Beschreibung
Blasformmaschine Contiform – Überblick
Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen.
Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind.
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
- Hersteller: Krones
- Modell: Contiform S8
- Herstellungsjahr: 2004
- Konfiguration: Rotierend
- Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph
- Behältermaterial: HAUSTIER
- Aktuelles Flaschenformat: 0,5L
- Nein. Karies: 8
- Faden-/Halsfinish: Alaska
- Maximale Containerhöhe: 350 mm
- Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6
- Nein. von Mandrels: 180
- Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn
- Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm
- Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz
- Betriebsstrom: 331 A
- Betriebsdruck: 40 bar
- SPS: Siemens
- HMI: Krones
Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme
Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen.
Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien
Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion.
Maschinenzustands- und Wartungshistorie
Die Maschine ist in mehreren Lieferkonfigurationen erhältlich: wie sie ist, generalüberholt und garantiert oder betriebsbereit mit kompatiblen Ersatzteilen. Bei generalüberholter Lieferung steht eine 6-monatige Garantie zur Verfügung, die Vertrauen in die Leistung und Langlebigkeit für gebrauchte industrielle Verpackungen bietet.
Betriebsleistung und Vielseitigkeit
Der Contiform S8 ist für die Getränkeproduktion entwickelt und unterstützt PET-Flaschen für Still- und Sprudelwasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die rotierende Blastechnologie und die stabile Heizzone sorgen für eine gleichbleibende Flaschenqualität, Maßgenauigkeit und hohe Wiederholbarkeit bei bis zu 13.000 bph. Die Kombination aus 8 Hohlräumen, optimierten Luftkreisläufen und präziser Handhabung von Vorformen sorgt für ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Ausgang und Flexibilität.
Installationsanforderungen und Standortvorbereitung
Die Installation erfordert eine 400 V, dreiphasige, 50-Hz-Stromversorgung und Druckluft mit bis zu 40 bar für Hochdruckblaskreise. Die Höhe der Arbeitsebene beträgt 1470 mm, was die ergonomische Integration mit Förderbändern und angeschlossenen Ausrüstungen erleichtert. Die Geländevorbereitung sollte einen sicheren Zugang rund um das rotierende Blasrad, die Öfen und die Servicetafeln für Wartung und Formatänderungen ermöglichen.
Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung
Die Maschine verfügt über Schutzmechanismen, Verriegelungen und Notstoppfunktionen, die den industriellen Sicherheitspraktiken für Getränke- und Verpackungsmaschinen entsprechen. Die Bedienerschnittstellen sind so konzipiert, dass sie eine sichere Nutzung und effiziente Fehlerbehebung unterstützen, mit klarer Statusvisualisierung auf der Krones HMI und robuster Steuerung über Siemens SPS.












