Beschreibung

Gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine + TSA21 Strohhalmapplikation YOM 2007 – Überblick

Diese gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine ist für die hocheffiziente Verpackung von flüssigen Lebensmitteln im 200-ml-Slim-Format konzipiert. Mit einer Kapazität von bis zu 9.000 Einheiten pro Stunde bietet es zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbetriebe, die Gebrauchtausrüstung mit bewährter Qualität suchen. Hergestellt von Tetra Pak, einem führenden Namen in der Verpackungsmaschinerie, unterstützt dieser Füller die aseptische Verarbeitung empfindlicher Produkte wie Milch und Säfte, was ihn zu einer starken Wahl für moderne Usedtlinglines und Kartonverpackungen macht.

Der A3 Compact Flex 300V, der für fortschrittliche aseptische Füllleistung entwickelt wurde, vereint Prozesskontrolle, Betriebssicherheit und konstante Ausgangsleistung. Die Maschine wurde gepflegt, um den aktuellen Standards zu entsprechen, was eine zuverlässige Verfügbarkeit, Produktintegrität und effiziente Wechsel in anspruchsvollen Getränkeproduktionsumgebungen gewährleistet.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

• Hersteller: Tetra Pak
• Modell/Version: A3 Compact Flex 300V
• Herstellungsjahr: 2016
• Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 9.000 Einheiten/Stunde
• Primärformat: 200 ml Slim
• Fülltechnologie: Aseptische Kartonfüllung
• Aufgezeichnete Betriebszeiten: ca. 10.538 Stunden
• TSA21 Strohhalm-Applikatorsystem
• Produktbeispiele: Milch, Säfte
• Behältertyp: Kartonpakete

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Das System verfügt über ein integriertes Bedienfeld und eine HMI für Prozessüberwachung, Rezeptabwicklung und Produktionsdiagnostik. Automatisierte Sequenzen unterstützen aseptischen Start, stationären Betrieb und kontrolliertes Abschalten. Die Plattform verfügt über Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen, um die Bediener zu schützen und gleichzeitig einen schnellen Zugang zur Reinigung und regelmäßigen Wartung zu ermöglichen. Die Technik von Tetra Pak gewährleistet eine koordinierte Steuerung von Form-, Füll- und Versiegelungsschritten für stabile, wiederholbare Leistung.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Dieser Füllstoff lässt sich nahtlos in die komplette Getränkeproduktion und industrielle Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Upstream-UHT/ESL-Verarbeitung sowie das nachgelagerte Packen, Förderbänder und Palettisierung. Das 200-ml-Slim-Format entspricht den standardisierten Sekundärverpackungslösungen und unterstützt eine effiziente Logistik. Die Maschine kann als Kernelement in einer gebrauchten Abfülllinie, die für aseptische Kartons konfiguriert ist, betrieben werden.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Der Zustand wird als perfekt gemeldet, wobei die Wartung die Einheit modernen Standards für Prozesskontrolle, Leistung und Betriebssicherheit entspricht. Die Maschine ist betriebsbereit und nach der Installation und Inbetriebnahme im Werk des Käufers sofort einsatzbereit.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Optimiert für die aseptische Befüllung von Milchprodukten und Säften, hält dieser A3 Compact Flex 300V die Produktqualität bei kontrollierten sterilen Bedingungen aufrecht. Konsistente Versiegelungsqualität, genaue Füllkontrolle und stabile Kartonhandhabung führen zu weniger Abfall und hoher Leitungseffizienz. Die Plattform ist für ihre Zuverlässigkeit bei der Hochgefragten Getränkeproduktion sehr angesehen.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Die Installation erfordert ausreichende Bodenfläche für das Einführen von Kartons, den Zugang zu den Maschinen und den Transport stromabwärts. Versorgungsleistungen umfassen typischerweise Strom, Druckluft und Dienstleistungen, die für den aseptischen Betrieb und die Reinigung erforderlich sind. Eine angemessene Umweltkontrolle und eine hygienische Anordnung unterstützen die aseptische Leistung und den Zugang zur Wartung.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Ausgestattet mit vollständiger Perimetersicherung, Sicherheitsverriegelungen und Notstoppsystemen, um die Bediener zu schützen und die aseptische Integrität zu gewährleisten. Hygienische Bauweise und reinigende Oberflächen unterstützen strenge Lebensmittelsicherheitsmaßnahmen, die in Milch- und Saftverpackungsumgebungen zu erwarten sind.

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