Beschreibung

Vollständige Abfüllleitung für Wasser (PET 1,5L) – Überblick

Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für Stillwasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und liefert einen Leistungsbereich von etwa 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Entwickelt für industrielle Verpackungen und Getränkeherstellung, kombiniert es bewährte Gebrauchtausrüstung von anerkannten Herstellern, um eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie zu bieten. Die Konfiguration umfasst Vorformhandhabung, Blasformen, Füllen, Verschlussunterstützung, Beschriftung, Schrumpfverpackung, Griffanwendung, Palettierung und Förderbänder, was einen nahtlosen End-to-End-Verpackungsprozess ermöglicht.

Zu den wichtigsten Komponenten gehören ein Vorform-Kipper und Aufzug von Sameto Technifil, ein Siedel SBO10 Blasgießer, ein Alsim Asmojet Füller, ein Arol Deckel Zuführer, eine Kronos Contiroll Beschriftungsmaschine, eine ACMI Fenix 165 Schrumpfverpackung und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungsmaschine ist ideal für Getränkeproduktionsanlagen, die eine bestehende gebrauchte Produktlinie durch zuverlässige Ausrüstung und konstante Produktion erweitern oder ersetzen möchten.

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

• Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen pro Stunde
• Primärprodukt: Wasser
• Behältertyp: HAUSTIER
• Flaschenformat: 1,5L
• Vorgefertigter Kipper und Aufzug: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
• Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010)
• Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999)
• Kappen-Feeder: Arol
• Beschriftungsmaschine: Kronos Contiroll (2004)
• Schrumpffolie: ACMI Fenix 165 (2019)
• Griffapplikator: Smipack HA50 (2002)
• Zusätzliche Einheiten: Mischer, Palettisierung, Förderbänder

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme

Die Leitungsarchitektur unterstützt synchronisierten Betrieb über Blasformen, Befüllung, Beschriftung und End-of-Line-Verpackung über standardisierte industrielle Steuerungsschnittstellen. Einzelne Maschinen-HMIs ermöglichen typischerweise formatbezogene Anpassungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsverriegelungen, Sicherungen und Notstopp-Schnittstellen ermöglichen eine integrierte Stop-/Start-Logik über Förderbänder und Verarbeitungseinheiten hinweg für einen gleichmäßigen Fluss und minimale Ausfallzeiten während der Produktion.

Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien

Diese komplette Linie ist für den Inline-Betrieb mit kontinuierlichem Flaschenfluss von der Vorformbearbeitung bis zur Palettierung konzipiert. Die mitgelieferten Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Transfer zwischen Maschinen und helfen, einen stabilen Durchsatz im angegebenen Leistungsbereich zu gewährleisten. Die Konfiguration eignet sich für die PET-Wasserabfüllung mit 1,5 Litern und kann typische Getränkeproduktionsanforderungen für industrielle Verpackungen erfüllen. Die Integration mit der vorgelagerten Preform-Zuführung und der Downstream-Logistik wird durch standardmäßige mechanische und Steuerschnittstellen unterstützt.

Maschinenzustands- und Wartungshistorie

Als gebrauchte Abfülllinie angeboten, erstreckt sich der Ausrüstungsmix über die Produktionsjahre von 1999 bis 2019. Die Strecke wird betriebsfähig zum Verkauf angeboten und eignet sich für die Wiederinbetriebnahme zur Getränkeproduktion. Die Bauteilalter spiegeln regelmäßige Modernisierungen wider, insbesondere den Schrumpffolie von 2019, kombiniert mit robusten Kerngeräten zum Blasen, Befüllen und Beschriften.

Betriebsleistung und Vielseitigkeit

Optimiert für stilles Wasser in PET-Behältern, ist dieses Abfüllgerät darauf ausgelegt, eine stabile Produktion von bis zu 16.000 bph für 1,5-Liter-Formate zu gewährleisten. Die Blasformmaschine unterstützt eine konstante Flaschenqualität, während der Alsim Asmojet Füller eine zuverlässige Füllleistung für Wasseranwendungen bietet. Die Kronos Contiroll-Etikettiermaschine liefert eine präzise Wraparound-Etikettanwendung, und der ACMI-Schrumpfverpackung sorgt für eine sichere Multipack-Verpackung, die für den Vertrieb geeignet ist. Der Smipack-Griffapplikator bietet praktische Funktionen für handelsfertige Packs.

Installationsanforderungen und Standortvorbereitung

Die Installation benötigt typischerweise linearen Raum, um den gesamten Prozessfluss von der Vorformzufuhr bis zur Palettierung zu ermöglichen, sowie Zugang zu Gängen für Betrieb und Wartung. Standardanschlüsse für Strom, Druckluft und Prozesswasser sind in der Regel für die enthaltenen Geräte erforderlich. Layout- und Versorgungsplanung sollten den Zugang zu Maschinen-HMIs, Förderbandleitungen und Servicepunkten berücksichtigen, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.

Sicherheitsstandards und Compliance-Zertifizierung

Die Linie besteht aus industriellen Verpackungsmaschinen, die mit typischen Sicherheitsvorrichtungen, Stellwerksstellen und Notstopps an den Haupteinheiten ausgestattet sind. Bedienerzugangstüren und Schutzwände helfen beim Schutz des Personals während Betrieb und Wartung. Standard-hygienefreundliche Designs auf Prozesskontaktflächen unterstützen Getränkeproduktionsumgebungen.

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