Beschreibung

Aseptische Kartonfüllung Monoblock CFA406-32

Dieser verwendete SIG Combibloc aseptische Kartonfüllungsmonoblock ist für eine zuverlässige, hochwertige Füllung von Fruchtsäften und Stillgetränken in SIG COMBIBLOC Kartons konzipiert. Gebaut im Jahr 2004 und in professionellen industriellen Verpackungsumgebungen gewartet, bietet er eine stabile Leistung im 2,0-Liter-Format mit einer konstanten Leistung, die für die Getränkeproduktion geeignet ist. Mit einem kompletten Satz an Hilfsgeräten integriert sie sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine gebrauchte industrielle Verpackungsanlage und sucht eine Abfüllmöglichkeit für aseptische Kartons.

Hergestellt von SIG Combibloc, ist die CFA 406-Serie bekannt für präzise Dosierung, hygienisches Design und zuverlässigen Betrieb in der Hochgefragten-Getränkeproduktion. Diese Einheit wird von einem sterilen Luftsystem und einer nachgelagerten Bedienung einschließlich Evakuierungs- und Puffertischen, Förderbändern und einem Combiswift-Kappenapplikator begleitet, was sie zu einer kompakten Lösung für Kartonverpackungslinien macht.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

• Hersteller: SIG Combibloc
• Modell: CFA406-32
• Jahr: 2004
• Verpackung/Karton: SIG COMBIBLOC
• Behältervolumen: 2,0 Liter
• Kapazität: 5000 Stück/Stunde
• Betriebszeiten: 33411 Uhr
• Produkte: Fruchtsäfte und Stillgetränke
• Gerätezusammensetzung: CFA 406 Füllmaterial (2004); Steriles Luftsystem (2004); Evakuierungstabelle (2004); Puffertabelle (2004); Kappenapplikator/Combiswift (2002); Tray Packer (2004); Förderbänder (2004)
• Letzte Fahrt: 12/2019
• Abschaltung: 06/2020

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Die Leitung ist für den aseptischen Betrieb konzipiert und verfügt über ein steriles Luftsystem, um kontrollierte, hygienische Bedingungen in der Füllzone zu gewährleisten. Die Ausrüstung unterstützt eine stabile, wiederholbare Füllleistung, die für 2,0-Liter-Kartonformate geeignet ist, mit präziser Handhabung durch integrierte Tische und Förderbänder. Eine schnelle Formatbearbeitung innerhalb der CFA-Serie ermöglicht eine effiziente Einrichtung, die an industrielle Verpackungsstandards angepasst ist.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich nahtlos mit Upstream- und Downstream-Verpackungsmaschinen integrieren. Die enthaltenen Evakuierungstabellen, Puffertische, Förderbänder und Traypacker vereinfachen den Produktfluss und die Akkumulation und unterstützen so eine reibungslose Linienbalancierung. Der Combiswift-Kappenapplikator verbessert die Verschlussanwendung auf Kartons und ermöglicht eine umfassende Produktlinie für die Getränkeproduktion mit Schwerpunkt auf Kartons.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Die Maschine wurde im Dezember 2019 zum letzten Mal eingesetzt und im Juni 2020 stillgelegt. Es wird derzeit demontiert und gelagert. Während des Entfernens wurden bestimmte Bauteile abgenommen und fehlen nun: 9 Schalter, 3 Fotozellen und 10 Sensorkabel. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegte, gebrauchte aseptische Fülllösung mit dokumentiertem Service und klarem Lagerstatus.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Optimiert für Fruchtsäfte und Stillgetränke, unterstützt dieser Kartonfüllungs-Monoblock eine konsistente 2,0L SIG COMBIBLOC-Verpackung. Der integrierte Kappenapplikator ermöglicht eine Verschlussapplikation, die für Kartonsysteme geeignet ist, während das sterile Luftmodul aseptische Standards für sensible Getränkekategorien unterstützt. Sein Durchsatz von 5000 Stück pro Stunde entspricht den Produktionsanforderungen mittlerer bis hoher Kapazität in Getränkeverpackungsmaschinenportfolios.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Als demontiertes System erfordert die Installation eine angemessene Linienplanung für den Füller, Hilfstische, Förderbande, Kappenapplikator und Traypacker. Die Vorbereitung des Geländes sollte Vorkehrungen für Strom, Druckluft und hygienische Einrichtungspraktiken umfassen, die mit aseptischen Betrieben übereinstimmen. Ausreichende Bodenfläche für die Füll- und Akkumulationsmodule wird empfohlen, um einen effizienten Produktfluss und Zugang für Betreiber zu gewährleisten.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Das System integriert standardisierte Maschinenschutz- und aseptische Designprinzipien, die typisch für die SIG Combibloc-Technik für Getränkeanwendungen sind. Bedienerschutzmaßnahmen und Notstoppsysteme sollten während der Wiederinbetriebnahme überprüft werden. Das sterile Luftsystem trägt zur hygienischen Einhaltung von Lebensmittel- und Getränkeumgebungen bei und unterstützt eine sichere und saubere Verpackung empfindlicher Flüssigkeitsprodukte.

Sind Sie an dieser Maschine interessiert?