\" data-end=\"3097\">Tetra Pak Package Conveyor 21-System<\/strong> , das in die Easy Ride-Akkumulation integriert ist. Dies garantiert eine reibungslose Handhabung und eine kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stufen und bietet einen Puffer von ca. 3 Minuten, um kleinere nachgelagerte Stillst\u00e4nde auszugleichen und ein Kippen der Kartons zu verhindern. <\/p>\n<p data-start=\"3357\" data-end=\"3650\">Der <strong data-start=\"3361\" data-end=\"3403\">Tetra Pak Straw Applicator 21 (TSA 21)<\/strong> ist f\u00fcr das pr\u00e4zise Aufbringen von Papierstrohhalmen auf die Slim-Kartons mit der Schmelzklebstofftechnologie von Nordson bestimmt. Dieser Applikator arbeitet mit hoher Geschwindigkeit und ist vollst\u00e4ndig in den Hauptf\u00fcller integriert, um die Produktionsraten anzupassen und die Genauigkeit zu gew\u00e4hrleisten. <\/p>\n<p data-start=\"3652\" data-end=\"4059\">Die Sekund\u00e4rverpackung \u00fcbernimmt der <strong data-start=\"3690\" data-end=\"3732\">Tetra Pak Cardboard Packer 70 (CBP 70),<\/strong> der fertige Kartons automatisch in Wellpappkartons verpackt. Das Ger\u00e4t unterst\u00fctzt flexible Verpackungsmuster und ist derzeit f\u00fcr 3&#215;8 (24 Kartons pro Karton) mit der Nordson Problue Hotmelt-Klebetechnologie konfiguriert. Der CBP 70 ist anpassbar an alternative Verpackungsschemata, die f\u00fcr die Logistik oder den Vertrieb ben\u00f6tigt werden.  <\/p>\n<p data-start=\"4061\" data-end=\"4295\">Alle Hauptmaschinen sind mit integrierten Betriebsstundenz\u00e4hlern, automatischer Anomalieerkennung, Qualit\u00e4tskontrollsystemen f\u00fcr die Unversehrtheit der Dichtung und Ausschussmanagement f\u00fcr Produkte, die nicht den Spezifikationen entsprechen, ausgestattet. Die Hauptstromversorgung f\u00fcr die Leitung betr\u00e4gt 400\/230 Volt, 50 Hz. <\/p>\n<h2 data-start=\"4302\" data-end=\"4337\">Leistung und Linienintegration<\/h2>\n<p data-start=\"4339\" data-end=\"4741\">Diese <strong data-start=\"4344\" data-end=\"4399\">gebrauchte Tetra Pak Abf\u00fcllanlage f\u00fcr UHT-Milch mit 7500 Fl\/h<\/strong> wurde f\u00fcr maximale Effizienz bei der aseptischen Abf\u00fcllung von UHT-Milch in Einzelportionsformaten entwickelt. Die tats\u00e4chliche Produktionskapazit\u00e4t betr\u00e4gt <strong data-start=\"4532\" data-end=\"4556\">7500 Packungen pro Stunde<\/strong> f\u00fcr 200-ml-Kartons, wobei aufgrund der Genauigkeit des Dosiersystems und der Zuverl\u00e4ssigkeit der aseptischen Umgebung in der gesamten Linie verschiedene Arten von UHT-Milch verarbeitet werden k\u00f6nnen. <\/p>\n<p data-start=\"4743\" data-end=\"5122\">Die kompakte Stellfl\u00e4che des Systems reduziert den Platzbedarf erheblich und macht es f\u00fcr die Installation in Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot geeignet, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Die nahtlose Integration von F\u00fcller, F\u00f6rderb\u00e4ndern, Strohauftraggeber und Sammelpacker ist f\u00fcr einen synchronisierten Betrieb optimiert und minimiert Ausfallzeiten, sowohl geplante als auch ungeplante. <\/p>\n<p data-start=\"5124\" data-end=\"5589\">Alle Prozesse werden in \u00dcbereinstimmung mit den strengen Qualit\u00e4ts- und Hygienestandards entwickelt, die f\u00fcr die Tetra Pak-Technologie typisch sind, wobei besonderer Wert auf Reinigbarkeit, Zuverl\u00e4ssigkeit der Komponenten und einfache planm\u00e4\u00dfige Wartung gelegt wird. Die Linie eignet sich f\u00fcr die kontinuierliche Mehrschichtproduktion und kann problemlos in externe CIP-Systeme (Clean-In-Place) sowie in \u00dcberwachungs- und Datenmanagementplattformen auf Anlagenebene integriert werden, um eine fortschrittliche Digitalisierung und R\u00fcckverfolgbarkeit zu erm\u00f6glichen. <\/p>\n<p data-start=\"5591\" data-end=\"5950\">Online-Qualit\u00e4tskontrollstationen erkennen und weisen fehlerhafte Kartons automatisch aus, um sicherzustellen, dass nur konforme Verpackungen in die n\u00e4chste Stufe gelangen. Die Modularit\u00e4t des Zubeh\u00f6rs sorgt zusammen mit der Pufferkapazit\u00e4t f\u00fcr eine kontinuierliche Produktion auch bei kurzen Stillst\u00e4nden an einzelnen Stationen und unterst\u00fctzt so eine hohe Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE). <\/p>\n<p data-start=\"5952\" data-end=\"6344\" data-is-last-node=\"\" data-is-only-node=\"\">Diese <strong data-start=\"5957\" data-end=\"6012\">gebrauchte Tetra Pak Abf\u00fcllanlage f\u00fcr UHT-Milch mit 75000 bph<\/strong> ist eine robuste L\u00f6sung f\u00fcr die Milchindustrie und bietet Zuverl\u00e4ssigkeit, Abf\u00fcllgenauigkeit sowie die Einhaltung von Hygiene- und Sicherheitsvorschriften f\u00fcr UHT-Milch in Kartonverpackungen. Es stellt einen weltweit anerkannten Industriestandard f\u00fcr Leistung und Verarbeitungsqualit\u00e4t dar und gew\u00e4hrleistet langfristige Betriebsstabilit\u00e4t f\u00fcr moderne Molkereibetriebe. <\/p>\n","pdf_url":"https:\/\/www.usedbottlinglines.com\/wp-content\/plugins\/ubl-mpdf\/Machine-PDFs\/LC576-de.pdf","company":683525,"neck_type":"","condition":{"value":"2","label":"Auf Lager"}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/753638","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machines"}],"about":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/machines"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/753638\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":753643,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machines\/753638\/revisions\/753643"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=753638"}],"wp:term":[{"taxonomy":"container","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/container?post=753638"},{"taxonomy":"format","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/format?post=753638"},{"taxonomy":"machine_types","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/machine_types?post=753638"},{"taxonomy":"manufacturer","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/manufacturer?post=753638"},{"taxonomy":"type_of_product","embeddable":true,"href":"https:\/\/ubl.solture.it\/de\/wp-json\/wp\/v2\/type_of_product?post=753638"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}