Beschreibung

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

Die Robino & Galandrino Fenix 2 ist eine spezielle Kapsulierungsmaschine, die für eine präzise Kapselanwendung auf Flaschen im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie entwickelt wurde. Diese Einheit wurde mit Blick auf die Zuverlässigkeit industrieller Verpackungen gebaut und integriert sich reibungslos in Getränkeproduktionsumgebungen und Upgrades für Gebrauchtabfüllanlagen. Hergestellt von Robino & Galandrino, nutzt es die Ingenieurskunst der Marke für konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei der Anwendung in Kapseln.

• Hersteller: Robino & Galandrino
• Modell: Fenix 2
• Jahr: 2014
• Maschinenkategorie: Kapsulierungsmaschine
• Schema/Code: FEX750
• Stromversorgung : 400 V, 3-Phasen-Stromversorgung
• Frequenz: 50 Hz
• Nominalstrom: 6,5 A
• Typische Anwendung: Kapselanwendung auf Flaschen in Getränkeproduktionslinien

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Die Fenix 2 unterstützt eine einfache Integration mit modernen Liniensteuerungen. Die 400-V-Dreiphasen-, 50-Hz-Elektrotechnik ist in europäischen Abfüllanlagen Standard und vereinfacht die Installation neben SPS/HMI-gesteuerten Produktionslinien. Die Maschine ist auf Wiederholbarkeit und Effizienz des Bedieners ausgelegt und unterstützt klare Betriebszustände, standardisierte Verriegelungen und kontrollierte Anwendungsparameter, die dazu beitragen, eine gleichbleibende Kapselqualität zu gewährleisten.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Diese Kapsuliermaschine ist für den Inline-Betrieb als Teil eines industriellen Verpackungssystems gedacht. Es ist effektiv mit Upstream- und Downstream-Modulen wie Kork- und Deckstationen, Beschriftungsmaschinen und Förderbändern verbunden. Der robuste Rahmen der Maschine und die standardisierte elektrische Architektur ermöglichen die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine gemischte Produktionslinie für Getränke. Er eignet sich für Konfigurationen mit Glasflaschen, die üblicherweise in Wein- und Premium-Getränkeverpackungen verwendet werden.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Als gebrauchtes, 2014 gefertigtes Gerät bietet der Fenix 2 eine solide Balance zwischen moderner Technik und bewährter Zuverlässigkeit vor Ort. Es eignet sich für Anlagen, die eine zuverlässige Kapsulierungsleistung innerhalb eines etablierten Getränkeherstellungsprozesses oder die Aufrüstung einer bestehenden gebrauchten Abfüllanlage suchen. Wartungsroutinen umfassen typischerweise die Überprüfung der Kapselzuführung, Kopfausrichtungskontrollen und Inspektion der Verschleißteile zur Wahrung der Anwendungsgenauigkeit und Durchsatzleistung.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Die Fenix-Serie ist bekannt für ihre Stabilität bei Kapselanwendungen auf Flaschen, die in Wein- und Premiumgetränkeverpackungen verwendet werden. Er ist für präzise Platzierung und konsistente Schrumpf-/Anwendungseigenschaften konzipiert und unterstützt die hochwertigen Präsentationsstandards, die von der Getränkeproduktion gefordert werden. Die Maschine ist kompatibel mit standardisierten Förderbandlösungen für Glasbehälter und kann sich an verschiedene Leitungslayouts und Geschwindigkeiten anpassen, die von vor- und nachgelagerten Geräten bestimmt werden.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Die Installation erfordert einen stabilen Produktionsboden, eine 400 V 3-Phasen-50-Hz-Stromversorgung sowie die Ausrichtung auf bestehende Förder- und Leitungssteuerungssysteme. Die Maschine sollte so positioniert werden, dass der Bediener sicheren Zugang zum Beladen von Kapseln, Einstellungen und routinemäßiger Reinigung ermöglicht. Die Inbetriebnahme umfasst typischerweise den elektrischen Anschluss, die Formatverifikation und die Synchronisation mit Leitungsgeschwindigkeit und Akkumulations-Logik.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Die Maschine verfügt über Schutz- und Sicherheitsverriegelungen, die modernen Methoden der Getränkeverpackungsmaschinen entsprechen, was einen sicheren Betrieb während der Anwendung der Kapsel ermöglicht. Notstopp-Funktionalität und Bedienerzugangspunkte sind so konzipiert, dass sie Standard-Sicherheitsverfahren unterstützen. Edelstahl- und lackierte Komponenten werden ausgewählt, um den hygienischen und Reinigungsanforderungen zu entsprechen, die in Getränkeverpackungen typisch sind.

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