Beschreibung
Sidel Blasformmaschine SBO 6-10 Serie 1
Diese verwendete Sidel-Blasformmaschine SBO 6-10 Serie 1 ist für eine zuverlässige PET-Flaschenproduktion mit einer maximalen Leistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde konstruiert. Konzipiert für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständige Einheit für Gebrauchtbetriebe integrieren. Mit einer robusten Rotationsarchitektur unterstützt diese Maschine hochwertige PET-Behälterformung für Wasser, Bier, Wein, Milch, Öl, Spirituosen und Erfrischungsgetränke und bietet so Vielseitigkeit für vielfältige Getränkeproduktionsbedürfnisse.
Hergestellt von Sidel, einem führenden Anbieter der PET-Blasformtechnologie, verfügt dieses Modell über eine schnelle Formwechselfunktion und ein bedienerfreundliches Steuerungssystem. Die aktuelle Anordnung unterstützt 1,5-Liter-Formate und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm, was sie für Standardgetränkeformate geeignet macht, die häufig in Verpackungsmaschinenlinien verwendet werden.
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
- Hersteller: Sidel
- Modell: SBO 6-10 Serie 1
- Baujahr: 1998
- Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 6.000 bph
- Maschinentyp: Dreh- und gegen den Uhrzeigersinn laufender Betrieb
- Anzahl der Formen/Hohlräume: 6
- Maschinengerät: 460 mm
- Aktuelles Flaschenformat: 1,5L
- Behältermaterial: HAUSTIER
- Maximale Containergröße: 320 mm
- Faden-/Halstyp: PCO 28mm
- Greifer (Ein- und Ausfließer): 3 / 3
- Arbeitstischhöhe: 1410 mm
- Maschinenhöhe: 3200 mm
- Stromversorgung : 400 V, 3 pH, 50 Hz
- Installierte Leistung: 185 kW
- Betriebsdruck: 7–40 bar
- SPS: Siemens S5
- HMI: Sidel
- Iinklusive: Schnellwechsel-Formset
Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme
Der Blasfräser ist mit einer Siemens S5 SPS und einer Sidel-HMI-Schnittstelle für intuitiven Betrieb, Rezeptmanagement und Prozesssteuerung ausgestattet. Die Automatisierungsplattform unterstützt stabile Heiz- und Blasprofile für eine konstante Flaschenqualität. Standard-Bedienerschutzmechanismen und Verriegelungen sind integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Schnellwechselfunktionen verkürzen die Formatwechselzeiten und unterstützen effiziente Produktionsschichten und Multi-Format-Operationen.
Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien
Dieser Sidel SBO 6-10 Serie 1 lässt sich problemlos mit vorgelagerten Vorform-Zuführungssystemen und nachgelagerten Förderbändern integrieren, was ihn ideal für die Aufnahme in eine komplett genutzte Abfülllinie macht. Kompatibel mit PET-Behältern und 1,5-Liter-Formaten, kann er an gängige Getränkeverpackungsgrößen angepasst werden. Seine rotierende Konfiguration und die gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Ausrichtung gewährleisten eine reibungslose Synchronisation mit den Standardlinienlayouts, die in der Getränkeproduktion und in der industriellen Verpackung verwendet werden.
Maschinenzustands- und Wartungshistorie
Die Maschine ist betriebsbereit, überholt und mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert. Es wird mit einer verfügbaren Garantiefrist angeboten und wurde überprüft, um eine robuste mechanische und elektrische Funktionalität sicherzustellen. Diese gebrauchte Blasformmaschine liefert zuverlässige Leistung mit minimaler Inbetriebnahme.
Betriebsleistung und Vielseitigkeit
Für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert, unterstützt die Einheit eine Vielzahl von Getränkeanwendungen, darunter Wasser, Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Der PCO 28-mm-Halstyp wird häufig in der Getränkeverpackung eingesetzt und erleichtert die Kompatibilität von Verschluss- und Füller-Downline. Die Einbindung eines Schnellwechsel-Formsets erhöht die Flexibilität für Formatvariationen und SKU-Änderungen.
Installationsanforderungen und Standortvorbereitung
Empfohlene Versorgungsbetriebe sind 400 V, 3-Phasen-, 50-Hz-Stromversorgung und Druckluft im Bereich von 7–40 bar. Die Maschinenhöhe beträgt etwa 3200 mm bei einer Arbeitstisch-Höhe von 1410 mm, was eine einfache Integration in Standardproduktionshallen ermöglicht. Für optimale Flaschenqualität und Energieeffizienz wird eine optimale Muldkühlung und geeignete Luftbehandlung empfohlen.
Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung
Die Ausrüstung ist mit OEM-Schutz- und Sicherheitsverriegelungen, Notstoppkreisen und Bedienerschutzmaßnahmen ausgestattet, die mit den Sicherheitspraktiken für industrielle Verpackungen abgestimmt sind. Sein Design unterstützt einen hygienischen Betrieb und eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen zur Behandlung von PET-Behältern.












