Beschreibung

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

Diese automatische Etikettiermaschine ist für die präzise Anwendung mehrerer Etiketten und den Umgang mit Kapseln in Getränkeproduktionsumgebungen ausgelegt. Er verfügt über drei selbstklebende Etikettierungsstationen, die für Vorder-, Rück- und Halsringetiketten oder DOCG-Steuerstempel konfiguriert sind, was ihn ideal für Weingüter und Premium-Getränkemarken macht. Das System integriert einen Kapselverteiler mit Magazin und einen Walzenspinner für eine gleichmäßige Kapselanwendung. Ein motorisiertes Förderband mit einer dedizierten Positionierungsplattform gewährleistet eine präzise Flaschenhandhabung und wiederholbare Etikettplatzierung.

• Etikettierungstechnologie: Selbstklebend (druckempfindlich) mit 3 Stationen
• Label-Platzierung: Vorder-, Rück- und Halsring-Etikett oder DOCG-Steuerstempel
• Kapselhandhabung: Kapselverteiler mit Magazin und Rollenspinner für die Kapselanwendung
• Förderband: Motorisiertes Förderband mit Positionierungsplattform ausgestattet
• Betriebsmodus: Linearer Flaschentransport
• Containerkompatibilität: Konzipiert für den Umgang mit Glasflaschen, insbesondere für zylindrische Weinflaschen
• Anwendungsfall: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder für gebrauchte industrielle Verpackungsprojekte

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Die Maschine unterstützt moderne Automatisierungspraktiken für stabile, wiederholbare Kennzeichnungsqualität. Flaschenpräsenzerkennung, Etiketten-Webmanagement und synchronisierte Applikatorsteuerung tragen zu hoher Betriebszeit und reduziertem Abfall bei. Die Bedienerinteraktion wird durch zugängliche Steuerungen und standardisierte Einstellungen für jede Beschriftungsstation vereinfacht.

• Koordinierte Steuerung mehrerer Klebestationen für synchronisierte Front-/Rückapplikation
• Positionierung der Plattform auf dem Förderband für eine präzise Etikettplatzierung
• Unterstützung für eine schnelle Formateinrichtung über Sender hinweg
• Sicherheitsverriegelungen an beweglichen Bereichen und standardisierte Bedienelemente

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Die Maschine ist so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen integriert werden kann; sie kann als eigenständiges Etikettierungsmodul oder als Inline in einer kompletten Produktionslinie betrieben werden. Es eignet sich hervorragend für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine koordinierte Kapselanwendung und Mehrfach-Panel-Kennzeichnung erfordern.

• Inline- oder eigenständiger Betrieb mit Upstream/Downstream-Förderbändern
• Kompatibel mit Füllstoffen, Kondensatoren und anderen Geräten in einer Produktionslinie
• Effizienter Wechsel zwischen Etikettensets und Flaschendesigns
• Ideal für Upgrades von Abfülllinien und Erweiterungen der Leitung

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Selbstklebende Kennzeichnungssysteme sind bekannt für einen sauberen Betrieb und einen geringeren Wartungsaufwand im Vergleich zu klebstoffbasierten Technologien. Routinemäßige vorbeugende Wartung am Etikett beim Abwickeln/Rückspulen, an den Walzen und am Kapselverteiler sorgt für zuverlässige Leistung und gleichmäßige Anwendungsqualität über die Zeit.

• Wartungsarme, saubere Klebstofftechnologie
• Servicefreundlicher Zugang zu Beschriftungsköpfen und Kapselmodul
• Geeignet für Überholung und Wiederinbetriebnahme in industriellen Verpackungsumgebungen

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Die Konfiguration unterstützt Premium-Präsentationsanforderungen mit synchronisierter Front-/Rückseitenbeschriftung sowie optionaler Halsring oder DOCG-Steuerstempelplatzierung. Der integrierte Kapselverteiler mit Magazin- und Rollenspinner ermöglicht eine kompakte Kapselanwendung auf derselben Leitung, wodurch der Betrieb optimiert und der Durchsatz verbessert wird.

• Hochwertige Front-/Rückseiten-Etikettierung für Premium-Branding
• Optionaler Halsring oder DOCG-Steuerstempelantrag für regulatorische und ästhetische Bedürfnisse
• Kapselverteilung und Rollung für Weinpräsentationsstandards
• Konsistente Ergebnisse bei Glasflaschen, die in der Getränkeherstellung verwendet werden

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Das lineare Layout vereinfacht die Platzierung innerhalb bestehender Produktionsräume. Die Vorbereitung des Geländes umfasst typischerweise einen stabilen Boden, eine ausreichende Stromversorgung und die Bereitstellung von Druckluft, wie von den Applikatoren und dem Kapselmodul benötigt.

• Linearer Fußabdruck, der sich für die Integration in bestehende Leitungen eignet
• Strom- und Druckluftversorgung gemäß der Konfiguration
• Freier Zugang zum Laden von Etiketten und Kapselmagazin beim Bediener
• Umgebungsbedingungen, die für das Auftragen von Klebeetiketten geeignet sind

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Die Maschine integriert Sicherheitsmaßnahmen für den Bediener, die den gängigen industriellen Praktiken für Abfüllanlagen entsprechen. Bewachung und Notstopps helfen dabei, das Personal zu schützen und gleichzeitig einen effizienten Betrieb und Wartung zu ermöglichen.

• Geschützte bewegliche Teile um Applikatoren und Förderband
• Notstopp-Druckknöpfe an zugänglichen Orten
• Verriegelte Türen in kritischen Zonen für sicheren Betrieb
• Hygieneorientiertes Design, das für Getränkeanwendungen geeignet ist

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