Beschreibung

Gebrauchte Blasformmaschine SBO 16 S2

Diese gebrauchte Sidel-Blasformmaschine ist eine industrielle Lösung für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Flaschen in Getränke- und Lebensmittelverpackungen. Überholt und garantiert bietet er zuverlässige Leistung für Hersteller, die die Kapazität erweitern oder eine bestehende gebrauchte Abfülllinie aufrüsten möchten. Konzipiert für PET-Behälter mit aktueller Konfiguration für 1,5-Liter-Formate, eignet er sich für die Getränkeproduktion wie Wasser, Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Spirituosen, Milch und Öl. Die Sidel-Engineering-Plattform gewährleistet eine konstante Blasqualität und einen robusten Betrieb in anspruchsvollen industriellen Verpackungsumgebungen.

Hergestellt von Sidel, verfügt diese gebrauchte SBO 16 S2 über 16 Hohlräume und eine Nenngeschwindigkeit von 25.000 bph, was sie zu einer hervorragenden Eignung für mittlere bis hohe Durchsatz macht. Seine rotierende Architektur und die gegen den Uhrzeigersinn gerichtete Arbeitsrichtung unterstützen eine reibungslose Handhabung und eine effiziente Zykluskontinuität. Diese Maschine ist wie gesehen verfügbar und kann in bestehende PET-Linien integriert oder als Teil eines eigenständigen Preform-to-Bottle-Moduls innerhalb eines umfassenderen Verpackungssystems betrieben werden.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

• Hersteller: Sidel
• Modell: SBO 16 S2
• Herstellungsjahr: 2000
• Produktionsgeschwindigkeit: 25.000 bph (nominal)
• Nein. Karies: 16
• Behältermaterial: HAUSTIER
• Aktuelles Flaschenformat: 1,5L
• Maximale Flaschenhöhe: 340 mm
• Maschinentyp: Rotierend
• Arbeitsrichtung: Entgegen dem Uhrzeigersinn
• Anzahl der Spindeln: 220
• Anzahl der Griper: 8-8

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Die Sidel SBO 16 S2 Plattform ist für stabile Erwärmung, präzise Vorformhandhabung und konstante Blasparameter konzipiert. Standard-Operator-Schnittstellen unterstützen schnelle Rezeptwechsel und Formatverwaltung, um die Betriebszeit aufrechtzuerhalten. Sicherheitsvorrichtungen und Verriegelungen schützen die Bediener und ermöglichen einen einfachen Zugang für routinemäßige Einstellungen und Wartungen. Schnellwechselmechanismen bei formatbezogenen Teilen helfen, die Ausfallzeiten beim Flaschenwechsel zu reduzieren.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Diese Blasformmaschine integriert sich nahtlos mit der vorgelagerten Preform-Handhabung (Kipper, Aufzüge, Entschlüsseler) sowie nachgelagerten Förderbändern, Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es kann in einer kompletten PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden oder als eigenständiges Modul, das Behälter zu Befüll-, Etikettierungs- und Verschlussstationen führt. Formatwechsel passen typische Getränkeflaschen-Sortimente, wobei die aktuelle Konfiguration für 1,5-Liter-Flaschen optimiert ist.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Die Maschine wird überholt, getestet und garantiert, wobei der Zustand als einsatzbereit beschrieben wird. Es wird mit kompatibler Ersatzteilverfügbarkeit angeboten und kann auch wie gesehene geliefert werden. Eine sechsmonatige Garantie bietet zusätzliches Vertrauen in Leistung und Zuverlässigkeit bei Gebrauchtbetrieb.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Der für PET entwickelte SBO 16 S2 eignet sich für ein breites Spektrum von Getränke- und Lebensmittelanwendungen, darunter Sprudelwasser, Stillwasser, Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Spirituosen, Milch und Speiseöl. Sein 16-Kavity-Rotationsdesign sorgt für effiziente Ofenheizung, präzise Vorformübertragung über Spindeln und Greifer sowie eine robuste Blaskonsistenz für einheitliche Flaschenqualität über Produktionschargen hinweg.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Planen Sie ausreichend Platz für die Handhabung von Vorformen, die Lüftung des Ofens und stromabwärts gelegene Förderbänder. Versorgungsunternehmen umfassen typischerweise elektrische Stromversorgung, Hochdruckluft und Kühlsysteme, die mit industriellen Blasformbetrieben verbunden sind. Die Bodenanordnung sollte sicheren Zugriff des Bedieners und geplante Wartungsarbeiten ermöglichen, um stabile Leistung und Betriebszeit zu gewährleisten.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Sicherheitsgehäuse, verriegelte Türen und Notstoppsysteme bieten während des Betriebs und beim Wechsel den Bediener Schutz. Hygienische Designprinzipien und reinigende Oberflächen unterstützen die Standards der Getränkeindustrie, während die robuste Sidel-Bauweise langfristige industrielle Zuverlässigkeit gewährleistet.

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